設(shè)備用途及基本要求

高溫持久蠕變?cè)囼?yàn)機(jī)主要用于航空金屬材料（高溫合金GH4169、GH738、GH2132、鈦合金TC4及不銹鋼等）及高強(qiáng)度緊固件在高溫環(huán)境下的持久、蠕變?cè)囼?yàn)，還可以進(jìn)行應(yīng)力持久、氫脆、應(yīng)力松弛驗(yàn)、高溫拉伸及室溫拉伸等力學(xué)性能試驗(yàn)。

高溫持久蠕變?cè)囼?yàn)機(jī)符合JJG 276《高溫蠕變、持久強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)》、GB/T2039 《金屬材料單軸拉伸蠕變?cè)囼?yàn)方法》、HB5150《金屬高溫拉伸持久試驗(yàn)方法》、HB5151《金屬高溫拉伸蠕變?cè)囼?yàn)方法》對(duì)試驗(yàn)設(shè)備的要求，該設(shè)備還符合JJG475、JJG762、JJG351、GJB715.8、ASTM E4、ASTM E1012、ASTM E139、ASTM E292等標(biāo)準(zhǔn)要求。

軟件介紹

試驗(yàn)軟件具有動(dòng)態(tài)校準(zhǔn)功能，試驗(yàn)過(guò)程中每隔一定時(shí)間，自動(dòng)對(duì)測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行校準(zhǔn)；軟件系統(tǒng)可對(duì)所有試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行群檢、群控，同時(shí)具有斷點(diǎn)恢復(fù)、曲線自動(dòng)刷新、故障自診斷等功能及超限報(bào)警、試樣斷裂自動(dòng)關(guān)爐功能。

試驗(yàn)軟件數(shù)據(jù)處理功能要求有較強(qiáng)的圖形數(shù)據(jù)處理功能，具有數(shù)據(jù)存取功能，試驗(yàn)數(shù)據(jù)以文本形式存儲(chǔ)，并由處理軟件處理、外推材料高溫持久強(qiáng)度數(shù)據(jù)，自動(dòng)生成綜合性報(bào)告，并可實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)力、溫度等曲線，可自動(dòng)編輯、分析、存儲(chǔ)并打印試驗(yàn)數(shù)據(jù)，并可實(shí)現(xiàn)1臺(tái)計(jì)算機(jī)對(duì)3臺(tái)以上主機(jī)進(jìn)行控制和檢測(cè)。

設(shè)備具備以太網(wǎng)接口，試驗(yàn)結(jié)果和測(cè)試報(bào)告均可進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)傳輸，并允許其它計(jì)算機(jī)調(diào)用這些數(shù)據(jù)；制造商應(yīng)開(kāi)放數(shù)據(jù)接口，提供數(shù)據(jù)地址，以便于實(shí)現(xiàn)與招標(biāo)人現(xiàn)場(chǎng)管理系統(tǒng)進(jìn)行有效集成，實(shí)現(xiàn)設(shè)備數(shù)據(jù)信息的網(wǎng)絡(luò)化管理。

可通過(guò)程序設(shè)定2段及以上的試驗(yàn)溫度，設(shè)定不同溫度的保持時(shí)間及總保持載荷時(shí)間。

設(shè)備主要規(guī)格參數(shù)

1.最大試驗(yàn)力：30kN/50kN/100kN/200kN；

2.試驗(yàn)力測(cè)量范圍：0.4%～100% FS；

3.試驗(yàn)機(jī)準(zhǔn)確度等級(jí)：0.5級(jí)；

4.試驗(yàn)力示值相對(duì)誤差：≤±0.5%；

5.試驗(yàn)力控制穩(wěn)定度：≤±0.5%；

6.試驗(yàn)力分辨力：最大試驗(yàn)力的1/500000(最高1/7000000可選配)

7.下拉桿移動(dòng)速度：≥0.05～180mm/min；

8.上、下夾頭偏心率（試樣加載同軸度）：≤8%（按ASTM E1012計(jì)量進(jìn)行檢定）；

9.下拉桿最大行程：≥200mm。

10.蠕變系統(tǒng)：

10.1.變形測(cè)量方式采用數(shù)字式光柵，變形測(cè)量范圍：≥10mm；

10.2.變形測(cè)量誤差：≤±0.003mm；

10.3.變形測(cè)量分辨率：≤0.001mm；

11.高溫爐及溫控系統(tǒng)

11.1.工作溫度范圍：70～1200℃（定制）

11.2.有效均熱帶長(zhǎng)度：≥200mm；

11.3.溫度梯度：≤2℃；

11.4溫度波動(dòng)度：≤±2℃；

11.5溫控器分辨率：≤0.1℃，測(cè)溫精度：≤±1℃。

11.6高溫爐采用對(duì)開(kāi)式，裝卸試樣方便，防止試驗(yàn)過(guò)程中爐體轉(zhuǎn)動(dòng)，保證試樣和爐膛的同心度；采用三段電熱絲加熱，分段獨(dú)立控制；通過(guò)計(jì)算機(jī)及溫控儀表對(duì)試驗(yàn)溫度進(jìn)行設(shè)定、控制及顯示。