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復(fù)合式鹽霧試驗箱高溫干燥測試環(huán)境

復(fù)合式鹽霧試驗箱的高溫干燥測試環(huán)境模擬嚴苛條件，助力產(chǎn)品質(zhì)量檢測。它能精準調(diào)控高溫，達到特定溫度范圍，為產(chǎn)品提供干燥測試場景。箱體結(jié)構(gòu)堅固，耐腐蝕且隔熱性能良好?？蓮V泛應(yīng)用于電子、汽車、五金等行業(yè)，檢測產(chǎn)品在高溫干燥及鹽霧交替環(huán)境下的性能表現(xiàn)。操作簡便，智能控制系統(tǒng)確保測試準確穩(wěn)定。為企業(yè)提供可靠的質(zhì)量檢測手段，提升產(chǎn)品在復(fù)雜環(huán)境下的可靠性，是環(huán)境測試的重要設(shè)備。

用于實驗室對產(chǎn)品耐腐蝕及其環(huán)境溫度的變化，滿足CETP00.00-L-467，SPEC5100Z測試標準

高溫干燥測試環(huán)境

1、干燥高溫：室溫～80℃（最高可選150℃）

2、升溫速率：≥0.5～5.0℃每分鐘（連續(xù)可調(diào)）

3、降溫速率：≥0.5～5.0℃每分鐘（連續(xù)可調(diào)）

4、濕度控制范圍：≥30%

5、干燥發(fā)熱：鈦合金發(fā)熱裝置

6、雙重超溫過熱保護程序：一級PT100溫度傳感器誤報溫報警保護。二級熱電偶過溫停止運行，同時報警。

復(fù)合式鹽霧試驗箱高溫干燥測試環(huán)境

二、模擬測試條件：

1.鹽霧測試條件

2.冷凝測試條件

3.通風(fēng)測試條件

4.控溫控濕測試條件

5.高溫干燥測試條件

6.頂部噴淋測試條件

7.回常溫靜置測試條件

8.-20低溫測試條件

9.鹽水桶120升帶氣體攪拌功能

三、設(shè)備主要參數(shù)和設(shè)備功能（必須滿足要求）

一、尺寸、容積

二、模擬測試條件：

1.鹽霧測試條件

2.冷凝測試條件

3.通風(fēng)測試條件

4.控溫控濕測試條件

5.高溫干燥測試條件

6.頂部噴淋測試條件

7.回常溫靜置測試條件

8.-20低溫測試條件

9.鹽水桶120升帶氣體攪拌功能

1. 樣品放置：

   • 將待測試的樣品放置在鹽霧試驗箱內(nèi)的樣品架上。樣品架通常由耐腐蝕的材料制成，如不銹鋼或塑料。

   • 樣品的放置位置應(yīng)確保鹽霧能夠均勻地噴灑在樣品的表面上。對于不同類型的樣品，可以采用不同的放置方式，如懸掛、平放或傾斜放置。

   • 例如，對于金屬板材樣品，可以將其平放在樣品架上；對于小型零部件樣品，可以將其懸掛在樣品架上，以便更好地暴露在鹽霧環(huán)境中。

2. 試驗時間：

   • 根據(jù)試驗要求，設(shè)定試驗的時間。試驗時間可以從幾小時到幾千小時不等，具體取決于樣品的類型和試驗?zāi)康摹?/p>

   • 在試驗過程中，鹽霧試驗箱會持續(xù)地向樣品噴灑鹽霧，并保持設(shè)定的溫度和濕度條件。試驗人員可以通過觀察窗觀察樣品的腐蝕情況，或者使用其他檢測設(shè)備對樣品進行定期檢測。

   • 例如，對于汽車零部件的鹽霧試驗，通常要求試驗時間為幾百小時。在試驗過程中，試驗人員可以定期取出樣品，進行外觀檢查、重量測量、腐蝕深度測量等檢測，以評估樣品的耐腐蝕性能。

3. 試驗結(jié)束：

   • 當試驗時間達到設(shè)定值時，試驗結(jié)束。關(guān)閉鹽霧試驗箱的電源，打開試驗箱門，取出樣品。

   • 對樣品進行清洗和干燥處理，去除表面的鹽霧殘留物。然后，對樣品進行外觀檢查、性能測試等評估，以確定樣品在鹽霧環(huán)境下的耐腐蝕性能。

   • 例如，對于金屬樣品，可以使用清水沖洗樣品表面，然后用干燥的布擦干。對于電子元器件樣品，可以使用酒精等清潔劑進行清洗，然后在通風(fēng)良好的環(huán)境中晾干。最后，使用顯微鏡、硬度計、電化學(xué)測試等設(shè)備對樣品進行檢測，評估其耐腐蝕性能的變化。