武威振動(dòng)時(shí)效儀，應(yīng)力消除設(shè)備 返回列表頁(yè)

振動(dòng)時(shí)效設(shè)備廠(chǎng)家

一、等幅荷載反復(fù)作用下金屬材料的應(yīng)力與應(yīng)變

圖 是將試件在材料試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行拉伸，當(dāng)荷載為變幅遞升多次反復(fù)時(shí)的應(yīng)力-應(yīng)變曲線(xiàn)示意圖。從圖中曲線(xiàn)可見(jiàn)，材料的屈服極限在逐漸提高，殘余變形在逐漸增大， 后導(dǎo)致破壞。而是等幅重復(fù)荷載作用下的拉伸曲線(xiàn)示意圖。為重復(fù)荷載的幅值，可見(jiàn)，每次拉伸都使屈服點(diǎn)比前一次有所提高，滯回曲線(xiàn)面積減少，殘余變形減 少。經(jīng)過(guò)若干次之后，殘余應(yīng)變?yōu)?，說(shuō)明不再出現(xiàn)新的塑性變形，材料的塑性被強(qiáng)化為彈性，材料處于安定狀態(tài)。這正是振動(dòng)時(shí)效力學(xué)機(jī)理的靜態(tài)模擬。

二、振動(dòng)處理過(guò)程中材料的應(yīng)力和應(yīng)變

振 動(dòng)處理是對(duì)構(gòu)件施加-交變應(yīng)力，而殘余應(yīng)力相當(dāng)于平均應(yīng)力而改變了總應(yīng)力的應(yīng)力水平。但在交變應(yīng)力作用下，殘余應(yīng)力是一個(gè)不穩(wěn)定的力學(xué)量，在振動(dòng)處理過(guò)程 中逐漸下降，使總應(yīng)力水平降低。從這個(gè)圖中可以看到在振動(dòng)處理過(guò)程中殘余應(yīng)力的變化情況，當(dāng)材料受到等幅交變應(yīng)變作用、如果材料已經(jīng)屈服，則殘余應(yīng)力下 降。設(shè)處理前的殘余應(yīng)力為σA，回線(xiàn)ACB是次交變循環(huán)時(shí)的應(yīng)力和應(yīng)變曲線(xiàn)。當(dāng)總應(yīng)力超過(guò)A點(diǎn)后，材料進(jìn)入塑性直到C點(diǎn)。而CB又平行于彈性線(xiàn)，CB 末端卻又偏離彈性線(xiàn)。這些現(xiàn)象都是由包效應(yīng)所致。經(jīng)過(guò)一定次數(shù)的循環(huán)后應(yīng)力和應(yīng)變均處于穩(wěn)定的回線(xiàn)上。如圖中曲線(xiàn)所示，殘余應(yīng)力由σA下降到σB而不 再變化。

從原理上說(shuō)是相同的，都說(shuō)明要使構(gòu)件中的殘余應(yīng)力下降，必須使作用應(yīng)力疊加后大于材料的屈服極限

如果殘余應(yīng)力下降后，作用應(yīng)力與殘余應(yīng)力之和小于屈服極，則構(gòu)件保持穩(wěn)定的應(yīng)力狀態(tài)。因此振動(dòng)處理到一定周次后，如果不提高作用應(yīng)力的量值，則繼續(xù)處理已不再起作用。

振動(dòng)時(shí)效處理設(shè)備生產(chǎn)工廠(chǎng)、焊接應(yīng)力 消除機(jī)、濟(jì)南九工機(jī)電科技有限公司主要從事振動(dòng)時(shí)效設(shè)備、超聲沖擊設(shè)備和應(yīng)力檢測(cè)設(shè)備的科技研發(fā)和生產(chǎn)銷(xiāo)售。是一家集技術(shù)研發(fā)、自主生產(chǎn)、銷(xiāo)售安裝、服務(wù) 維護(hù)于一體的高新技術(shù)企業(yè)。產(chǎn)品涉及焊接、鑄造、鍛壓、機(jī)加工等多個(gè)領(lǐng)域。公司始終堅(jiān)持“品質(zhì)創(chuàng)造市場(chǎng)，服務(wù)贏得口碑"的經(jīng)營(yíng)理念，不斷加強(qiáng)市場(chǎng)運(yùn)作和品牌建設(shè)，樹(shù)立良好的公司形象。
  長(zhǎng)期堅(jiān)持科技進(jìn)步增強(qiáng)了公司的發(fā)展后勁。通過(guò)技術(shù)引進(jìn)和研發(fā)人員的不斷探索，公司先后研制推出液晶全自動(dòng)系列振動(dòng)時(shí)效設(shè)備，智能系列振動(dòng)時(shí)效設(shè)備， 頻譜諧波系列振動(dòng)時(shí)效設(shè)備，超聲沖擊，應(yīng)力檢測(cè)儀等多個(gè)系列幾十種產(chǎn)品。公司產(chǎn)品齊全，技術(shù)水平先進(jìn)， 可根據(jù)廣大客戶(hù)的不同需求，提供針對(duì)性的產(chǎn)品。
  優(yōu)良的產(chǎn)品和完善的售后服務(wù)體系是公司發(fā)展的條件。公司具有設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、售后等多個(gè)部門(mén)。嚴(yán)格的管理制度、高素質(zhì)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)、先進(jìn)的生產(chǎn)工 藝和全面的質(zhì)量監(jiān)測(cè)體系，為客戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和最完善的服務(wù)。并且為國(guó)內(nèi)外客戶(hù)提關(guān)于應(yīng)力消除和應(yīng)力檢測(cè)的解決方案。
  振動(dòng)時(shí)效是通過(guò)共振原理消除或均化殘余內(nèi)應(yīng)力，主要通過(guò)共振能量傳遞到工件的各個(gè)部位，使工件內(nèi)部發(fā)生微觀(guān)的塑形變形，從而消除或均化工件內(nèi)部的殘余內(nèi)應(yīng)力，保證工件尺寸的穩(wěn)定。目前被廣泛應(yīng)用于焊接、鑄造、鍛壓、機(jī)加工等生產(chǎn)工藝過(guò)程中。是目前取代熱處理的選擇。
  在傳統(tǒng)的振動(dòng)時(shí)效設(shè)備基礎(chǔ)上，我公司研發(fā)頻譜諧波振動(dòng)時(shí)效設(shè)備，強(qiáng)化頻譜分析技術(shù)，加強(qiáng)共振處理工件的頻率精度，使得時(shí)效處理工藝得以改善和加強(qiáng)，處理 效果得到顯著提高。頻譜諧波時(shí)效模式主要的特點(diǎn)在于處理范圍廣，不受任何電機(jī)的轉(zhuǎn)速影響，可以處理的頻率范圍更廣。處理工件時(shí)通常能找到多個(gè)的共振頻率。 多個(gè)頻率形成互補(bǔ)。傳統(tǒng)振動(dòng)時(shí)效設(shè)備一個(gè)頻率只有一種振型，產(chǎn)生一個(gè)最大動(dòng)應(yīng)力方向，而工件內(nèi)部殘余應(yīng)力集中狀態(tài)非常復(fù)雜，殘余應(yīng)力分布，彌補(bǔ)了傳統(tǒng)振動(dòng) 時(shí)效設(shè)備的不足。
  經(jīng)過(guò)技術(shù)人員的不斷研發(fā)改進(jìn)，振動(dòng)時(shí)效控制器實(shí)現(xiàn)了振動(dòng)時(shí)效過(guò)程的全自動(dòng)化，能自動(dòng)確定掃頻范圍，自動(dòng)選擇恰當(dāng)?shù)臅r(shí)效頻率進(jìn)行時(shí)效處理，自動(dòng)快速和科學(xué)的檢 測(cè)振動(dòng)時(shí)效工藝效果。激振器用高強(qiáng)度鋁合金材料制造，重量輕，便于搬運(yùn)操作，激振器的軸承使用了防止跑外圈結(jié)構(gòu)，經(jīng)久耐用，且安全性更高。測(cè)振器連接導(dǎo)線(xiàn) 采用特殊結(jié)構(gòu)，能夠在高頻率共振工作狀態(tài)下長(zhǎng)期使用；夾具采用了T型螺紋結(jié)構(gòu)，裝夾方便牢固；打印機(jī)采用了前裝紙高速熱敏打印機(jī)，使用快速方便。
設(shè)備特點(diǎn)：
1、全自動(dòng)工作模式 運(yùn)用先進(jìn)的數(shù)字信號(hào)處理技術(shù)，對(duì)拾振器采集的振動(dòng)信號(hào)進(jìn)行實(shí)時(shí)在線(xiàn)統(tǒng)計(jì)、分析，自動(dòng)選取有效的激振頻率，可全自動(dòng)完成振動(dòng)時(shí)效工藝全過(guò)程，并實(shí)時(shí)自動(dòng)繪制振動(dòng)時(shí)效工藝曲線(xiàn)及工藝參數(shù)；
2、直流電機(jī)采用專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)的大功率、防振永磁無(wú)槽直流電機(jī)，功耗小，可靠性高;偏心箱采用國(guó)外技術(shù)鋁合金一體化結(jié)構(gòu)，重量輕、強(qiáng)度大;軸承選用日本進(jìn)口的高速防振軸承，工作時(shí)間長(zhǎng);偏心無(wú)極可調(diào)，調(diào)節(jié)范圍寬，
3、20倍電路安全系數(shù)設(shè)計(jì)，主機(jī)杜絕發(fā)熱，壽命更高，設(shè)備實(shí)現(xiàn)24小時(shí)不間斷運(yùn)轉(zhuǎn)
4、本控制系統(tǒng)選用工業(yè)控制機(jī)機(jī)箱，抗電磁場(chǎng)干擾能力強(qiáng)，保證系統(tǒng)在更加惡劣的工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)正常、可靠運(yùn)行；
5、操作系統(tǒng)板為自主研發(fā)的新式系統(tǒng)控制方式、嚴(yán)格的選用元器件，優(yōu)化了我們產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)并確保系統(tǒng)的精確運(yùn)行；
6、在時(shí)效處理過(guò)程中，可對(duì)時(shí)效處理曲線(xiàn)及振幅、電流等參數(shù)變化實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，可以方便快捷的隨時(shí)掌控時(shí)效處理的全過(guò)程。
7、對(duì)系統(tǒng)參數(shù)范圍內(nèi)的振峰按工藝要求進(jìn)行自動(dòng)分析優(yōu)化處理，對(duì)采集的信號(hào)自動(dòng)進(jìn)行分析處理，自動(dòng)制定振動(dòng)時(shí)效工藝方案，無(wú)需人工輸入?yún)?shù)及無(wú)需調(diào)整時(shí)效系統(tǒng)分配位置，可“一鍵"完成對(duì)工件時(shí)效處理。