目錄:哈爾濱長川超聲儀器科技有限公司>>自動化超聲檢測裝備>>C掃描檢測>> C掃描檢測
| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應用領域 | 綜合 |
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C掃描檢測采用超聲波水浸檢測技術，利用高頻超聲波，對靶材、復合材料、水冷板釬焊等工件內(nèi)部缺陷進行檢測，檢測過程綠色安全，不會對被檢工件造成損傷。
設備擁有公司多項自研專業(yè)技術，可根據(jù)被檢工件類型為客戶定制化開發(fā)超聲波檢測探頭及檢測裝置，適用于多種檢測場景。
設備主要應用于工業(yè)生產(chǎn)領域，可完成對工件內(nèi)部裂紋、夾雜、氣泡及線痕等缺陷的綜合無損檢測，集自動化、智能化技術于一體，可大量減少探傷人員與生產(chǎn)人員的投入，避免人為檢測誤差，實現(xiàn)零漏檢，保障產(chǎn)品質(zhì)量。
C掃描檢測特點：
●自動檢測
自動規(guī)劃探頭檢測掃描路徑，快速完成對工件的掃描檢測。
●多通道電磁超聲檢測
多通道超聲波檢測方式，可同時連接多個超聲波探頭（單品或多品），檢測結果更加*精準。
●數(shù)據(jù)融合算法
采用新的數(shù)據(jù)融合-時空配準算法，對多通道數(shù)據(jù)進行計算，綜合評判檢測結果，提高缺陷檢出率。
●數(shù)據(jù)計算與統(tǒng)計
自動計算缺陷位置、長度、缺陷面積百分等缺陷數(shù)據(jù)，統(tǒng)計產(chǎn)線產(chǎn)能、良品率等生產(chǎn)信息，讓客戶及時掌握缺陷數(shù)據(jù)及生產(chǎn)動態(tài)。
●圖像化顯示
應用分層掃描和動態(tài)重構技術，工件內(nèi)部缺陷圖像化顯示。
●數(shù)據(jù)結果一鍵導出
通過主機檢測控制軟件，可將檢測數(shù)據(jù)導出為EXCEL表格，方便客戶使用和分析。
產(chǎn)品參數(shù)：
產(chǎn)品參數(shù) | |
可檢缺陷類型 氣孔、裂紋、粘接不良、分層等材料缺陷 | 檢測對象 平板、圓柱、椎體、球冠、凹形體、凸鼻子、回轉(zhuǎn)體、扭曲體 |
厚度范圍 0.7-300mm | 標配通道 1-8通道 |
模組類型 同步帶、螺桿絲桿、直線電機 | 運動精度 高性能電機，使系統(tǒng)達到0.02mm高精度、1800mm/S高速度檢測 |
檢波方式 射頻、全波、正半波、負半波 | 分辨率 10位低功耗A/D轉(zhuǎn)換器（*高采樣率105M采樣點/s） |
垂直線性誤差 ≤3% | 水平線性誤差小于 ≤0.2% |
動態(tài)范圍 ≥30dB | 增益 0.0dB～110.0dB |
材料聲速 100m/s～20000m/s,連續(xù)可調(diào) | 顯示延時 -5μs～3400μs |
電源 AC220V進線，工頻50Hz，電壓波動±10％ | 環(huán)境溫度 -5～40℃ |
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