魯班數(shù)控系統(tǒng)主機故障維修1小時解決 返回列表頁

可加工各種一般切割方法難以加工的導電材料，如高硬度，高脆性，高韌性，高熱敏性金屬或半導體材料，電火花加工作為機械加工的重要補充之一，為新產(chǎn)品的試制，精密微型零件和模具的制造開辟了一條新途徑，如沖壓模具的凸凹模。
魯班數(shù)控系統(tǒng)主機故障維修1小時解決無論您的數(shù)控系統(tǒng)出現(xiàn)了的故障是屏幕無顯示、上電顯示黑屏、上電后花屏、上電后亂碼、運行中死機，還是通訊不上、主機故障、卡進度條，常州凌科自動化始終以專業(yè)、、可靠的服務(wù)，為企業(yè)生產(chǎn)保駕護航。
中線切割的線材消耗非常重要，線材消耗的大小影響連續(xù)切割的長度，因此，中快線切割的大切割效率和正常加工效率是兩個不同的概念，線切割的正常加工效率值得參考，在這里，一些廠家為了增加銷量，會在機床信息中填寫一些夸張的數(shù)值。

這是什么原因造成的，首先要考慮電機是否失步或缺相，線切割時，失步或缺相很容易導致電機發(fā)熱甚至起火，那么如何解決呢，我們先用萬用表測量一下線切割電機的內(nèi)部繞組是否損壞，只要是電堵，檢查繞組之間的電阻是否一致。
魯班數(shù)控系統(tǒng)主機故障維修1小時解決
數(shù)控系統(tǒng)急停報警故障原因
1.電氣回路問題：急?；芈窋嗦?、限位開關(guān)損壞或急停按鈕損壞，都可能導致急停報警。例如，急停按鈕按下未旋起，或限位開關(guān)因工作環(huán)境差（如有細小鐵屑粘附、切削液浸蝕）導致觸頭運動不靈活，壓下后不能彈起恢復原狀。
2.系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置錯誤：系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置不合理或錯誤，可能使系統(tǒng)信號不能正常輸入輸出，或復位條件不能滿足，從而引發(fā)急停故障。
3.復位條件未滿足：PLC中規(guī)定的系統(tǒng)復位所需要完成的信息未滿足要求，如伺服動力電源、主軸驅(qū)動未準備好等。
4.外部干擾或故障：不穩(wěn)定的電壓可能導致驅(qū)動器或變頻器報警，進而引起系統(tǒng)急停報警。此外，主軸單元報警或主軸驅(qū)動器出錯，也可能導致系統(tǒng)急停。

在高水壓和精加工下保持高精度，⑤輸入工件的材質(zhì)，厚度，加工方式，自動顯示佳加工條件，⑥操作簡單，可多次設(shè)定，⑦線切割機具有坐記憶功能，斷電時可自動記錄數(shù)據(jù)和坐，恢復供電后可快速處理，⑧控制器界面簡單易學。

以下等式計算相對濕度百分比。其中：Pa=實際壓力Ps=飽和壓力相對濕度取決于溫度。在RH時，水蒸氣的實際壓力等于飽和壓力。這種存在的溫度稱為露點。任何低于露點的冷卻都會導致水凝結(jié)。如果白天大氣穩(wěn)定在恒定的濕度，夜間下降的溫度可能會低于露點，導致蒸汽凝結(jié)。冷凝的蒸汽產(chǎn)生了通常稱為露水的現(xiàn)象。需要注意的一個關(guān)鍵事實是，傳感器只需要獲得一個測量值，即濕度、RH或露點，因為其他兩個可以使用環(huán)境溫度、圖表或方程來計算。測量濕度不是一件容易的事。許多儀器精度差、帶寬窄、污染問題和滯后。一些儀器是大型、笨拙且昂貴的設(shè)備。使問題更加復雜的是，用于傳感器校準的濕度產(chǎn)生和測量的高精度設(shè)備很少。下面討論的是不同的濕度傳感方法。
魯班數(shù)控系統(tǒng)主機故障維修1小時解決
數(shù)控系統(tǒng)急停報警故障維修方法
1.檢查急停按鈕與回路：查看急停按鈕是否按下未旋起，若按鈕損壞或卡死，需更換或修復。使用萬用表檢查急?；芈肥欠駭嗦?，排查線路連接是否松動或斷裂，重新連接或更換損壞線路。
2.檢查限位開關(guān)：檢查各軸限位開關(guān)是否損壞或觸點接觸不良，若限位開關(guān)有鐵屑粘附、切削液浸蝕等情況，清理后測試其功能，必要時更換新開關(guān)。
3.排查電源與驅(qū)動器：檢查供電電壓是否穩(wěn)定，加裝穩(wěn)壓設(shè)備。查看驅(qū)動器是否有報警信息，若有，根據(jù)報警代碼排除故障，如檢查驅(qū)動器電源供給、參數(shù)設(shè)置等。
4.檢查PLC程序與復位條件：通過PLC程序檢查相關(guān)邏輯條件，確認是否因程序錯誤導致急停。檢查PLC中規(guī)定的系統(tǒng)復位所需信息是否滿足，如伺服動力電源、主軸驅(qū)動是否準備好。