轉(zhuǎn)爐閉窗無憂！格物優(yōu)信轉(zhuǎn)爐爐口火焰分析系統(tǒng)，助力智能轉(zhuǎn)爐吹煉

轉(zhuǎn)爐煉鋼工序中，由于爐內(nèi)溫度過高，傳統(tǒng)轉(zhuǎn)爐看火通常是由工人憑借爐口的火焰變動情況間接判斷爐內(nèi)的情況。有消息稱，煉鋼廠轉(zhuǎn)爐吹煉即將實行閉窗吹煉，將告別傳統(tǒng)透過觀察窗觀察火焰的煉鋼模式，這一要求將進一步加快轉(zhuǎn)爐標準化操作進程。此前，已有多家鋼廠引入格物優(yōu)信轉(zhuǎn)爐爐口火焰分析系統(tǒng)，在閉窗吹煉要求之前，提前完成了轉(zhuǎn)爐看火智能升級，相比傳統(tǒng)方式，系統(tǒng)實現(xiàn)的遠程看火，更智能、更高效、更安全。

        傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)爐看火需要長期近距離進行“看火操作"，受高溫環(huán)境影響嚴重，不僅效率低，更是存在一定的安全隱患。隨著本質(zhì)化安全對安全防護標準提出的更高要求，轉(zhuǎn)爐主控室正對轉(zhuǎn)爐墻面必須為實體墻，即觀察窗必須封閉。因此針對轉(zhuǎn)爐的這些情況，遠程看火系統(tǒng)顯得愈發(fā)重要。

格物優(yōu)信轉(zhuǎn)爐爐口火焰分析系統(tǒng)主要功能是遠程看火，通過高清相機獲取轉(zhuǎn)爐爐口實時火焰圖像后呈現(xiàn)在客戶端軟件中。系統(tǒng)接入轉(zhuǎn)爐煉鋼現(xiàn)場的PLC信號，采集PLC數(shù)據(jù)，利用轉(zhuǎn)爐溫度曲線算法，推算符合轉(zhuǎn)爐煉鋼進程的實時溫度曲線。每一爐煉鋼完成后，系統(tǒng)接收到結(jié)束信號后，自動記錄轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)數(shù)據(jù)。

案例介紹

客戶名稱：裕華鋼鐵有限公司

監(jiān)測對象：轉(zhuǎn)爐爐口火焰

項目名稱：轉(zhuǎn)爐爐口火焰分析系統(tǒng)

系統(tǒng)特點

1、專為冶金環(huán)境設(shè)計，復(fù)雜環(huán)境運行穩(wěn)定

可在高溫、粉塵等復(fù)雜條件下穩(wěn)定運行

2、專業(yè)高清相機獲取圖像，畫面清晰不失真

高清相機實時獲取圖像，自動調(diào)整相機參數(shù)，降低現(xiàn)場不同生產(chǎn)階段光線、粉塵、溫度變化而產(chǎn)生的影響，展示更清晰畫面；

3、可接入PLC信號，讓煉鋼進程智能可控

對接現(xiàn)場PLC信號，根據(jù)PLC信號中的吹氧時間、吹氧量判斷轉(zhuǎn)爐煉鋼的進程，可根據(jù)PLC信號實時調(diào)整參數(shù)；

4、專業(yè)算法加持，實時生成轉(zhuǎn)爐溫度曲線

內(nèi)置轉(zhuǎn)爐溫度曲線算法，推算轉(zhuǎn)爐實時溫度并形成溫度曲線；

5、數(shù)據(jù)自動存儲，便于數(shù)據(jù)分析和經(jīng)驗總結(jié)

自動存儲轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)數(shù)據(jù)、溫度曲線等，存儲時效90天以上；

6、用戶權(quán)限管理，有利于數(shù)據(jù)保密管理

多級權(quán)限賬號管理，充分保障數(shù)據(jù)安全

更多詳細功能介紹及成熟方案，歡迎詳詢售前人員。