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微通道連續(xù)流智能合成系統(tǒng)

參  考  價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號SSC-MCFR50

品       牌鑫視科

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地棗莊市

更新時間:2025-02-11 10:29:06瀏覽次數(shù):68次

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產(chǎn)地類別 國產(chǎn) 應(yīng)用領(lǐng)域 綜合
SSC-MCFR50微通道連續(xù)流智能合成系統(tǒng)是由進(jìn)料系統(tǒng)、混合模塊、預(yù)熱模塊、微通道反應(yīng)模塊、產(chǎn)物收集系統(tǒng)、溫度控制采集、壓力控制、閥門切換系統(tǒng)、PLC數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)等組成,通過微通道混合器、微通道反應(yīng)器、微通道換熱器、管式反應(yīng)器等實驗需求的組合,實現(xiàn)反應(yīng)進(jìn)行的連續(xù)化、微型化、智能化。

SSC-MCFR50微通道連續(xù)流智能合成系統(tǒng)是由進(jìn)料系統(tǒng)、混合模塊、預(yù)熱模塊、微通道反應(yīng)模塊、產(chǎn)物收集系統(tǒng)、溫度控制采集、壓力控制、閥門切換系統(tǒng)、PLC數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)等組成,通過微通道混合器、微通道反應(yīng)器、微通道換熱器、管式反應(yīng)器等實驗需求的組合,實現(xiàn)反應(yīng)進(jìn)行的連續(xù)化、微型化、智能化。

SSC-MCFR50微通道連續(xù)流智能合成系統(tǒng),適用于中、低等粘度、固含量<5%以內(nèi)(顆粒物≥100目)的化學(xué)反應(yīng),如有機合成、無機合成、催化反應(yīng)、氧化反應(yīng)、烷基化反應(yīng)、硝化反應(yīng)、加氫反應(yīng)、正丁基鋰/格氏反應(yīng)、催化加氫、重氮化、疊氮化、微化工等。

產(chǎn)品應(yīng)用:

1)日用化學(xué)品的生產(chǎn)工藝因產(chǎn)品種類繁多而各異,其生產(chǎn)主要包括配料、過濾、排氣、包裝等環(huán)節(jié),配料階段往往采用間歇式生產(chǎn)裝置進(jìn)行乳化均質(zhì),存在著生產(chǎn)周期長、設(shè)備參數(shù)調(diào)控不精準(zhǔn)、能耗高、資源利用不佳、安全隱患大等問題,不利于提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

2)日化品間歇生產(chǎn)連續(xù)化是日化品生產(chǎn)領(lǐng)域一大趨勢,微通道連續(xù)流技術(shù)針對液液物料有著優(yōu)勢,確保物料在高速流動過程中瞬間、高效且均勻的混合,提高單位體積的傳熱和傳質(zhì)的速率與反應(yīng)的可控性,實現(xiàn)了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定提升與生產(chǎn)過程的自動化、集成化。

3)  為了通過精準(zhǔn)設(shè)計提供解決方法,將微通道連續(xù)流與智能合成分解為微通道材質(zhì)篩選、裝備加工、連續(xù)流工藝流程、智能控制系統(tǒng)、數(shù)字化建模與仿真、廢物最小化與治理、本質(zhì)安全保障、系統(tǒng)能量綜合優(yōu)化等模塊,構(gòu)建起功能完備的微通道連續(xù)流智能合成系統(tǒng),進(jìn)而構(gòu)筑日化品生產(chǎn)新一代人工智能開放創(chuàng)新平臺。

4) 通過配方設(shè)計、流體力學(xué)仿真、微通道連續(xù)流創(chuàng)新、智能制造等多個領(lǐng)域的技術(shù)進(jìn)行系統(tǒng)研究與優(yōu)化,實現(xiàn)從基礎(chǔ)研究、化工中試到工程化示范,形成日化品微通道連續(xù)流智能合成的工程化平臺技術(shù)。

5) 產(chǎn)業(yè)化前景分析:屬于日化行業(yè)智能化升級技術(shù)。在國家大力倡導(dǎo)綠色發(fā)展和可持續(xù)發(fā)展的重大戰(zhàn)略需求下,在消費者需求日益多樣化和個性化的趨勢下,日化行業(yè)呈現(xiàn)智能化、數(shù)字化發(fā)展趨勢。

產(chǎn)品優(yōu)勢:

1)專業(yè)流體設(shè)計:專業(yè)的模擬和試驗檢測數(shù)據(jù)提高了換熱和流阻仿真的精度與效率。

2) 耐高壓工藝(5Mpa):使用真空擴散焊接技術(shù)所制成的換熱器芯體,保障產(chǎn)品的安全性。

3) 測溫孔與反應(yīng)通道間距僅有 2mm,能提供更加準(zhǔn)確的溫度信息。

4)  采用換熱層1、反應(yīng)通道層1、換熱層2、反應(yīng)通道層2…依次排序5層,可實時控制反應(yīng)溫度。

5) 物料進(jìn)出口均設(shè)置在側(cè)面,二進(jìn)一出,摒棄了原有的梯形連接方式,更加節(jié)省空間。

系統(tǒng)技術(shù)規(guī)格:

參數(shù)

說明

持液量


(標(biāo)配SSC-FMR-T50反應(yīng)器),單通道10ml(30ml)(二進(jìn)料口、一出料口),五通道一體成型,合計持液量50ml(150ml)

通道數(shù)量

5個,可任意組合使用,實現(xiàn)串聯(lián)、串并組合,也可以使用其中任意一個或多個;可以實現(xiàn)在線取樣每一階段的反應(yīng)產(chǎn)物;滿足實驗的多種需求

測溫接口

5個,可以測試每個通道的實時溫度

通道耐壓

5.0MPa,標(biāo)配材質(zhì)316L不銹鋼,選配哈氏合金HC276

使用溫度范圍

-180℃~450℃,控溫接口兩個,φ10mm

液體進(jìn)料

可選擇蠕動泵、注射泵、恒流泵,定制

氣體進(jìn)料

可選擇質(zhì)量流量計、浮子流量計,定制

混合器

液液混合器、氣液混合器

預(yù)熱器

根據(jù)需要可以選擇<100℃/200℃, 200~600℃,采用不同的加熱模式

氣液分離器

氣液分離器采用半導(dǎo)體制冷,可實現(xiàn)寬域恒溫制冷,無需外接循環(huán)控溫

控制系統(tǒng)

采用15英寸觸屏,PLC控制系統(tǒng),過程實現(xiàn)全自動化控制,可介入DCS系統(tǒng)并實現(xiàn)實時監(jiān)測和遠(yuǎn)程控制

實物圖:

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