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Elma超聲波清洗機原理,清洗設備由兩部分組成:超聲波發(fā)生器(又稱超聲波電源)和換能器。超聲波發(fā)生器將工頻電轉變成20khz以上的高頻電信號,通過換能器,將功率超聲頻源的聲能轉換成機械振動。通過清洗槽壁將超聲波輻射到槽子中的清洗液。槽內液體由于受到超聲波的輻射,使液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下保持振動。在產生超聲波振動時,彷佛是一個小的活塞,振幅很小,約只有幾微米。但這個振動加速度很大(幾十至幾千個g),槽上安裝許多個換能器,施加相同的頻率及相位的電能時,就合成了一個巨大的活塞進行往返振動,這種振動通過固定換能器的底板傳播到清洗液中,振動在清洗液中傳播就達到了對浸入其中的工件清洗的目的。
采用超聲波清洗,一般有兩種清洗劑:化學清洗劑和水基清洗劑。清洗介質是化學作用,而超聲波清洗是物理作用,兩種作用相結合,以對物體進行充分。

如何選購超聲波清洗機,針對目前市面上有工業(yè)、商業(yè)、辦公、家用類型使用的清洗設備。
首先,我們要了解自己產品需要采用什么方法來清洗,需要達到什么清洗效果?自己產品在較高功率密度清洗下時會造成物體表面產生“空化"腐蝕形象。
其二,看看自己公司生產產量多大,我們可根據(jù)具體情況可分析采購超聲波清洗機的容積或功率。
第三,對要清洗工藝充分了解,詢問自己同行所用的清洗劑是采用何種工藝,或者咨詢超聲波的生產廠家有沒有更新的清洗工藝。
第四,選擇專業(yè)的生產企業(yè),進行清洗工藝、價格和售后服務保障等方面的比較。
第五,在簽訂合同時把設備所用材料、品牌型號、易耗品價格、維修條款等寫進合同協(xié)議中,以防一些不良生產企業(yè)的欺詐。
第六,仔細驗收,如果是大型設備的話,盡量要帶上工件到生產企業(yè)去現(xiàn)場驗收。
第七,設備安裝好后,檢查安裝人員對公司員工的培訓效果,以確定員工是否已學會各項操作。

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一、超聲波清洗機的主要結構

超聲波清洗機主要由超聲波發(fā)生器、清洗槽和箱體三大部份構成:

1.箱體:

超聲波清洗機面板上裝有電流表、電源開關、輸出插座、頻率相功串調節(jié)旋鈕;其后面裝有電源進線插座及管。

2.超聲波發(fā)生器:

由電源變壓器及整流系統(tǒng)、振蕩器、推動級、功率放大器及輸出變壓器等組成。

3.清洗槽:

由不銹鋼槽、復合換能器和匹配電感組成。換能器枯合于不銹鋼槽底部,不銹鋼槽與箱架之間墊有減振裝置。

超聲波清洗機

二、超聲波清洗機的主要參數(shù)

1.頻率:

頻率≥20KHz ,可以分為低頻,中頻,高頻3段。

2.清洗介質:

采用超聲波清洗,一般兩類清洗劑:化學溶劑、水基清洗劑等。清洗介質的化學作用,可以加速超聲波清洗效果,超聲波清洗是物理作用,兩種作用相結合,以對物件進行充分、 的清洗。

3.功率密度:

功率密度=發(fā)射功率(W)/發(fā)射面積(cm2)通?！?span style="font-family: Arial;">0.3W/cm2,超聲波的功率密度越高,空化效果越強,速度越快,清洗效果越好。但對于精密的、表面光潔度甚高的物件,采用長時間的高功率密度清洗會對物件表面產生“空化"腐蝕。

4.超聲波頻率:

超聲波頻率越低,在液體中產生的空化越容易,產生的力度大,作用也越強,適用于工件(粗、臟)初洗。頻率高則超聲波方向性強,適用于精細的物件清洗。

5.清洗溫度:

一般來說,超聲波在30℃-40℃時的空化效果 。清洗劑則溫度越高,作用越顯著。通常實際應用超聲波時,采用50℃-70℃的工作溫度。

三、超聲波清洗器常見故障與解決方法

1、換能器損壞:

分析:可能超聲波清洗機因長時間處于開機使用狀態(tài),溫度會逐漸上升導致膠體融化換能器脫落或換能器陶瓷部分斷裂。

檢測和解決:用搖表測量換能器的絕緣強度,絕緣強度在200MΩ以下已無法使用,須換新的換能器。

換能器的內部陶瓷也會由于長期使用出現(xiàn)斷裂,使其不能正常工作。

2、超聲波清洗器的損壞:

在開機后如發(fā)現(xiàn)無電源顯示,無動作,首先要看電源座內是否損壞。

分析:有可能是用戶接地線與火線或零線混用,并沒有接地(本機地線是與機器外殼相連接),還有可能是超聲波清洗機短路,元器件老化出現(xiàn)短路現(xiàn)象,導致?lián)p壞。

檢測和解決:拿出觀看,有無斷裂,用萬用表通斷檔測量是否斷開,更換新器件。

3、超聲波清洗器的功率管損壞:

分析:主板上的功率管會因為超聲波清洗機長時間不間斷使用或清洗液體太少長時間使用,使功率管出現(xiàn)短路情況。

檢測和解決:當功率管在主板上連接式,用萬用表測量功率管兩側管腳的阻值,正常情況下應在22Ω左右。拿下功率管后(與主板斷開連接),測量其各個管腳間應是不通的。

4、穩(wěn)壓管損壞

分析:穩(wěn)壓管的損壞一般是在功率管阻值小或短路后,開機造成的,其本身是極少損壞的。

檢測和解決:根據(jù)二極管特性,正向導通,反向截至。用萬用表二極管檔測量,正向阻值70Ω左右,反向∞。如數(shù)值偏差過大或正向阻值也是∞,更換新穩(wěn)壓管。

5、橋的損壞(二極管整流電路)

分析:同穩(wěn)壓管狀況

檢測和解決:同樣根據(jù)二極管特性(橋本身就是由二極管組成)

6、電感、隔離變壓器的損壞

分析:由于超聲波清洗機長時間工作,電感,變壓器屬于散熱元件,其本身有可能會因溫度過高而融化,燒毀,造成短路。

檢測和解決:電感、變壓器的損壞,大多數(shù)情況下直觀能看出燒壞的痕跡,更換新器件。

7、控制板的損壞(可調超聲波清洗器)

分析:超聲波清洗機長時間連續(xù)工作,與元器件老化有關,還有和有時會滲入清洗液有關。

檢測和解決:在超聲波清洗機不工作情況下,斷開控制板與主板的連接。把主板通電,如超聲波清洗機工作,則表示控制板損壞,需要更換。

超聲波清洗機

四、超聲波清洗機常見故障判定

1.超聲波清洗機打開電源開關,指示燈不亮。原因:

A.電源開關損壞,沒有電源輸進;

B.絲ACFU熔斷。

2.超聲波清洗機打開電源開關后,指示燈亮,但沒有超聲波輸出。原因:

A.換能器與超聲波功率板的連接插頭松脫;

B.絲DCFU熔斷;

C.超聲功率發(fā)生器故障;

D.換能器故障。

3.超聲波清洗機直流絲DCFU熔斷。原因:

A.整流橋堆或功率管燒毀;

B.換能器故障。

4.超聲波清洗機打開電源開關后,機器有超聲波輸出,但清洗效果未如理想。原因:

A.清洗槽內清洗液液位不當;

B.超聲波頻率協(xié)調沒有調好;

C.清洗槽內液體溫度過高;

D.清洗液選用不當。

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