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當(dāng)前位置:濟(jì)南九工機(jī)電設(shè)備有限公司>>振動(dòng)時(shí)效儀>> JG-T6Y南平振動(dòng)時(shí)效儀,殘余應(yīng)力消除設(shè)備
參 考 價(jià) | 面議 |
產(chǎn)品型號JG-T6Y
品 牌其他品牌
廠商性質(zhì)經(jīng)銷商
所 在 地濟(jì)南市
更新時(shí)間:2025-02-27 09:41:12瀏覽次數(shù):29次
聯(lián)系我時(shí),請告知來自 化工儀器網(wǎng)松原振動(dòng)時(shí)效儀,殘余應(yīng)力消除設(shè)備
白山振動(dòng)時(shí)效儀,振動(dòng)消除應(yīng)力
延邊振動(dòng)時(shí)效儀,內(nèi)應(yīng)力消除設(shè)備
通化振動(dòng)時(shí)效儀,消除焊接應(yīng)力
遼源振動(dòng)時(shí)效儀,振動(dòng)去應(yīng)力設(shè)備
產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 綜合 |
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振動(dòng)時(shí)效設(shè)備廠家
科學(xué)合理的使用振動(dòng)時(shí)效機(jī)是每個(gè)現(xiàn)場使用人員都應(yīng)該掌握的
一、認(rèn)識振動(dòng)時(shí)效(振動(dòng)時(shí)效的機(jī)理)
振動(dòng)時(shí)效的實(shí)質(zhì)是通過振動(dòng)的形式給工件施加一個(gè)動(dòng)應(yīng)力,當(dāng)動(dòng)應(yīng)力與工件本身的殘余應(yīng)力疊加后,達(dá)到或超過材料的微觀屈服較限,工件就會(huì)發(fā)生微觀或宏觀的局部、整體的彈性塑性變形,同時(shí)降低并均化工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力,較終達(dá)到防止工件變形與開裂,穩(wěn)定工件尺寸與幾何精度的目的。
二、振動(dòng)時(shí)效機(jī)使用過程中的常見問題(客戶反映時(shí)效效果差)
由于部分用戶對振動(dòng)時(shí)效的機(jī)理不甚了解,盲目使用一些簡易的(所謂“全自動(dòng)振動(dòng)時(shí)效")振動(dòng)時(shí)效設(shè)備對產(chǎn)品進(jìn)行時(shí)效。這種不針對工件個(gè)性、僅按照振動(dòng)時(shí)效設(shè)備生產(chǎn)者預(yù)置的參數(shù),對各種工件均采用一種或幾種工藝參數(shù)進(jìn)行時(shí)效的方法,會(huì)導(dǎo)致被時(shí)效工件出現(xiàn)下列幾種情況:
1、 假時(shí)效:工件未發(fā)生共振或振幅很小或者雖然振幅較大,但工件整體做剛體振動(dòng)或擺動(dòng),“全自動(dòng)振動(dòng)時(shí)效設(shè)備"也能按照預(yù)置的程序打印或輸出各種時(shí)效參數(shù)、曲線,誤導(dǎo)操作者和工藝員判斷,這樣工件根本沒有達(dá)到時(shí)效的效果;
2、 誤時(shí)效:工件雖然產(chǎn)生共振,但是發(fā)生的振型與工件所需要的振型不一致,動(dòng)應(yīng)力沒有加到工件需去應(yīng)力的部位,這樣不能使工件達(dá)到預(yù)期的時(shí)效目的,影響時(shí)效的效果;
3、 過時(shí)效:由于不針對工件個(gè)性采用合理的時(shí)效參數(shù),照盲目預(yù)置的參數(shù),對工件進(jìn)行時(shí)效,可能會(huì)因?yàn)楣舱襁^于強(qiáng)烈或振幅過大,導(dǎo)致工件內(nèi)部的缺陷(裂紋、夾渣、氣孔、縮松等)繼續(xù)擴(kuò)大、撕裂,甚至報(bào)廢的嚴(yán)重后果。
三、振動(dòng)時(shí)效的工藝分析
由上述的振動(dòng)時(shí)效工藝的現(xiàn)狀可以看出:用盲目的全自動(dòng)振動(dòng)時(shí)效工藝對工件時(shí)效處理是偽科學(xué)的,這不僅不能使工件達(dá)到時(shí)效目的,還會(huì)因此出現(xiàn)嚴(yán)重的后果,造成工件開裂,甚至機(jī)毀人亡。
那么,什么樣的振動(dòng)時(shí)效工藝才是科學(xué)的呢?
首先,應(yīng)在時(shí)效前分析工件的殘余應(yīng)力分布情況,形位精度要求,以及今后的工作載荷和可能失效的原因等,制訂合理的振動(dòng)時(shí)效工藝,確定時(shí)效路線及要點(diǎn)時(shí)效部位。
1、 形位精度分析:
根據(jù)工件直線度、圓柱度、平面度、同軸度、對稱度等,應(yīng)采取不同的激振力,選用不同的振型。
2、 共振頻率分析:
根據(jù)工件強(qiáng)度、剛性、批量選擇不同支撐方式或采用振動(dòng)平臺進(jìn)行處理。
3、 振型分析:
不同的頻率對應(yīng)不同的振型,不同的振型對應(yīng)不同動(dòng)應(yīng)力場。
4、 工作載荷:
針對工件今后的工作變形狀況,應(yīng)要點(diǎn)消除工況狀態(tài)工件載荷較大部位的殘余應(yīng)力,選用與之相對應(yīng)的振型進(jìn)行時(shí)效處理。
5、 工況失效分析:
根據(jù)今后可能出現(xiàn)的問題,應(yīng)選用不同的激振力不同的時(shí)間進(jìn)行時(shí)效處理。 其次,應(yīng)根據(jù)被時(shí)效的工件,科學(xué)地選擇振動(dòng)時(shí)效設(shè)備。不應(yīng)該選擇一些簡易的、所謂“全自動(dòng)振動(dòng)時(shí)效設(shè)備";而應(yīng)該深入了解振動(dòng)時(shí)效機(jī)理后,通過比較選擇這樣的振動(dòng)時(shí)效設(shè)備:
運(yùn)行穩(wěn)定、轉(zhuǎn)速閉環(huán)控制、定速可靠、在線打印、性價(jià)比高:
強(qiáng)弱電隔離、自我保護(hù)功能強(qiáng)、故障率低、易于維修:
不論使用何種操作模式(手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)、編程)均能實(shí)現(xiàn)多峰值自動(dòng)識別、多振型時(shí)效,并能實(shí)現(xiàn)局部掃描、局部打??;并且能針對工件的個(gè)性,采用超級手動(dòng)(可根據(jù)操作者的經(jīng)驗(yàn)及意愿直接快速完成振前掃描、打印、識別、時(shí)效、振后掃描)完成有用峰的振動(dòng)時(shí)效,避免處理無用峰;而且還能夠通過超級手動(dòng)找出大量工藝參數(shù),作科學(xué)的分析,找出相同零件的共性,迅速、方便地在面板上編制程序并儲存,以便今后隨時(shí)調(diào)用對工件科學(xué)全自動(dòng)的時(shí)效處理;
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