| 產(chǎn)地類別 |
國產(chǎn) |
應用領(lǐng)域 |
能源,電子,交通,汽車,電氣 |
| 工作尺寸 |
1300mm×1300mm×1400mm |
外形尺寸 |
依實物而定 |
| 功率 |
3.0/4.0/4.5/6.0 |
溫度范圍 |
-70℃～150℃ |
| 波動 |
±0.5℃ |
溫度均勻度 |
≤±2℃ |
| 溫度偏差 |
≤±3℃ |
壓力范圍 |
常壓～0.5kPa |
| 壓力偏差 |
常壓～40kPa 時 ±1.8kPa |
降壓時間 |
≤45min（常壓～0.5kPa） |
| 電源電壓 |
AC380V±10％ 50±0.5Hz 三相五線制 |
高海拔用高低溫低氣壓試驗機針對航空航天領(lǐng)域設備或裝備,在空中或高海拔地區(qū)受到高度、溫度、濕度綜合作用時的適應性試驗。該系列產(chǎn)品可以滿足濕熱，氣壓、溫度綜合試驗，可選型快速峰壓功能,滿足G1B150.2A-2009中的75.2K03~18.8K0as15s的快速峰壓標準，也可以滿足01s的爆作減壓試驗，還可選子中速降混功能和振動功能。我們提供250L、500L、1000L、2000L
一、產(chǎn)品概述
高海拔用高低溫低氣壓試驗機是一款專為各類產(chǎn)品在高低溫與低氣壓環(huán)境下進行性能測試而設計的大型專業(yè)設備。它整合了制冷、制熱、壓力調(diào)節(jié)以及智能控制技術(shù)，能夠在 2370 升的寬敞空間內(nèi)營造出穩(wěn)定、模擬環(huán)境，廣泛適用于航空航天、電子電器、汽車制造、材料研究等眾多行業(yè)，為產(chǎn)品的研發(fā)、質(zhì)量控制以及可靠性評估提供了強有力的支持。
二、應用領(lǐng)域
航空航天：用于航空航天零部件、機載設備等在高空飛行環(huán)境下的性能測試，確保其在極-端低溫、低氣壓條件下能夠正常運行，如飛機發(fā)動機部件、航空電子設備等。
電子電器：對手機、電腦、服務器等電子設備進行高低溫低氣壓環(huán)境適應性測試，檢測其在不同氣候和海拔高度下的可靠性，提前發(fā)現(xiàn)潛在問題，如電子元器件的性能變化、電路穩(wěn)定性等。
汽車制造：汽車發(fā)動機控制系統(tǒng)、電子傳感器等部件在不同海拔地區(qū)行駛時會面臨溫度和氣壓變化，該檢測箱可模擬這些環(huán)境，助力汽車研發(fā)與質(zhì)量提升。
材料研究：研究材料在高低溫低氣壓環(huán)境中的物理和化學性質(zhì)變化，為新型材料的開發(fā)和應用提供數(shù)據(jù)依據(jù)，例如高分子材料、金屬合金等在特殊環(huán)境下的強度、韌性、導電性等性能研究。
高海拔用高低溫低氣壓試驗機
三、技術(shù)參數(shù)
溫度范圍：通?？蛇_到 -70℃至 +150℃，能滿足絕大多數(shù)產(chǎn)品的高低溫測試需求，部分高精度型號可實現(xiàn)更寬的溫度區(qū)間控制。
溫度波動度：±0.5℃以內(nèi)，確保測試過程中溫度的穩(wěn)定性，減少因溫度波動對測試結(jié)果的影響。
壓力范圍：可模擬從常壓（101.3 kPa）到極低氣壓（如 1 kPa 甚至更低），適用于不同海拔高度環(huán)境的模擬。
壓力變化速率：可根據(jù)測試要求進行調(diào)節(jié)，例如在一些快速減壓或增壓測試中，能達到 10 kPa/min 至 100 kPa/min 的變化速率。
工作室尺寸：根據(jù) 2370 升的容積，內(nèi)部尺寸大致為（長 × 寬 × 高）2000mm×1500mm×800mm（具體尺寸可根據(jù)設計略有差異），為大型或批量測試樣品提供充足的空間。
升溫速率：平均 3℃/min 至 5℃/min（可調(diào)節(jié)），可快速達到設定的高溫測試條件。
降溫速率：平均 1℃/min 至 3℃/min（可調(diào)節(jié)），高效實現(xiàn)低溫環(huán)境的營造。
四、產(chǎn)品特點
高精度控溫控壓：采用優(yōu)良的 PID 控制算法以及高精度的溫度、壓力傳感器，實現(xiàn)對溫壓參數(shù)的精準控制，保證測試結(jié)果的準確性和可靠性。
大容量設計：2370 升的大容積工作室，可同時測試多個大型產(chǎn)品或批量小尺寸產(chǎn)品，提高測試效率，降低測試成本。
均勻的溫場與壓場：通過優(yōu)化風道設計、氣流循環(huán)系統(tǒng)以及壓力均衡裝置，確保工作室內(nèi)溫度和壓力分布均勻，使每個測試樣品都能處于相同的測試環(huán)境條件下。
安全可靠：具備多重安全保護功能，如超溫保護、超壓保護、漏電保護、低水位保護等，保障設備在運行過程中的安全性，防止因設備故障對人員和測試樣品造成損害。
智能控制系統(tǒng)：配備人性化的操作界面和智能控制系統(tǒng)，可預先設置多種測試程序，實現(xiàn)自動化測試過程，實時顯示溫壓數(shù)據(jù)、運行狀態(tài)，并具備數(shù)據(jù)存儲和導出功能，方便用戶對測試數(shù)據(jù)進行分析和管理。
優(yōu)質(zhì)的結(jié)構(gòu)與材料：外殼采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼板制作，具有良好的防銹、耐腐蝕性能；內(nèi)膽采用鏡面不銹鋼，易于清潔和觀察測試樣品；保溫材料采用高效絕熱材料，有效減少熱量傳遞，降低能耗。
五、工作原理
制冷原理：利用壓縮機制冷循環(huán)系統(tǒng)，通過制冷劑在蒸發(fā)器中蒸發(fā)吸熱，使工作室溫度降低。制冷劑在壓縮機中被壓縮成高溫高壓氣體，然后進入冷凝器散熱液化，再經(jīng)過節(jié)流裝置降壓后進入蒸發(fā)器重新蒸發(fā)吸熱，如此循環(huán)往復，實現(xiàn)溫度的持續(xù)降低。
制熱原理：通常采用電加熱絲或其他加熱元件，當需要升高工作室溫度時，加熱元件通電發(fā)熱，通過熱傳導、熱對流等方式將熱量傳遞給工作室內(nèi)部空氣，使溫度升高。
壓力調(diào)節(jié)原理：通過真空泵抽出工作室內(nèi)部空氣來降低氣壓，當達到設定的低氣壓值后，真空泵停止工作；若需要增壓，則通過進氣閥引入外部空氣或惰性氣體，同時配合壓力傳感器和控制系統(tǒng)，精確調(diào)節(jié)氣壓至設定值。在整個測試過程中，溫度和壓力的控制均由智能控制系統(tǒng)根據(jù)預先設定的參數(shù)和傳感器反饋的實時數(shù)據(jù)進行動態(tài)調(diào)整，以維持穩(wěn)定的測試環(huán)境。
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