XH-40多功能強度檢測儀
XH-40多功能強度檢測儀
一、用途和特點
XH-40型多功能強度檢測儀用于檢驗建筑工程飾面磚、馬賽克與墻體或地面的粘結強度及混凝土強度。
該儀器是一臺小型液壓測力裝置,檢測飾面磚粘結強度時,通過三點反力支撐對飾面磚粘結材料產(chǎn)生拉力,檢測混凝土是利用后裝拔出法原理,通過測定拔出置于混凝土內錨固件所需的力來計算混凝土強度。
該儀器由穿心式千斤頂、手搖泵、三角底盤及測力裝置等部件組成,具有一機兩用、結構新穎、體積小巧、操作方便、功能齊全等特點。
檢測儀油泵采用手動方式加載,驅動力矩小、搖向舒適合理、加載連續(xù)均勻。
采用單片機為核心智能數(shù)據(jù)處理器,機內電池可充電,具有全數(shù)字顯示、自動清零(可消除液壓系統(tǒng)內磨擦力造成的測量誤差)、峰值保持選擇、可存儲50條數(shù)據(jù)及超量程顯示等功能。
本產(chǎn)品附件主要有:
⑴ 標準塊 40 X 40 X 8 (mm) 及 95 X 45 X 8 (mm) 各 3 塊;
⑵ 標準塊拉桿及螺母;
⑶ 檢測混凝土強度用配件1套,共6件;
⑷ 電動磨槽機1套;鉆孔架1件;工具箱1個;
二、主要技術參數(shù)
檢測儀最大拔出力 40 KN
底盤支點內徑 120mm
數(shù)顯分辨率 0.001KN
示值誤差 ≤±2%F.S
質量(主機) 3.2Kg
符合標準:
CE CS69:94《后裝拔出法檢測混凝土強度技術規(guī)程》
JGJ110-2008《建筑工程飾面磚粘結強度檢驗標準》
JGJ126-2000《外墻飾面磚工程施工及驗收規(guī)程》
三、結構特征及工作原理
⑴ 檢測儀構件見圖1所示
圖 1
⑵ 飾面磚檢測附件見圖2
⑶ 混凝土強度檢測儀配套打孔及磨槽機具見圖3
⑷ 錨具組成見圖4
⑸ 檢測儀工作原理
如圖1所示,轉動搖把,推動泵體內活塞移動,液壓油經(jīng)油管壓入四通接頭,一路與壓力傳感器相通,另一路進入千斤頂推動活塞上升,帶動螺母及拉桿標準塊施加拉力。隨著手柄的轉動,對標準塊的拉力逐漸增大,當飾面磚剝離時,油壓迅速降低回零。由于傳感器所受的壓力與千斤頂內的壓力相等,所以可通過傳感器與數(shù)顯電路組成測力裝置,將對應壓力值顯示出來。在飾面磚剝離瞬間,電路將最大油壓記錄下來。
四、智能壓力數(shù)值顯示器參數(shù)
(1) 智能壓力數(shù)值顯示器的工作原理及使用方法
ZG系列智能壓力數(shù)值顯示器主要由壓力傳感器和測量顯示電路組成,通過數(shù)據(jù)連接線連接。壓力傳感器受力產(chǎn)生電壓信號,通過20位A/D轉換器轉換成數(shù)字信號,經(jīng)單片機處理后由液晶顯示器顯示壓力值。
智能壓力數(shù)值顯示器的面板如下圖所示
(2) 按鍵功能說明
:按下背光打開/關閉;長按4S為試塊選擇,兆帕值顯示。
:存儲當前測量值;標定狀態(tài)下為折線選擇功能鍵。
:測量狀態(tài)下有峰值保持功能;在設置狀態(tài)下為上翻功能鍵。
:存儲數(shù)值查詢功能;在設置狀態(tài)下為左移功能鍵。
:在測量狀態(tài)下有顯示數(shù)值清零功能;在設置狀態(tài)下為下翻功能鍵。
:按下此鍵可開啟/關閉儀表電源;長按9S進入標定狀態(tài)。
五、智能壓力數(shù)值顯示器使用方法
將智能壓力數(shù)值顯示器的傳感器連接線接到主機的傳感器接口上,把接頭上的緊固圈擰緊。
5.1力值測定
按下 鍵后儀表顯示開機畫面(如下圖)
先按下 鍵儀表進入峰值測量狀態(tài),再按 鍵將儀表顯示數(shù)值清零后開始加壓,最大值將隨時保持,使您方便讀數(shù)。(如下圖)
測量完成后按 鍵選擇保存,儀表將自動保存此次測量結果。此儀表可以存儲50條數(shù)據(jù),方便用戶更有效的儲存、保護數(shù)據(jù)。
5.2數(shù)據(jù)查詢
按 鍵查詢存儲數(shù)據(jù),通過上翻功能鍵和下翻功能鍵查看上一條或下一條數(shù)據(jù)。
查看完畢后再按 鍵返回測量狀態(tài)
六、功能與參數(shù)設置
按 4S后儀表進入通道狀態(tài)。
F1—強度測量40×40mm試塊
F2—強度測量95×45mm試塊
F3—強度測量100×100mm試塊
F4—強度測量¢50mm試塊
通過 鍵和 鍵改變選擇的試塊大小。按 鍵確定退出。兆帕值測量模式如下圖。
按 鍵4S后儀表進入通道狀態(tài)。上翻或下翻選擇OFF模式后按下
返回kn值測量狀態(tài)。如下圖。
七、儀器校準
為了保持檢測儀的穩(wěn)定性,保證工程檢測的檢測精度,應定期對儀器進行校驗。通過滿度修正參數(shù)和折線修正參數(shù)可以進行調校,具體步驟如下:
調校前,保證儀表電量充足,連接好智能壓力數(shù)值顯示器和主機上的傳感器,開機預熱1分鐘。輕搖主機手柄,使活塞慢慢升起,當置于活塞上的標準傳感器將要接觸到測試臺時,將顯示器數(shù)值清零。
加壓到滿量程的1/2時,記錄下顯示數(shù)值
滿度修正系數(shù)= 標準力值÷顯示數(shù)值
◆ 儀器標定請到具有計量檢定資質的計量局等單位進行標定,用戶請勿自行標定
滿度修正系數(shù)錄入。在kn值正常測量狀態(tài)下按下 鍵9S進入滿量程標定狀態(tài)。若進入標定狀態(tài)原始系數(shù)不為01.000,則在記錄數(shù)據(jù)前應先將系數(shù)修改為01.000,或者已經(jīng)記錄的系數(shù)乘以儀表原有的系數(shù)后錄入。(如下圖)
通過上翻,下翻,左移功能鍵修改修正系數(shù)。修改完后按下 鍵退出,修正系數(shù)自動錄入。如檢測要求更高的精度,請采用折線修正,在滿量程標定狀態(tài)下按下存儲鍵,依次錄入0-1/5量程,1/5-2/5量程,2/5-3/5量程,3/5-4/5量程,4/5-5/5量程的五個修正系數(shù)。通過上翻,下翻,左移功能鍵修改修正系數(shù)。修改完后按下 鍵退出,修正系數(shù)自動錄入。如下圖。
折線修正系數(shù)= 標準力值÷顯示數(shù)值
八、操作方法
⑴ 用前檢查
將三個支腳安裝于底盤上,順時轉動檢測儀油泵搖把,千斤頂活塞應緩慢上升,當搖不動時,油泵行程達到極限,千斤頂活寒位移應達到10mm,否則應加注機油。
加油方法是:打開注油孔,將機油滴入油孔內,并緩慢逆時轉手柄,使油吸入,不要進空氣,當達到最大行程后再順時輕搖手柄,使管路中氣體從油孔中排出(油孔中出油即可)。以上過程應反復幾次,使油加滿并讓液壓系統(tǒng)內空氣充分排出,然后將油孔螺釘擰緊。
將智能壓力數(shù)值顯示器與傳感器相連,打開電源開關,液晶顯示字符應正常,顯示變暗或者打開背光時字符明顯變暗應及時充電。
⑵ 檢測飾面磚粘結強度使用方法
將螺紋為 M12 的拉桿與預先設定好的標準塊連接,裝上檢測儀。打開智能壓力數(shù)值顯示器,進入力值測定界面并按下 鍵。順時轉動手柄,活塞上升約2mm,當與拉桿螺母快接觸但未受力時,若顯示值有所變化不為零時,應先按下 鍵儀表進入峰值保持狀態(tài),再按 鍵將液壓系統(tǒng)內磨擦力值減去。旋轉手柄,逐步增加對標準塊的拉力,當達到極限拉力時標準塊脫離被測體,此時最大拉力值被保持。按鍵選擇保存該值被存儲在儀表中,檢測完成后,反轉手柄,使活塞縮凹,取下拉桿及標準塊。
⑶ 檢測混凝土強度操作方法
首先應選定好檢測部位,然后將電鉆的卡頭與鉆孔機連接,帶動薄璧鉆頭打孔,將打孔機定位盤緊壓在被測混凝土表面上,保持相互垂直,由進水口通過膠管送入清水,均勻用力推動電鉆,直至鉆桿上的限位深度。
將配套的磨槽機放入鉆孔內,由進水口送入清水,手握磨槽機,使定位盤緊靠在混凝土表面上,沿鉆孔四周緩慢均勻回轉,此過程中應始終保持定位盤與鉆孔垂直。當磨頭中心桿與孔壁相碰,則可停止磨槽,并將孔內殘渣清除干凈。
先將圖 4 中所示脹簧放入成型孔內,然后再將沖頭旋入脹桿,用小錘敲打沖頭將脹桿打入脹簧腔中,使脹簧膨脹,當沖頭上的限位端面與脹簧接觸上時,可取下沖頭,將拉桿 (M14) 旋入脹簧并擰緊。
安裝檢測儀,使拉桿與活塞對中,裝上拉桿螺母,使其與活塞相距約 2mm,以下步驟同檢測飾面磚操作方法。
檢測完畢后,擰下拉桿上的螺母,將拉桿由脹簧上卸下,再將退桿與脹簧內的脹桿連接,裝上退套及螺母,用板手旋轉螺母,將脹桿從脹簧中抽出。(圖6)
九、注意事項及維護保養(yǎng)
⑴ 智能壓力數(shù)值顯示器屬精密儀器,使用中注意防震、防潮及連接電線與插頭間的用力拉動。
⑵ 每個傳感器之間均有離散性,本臺檢測儀的傳感器與主機已經(jīng)配套標定,不得與其他傳感器或主機互換。
⑶ 經(jīng)常保持檢測儀及附件清潔,必要時可在轉動部位加注潤滑油。液壓系統(tǒng)應加注干凈的N32或N46抗磨液壓油或指標相近的機油。
⑷ 在混凝土上打孔、磨槽時,必須加水冷卻,否則將嚴重影響鉆頭、磨輪壽命。
⑸ 檢測儀出廠已經(jīng)經(jīng)過標定,使用過程中可根據(jù)具體情況,每年標定一次。
⑹ 當顯示屏顯示不清。或者開背光后儀表數(shù)字明顯變暗,表示電池電壓不足,
應該及時充電。所配充電器為大電流充電器,充電1小時*充滿。充滿后及時 拿下充電器,以免造成電池過充影響電池使用壽命。
⑺ 為保證檢測儀的正確使用,請認真閱讀該說明書中各項條款,并參照有關技術標準正確選擇檢測方案。產(chǎn)品保修一年,我們隨時為你提供技術咨詢、儀器維護及標定等服務,并真誠的希望您對產(chǎn)品提出寶貴的意見。