十堰振動(dòng)時(shí)效儀，5T振動(dòng)去應(yīng)力機(jī) 返回列表頁(yè)

振動(dòng)時(shí)效設(shè)備廠家

振動(dòng)時(shí)效儀：重塑工業(yè)應(yīng)力處理的“綠色革新者"

在金屬構(gòu)件的制造鏈條中，焊接、鑄造、鍛壓等工藝會(huì)像“無(wú)形的手"一樣，在構(gòu)件內(nèi)部留下殘余應(yīng)力。這些應(yīng)力若不及時(shí)處理，輕則導(dǎo)致構(gòu)件變形、精度下降，重則引發(fā)開(kāi)裂、斷裂，成為工業(yè)生產(chǎn)中的“隱患"。而振動(dòng)時(shí)效儀，憑借其非熱加工的核心優(yōu)勢(shì)，正逐步取代傳統(tǒng)熱時(shí)效，成為解決這一難題的高效工具。

不同于傳統(tǒng)熱時(shí)效依賴(lài)高溫爐（通常需600-1000℃）加熱構(gòu)件以釋放應(yīng)力，振動(dòng)時(shí)效儀的工作原理更具“智慧"。它通過(guò)激振器向構(gòu)件施加特定頻率的振動(dòng)能量，當(dāng)能量與構(gòu)件固有頻率匹配時(shí)，構(gòu)件進(jìn)入共振狀態(tài)。此時(shí)，內(nèi)部應(yīng)力集中區(qū)域會(huì)產(chǎn)生微小的塑性流動(dòng)，原本失衡的應(yīng)力分布被重新梳理、釋放，最終實(shí)現(xiàn)應(yīng)力均勻化。這一過(guò)程無(wú)需高溫，不僅能避免高溫導(dǎo)致的構(gòu)件材質(zhì)脆化、尺寸偏差，還能將處理時(shí)間從傳統(tǒng)熱時(shí)效的數(shù)小時(shí)縮短至30分鐘到2小時(shí)，能源消耗僅為傳統(tǒng)工藝的1/10，適配現(xiàn)代工業(yè)“降本、節(jié)能、提質(zhì)"的三重需求。

從應(yīng)用維度看，振動(dòng)時(shí)效儀的“適配性"幾乎覆蓋全工業(yè)場(chǎng)景。在風(fēng)電裝備領(lǐng)域，數(shù)噸重的風(fēng)電法蘭經(jīng)其處理后，可有效防止長(zhǎng)期運(yùn)行中的應(yīng)力疲勞，延長(zhǎng)使用壽命；在軌道交通行業(yè)，地鐵車(chē)體、高鐵轉(zhuǎn)向架的焊接構(gòu)件，通過(guò)振動(dòng)時(shí)效消除應(yīng)力后，能顯著提升抗沖擊性能；即便是在精密儀器制造中，如光學(xué)儀器底座、傳感器外殼等小型構(gòu)件，振動(dòng)時(shí)效儀也能通過(guò)精準(zhǔn)調(diào)控振動(dòng)參數(shù)，在不破壞構(gòu)件精度的前提下完成應(yīng)力優(yōu)化。

如今，隨著工業(yè)智能化的推進(jìn)，振動(dòng)時(shí)效儀也迎來(lái)了技術(shù)升級(jí)。新一代設(shè)備搭載了高精度數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)與智能分析算法，可自動(dòng)識(shí)別構(gòu)件固有頻率、實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)振動(dòng)幅值與加速度，并生成可視化的應(yīng)力處理報(bào)告，實(shí)現(xiàn)“無(wú)人值守、全程可控"；便攜式機(jī)型的出現(xiàn)更打破了場(chǎng)地限制，無(wú)論是工廠車(chē)間的重型構(gòu)件，還是戶(hù)外工程的大型鋼構(gòu)，都能實(shí)現(xiàn)“就地處理"，大幅提升了作業(yè)靈活性。

在綠色制造成為全球工業(yè)發(fā)展趨勢(shì)的當(dāng)下，振動(dòng)時(shí)效儀不僅是消除構(gòu)件應(yīng)力的“工業(yè)醫(yī)生"，更是推動(dòng)制造業(yè)向低碳、高效轉(zhuǎn)型的重要助力。未來(lái)，隨著其在航空航天、海洋工程等制造領(lǐng)域的深入應(yīng)用，必將為工業(yè)產(chǎn)品的可靠性與穩(wěn)定性注入更強(qiáng)動(dòng)能。

從“高溫烘烤"到“精準(zhǔn)共振"：振動(dòng)時(shí)效儀的工業(yè)革新之路

過(guò)去，工業(yè)界消除金屬構(gòu)件殘余應(yīng)力，依賴(lài)的是“高溫烘烤"式的熱時(shí)效工藝——將構(gòu)件送入600℃以上的高溫爐，持續(xù)加熱數(shù)小時(shí)甚至數(shù)十小時(shí)，通過(guò)熱脹冷縮釋放應(yīng)力。這種方式不僅能耗驚人、耗時(shí)漫長(zhǎng)，還容易導(dǎo)致構(gòu)件氧化、變形，難以適配精密制造需求。而振動(dòng)時(shí)效儀的出現(xiàn)，以非熱加工技術(shù)重構(gòu)了應(yīng)力處理邏輯，開(kāi)啟了工業(yè)高效化新路徑。

振動(dòng)時(shí)效儀的核心優(yōu)勢(shì)在于“精準(zhǔn)適配"。它通過(guò)傳感器捕捉構(gòu)件固有頻率，再由激振器輸出匹配頻率的振動(dòng)能量，讓構(gòu)件在共振狀態(tài)下“自我調(diào)節(jié)"應(yīng)力。這一過(guò)程中，構(gòu)件內(nèi)部應(yīng)力集中點(diǎn)會(huì)產(chǎn)生微觀位移，原本“緊繃"的應(yīng)力被逐步釋放、重新分布，且全程溫度接近常溫，不會(huì)對(duì)構(gòu)件材質(zhì)、尺寸精度造成任何破壞。以風(fēng)電法蘭為例，傳統(tǒng)熱時(shí)效需24小時(shí)處理，而振動(dòng)時(shí)效儀僅需1小時(shí)即可完成，且能耗僅為前者的1/15，大幅降低了生產(chǎn)周期與成本。

從應(yīng)用場(chǎng)景看，振動(dòng)時(shí)效儀的“靈活性"。在船舶制造中，可對(duì)船體分段焊接構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)處理，無(wú)需大型加熱設(shè)備；在軌道交通領(lǐng)域，為高鐵軌道扣件消除加工應(yīng)力，保障軌道長(zhǎng)期平順；在模具行業(yè)，為大型注塑模具優(yōu)化應(yīng)力，避免模具使用中開(kāi)裂。隨著工業(yè)綠色化、精密化發(fā)展，振動(dòng)時(shí)效儀正從“可選設(shè)備"變?yōu)椤肮ぞ?，推動(dòng)制造業(yè)向低能耗、高質(zhì)量方向加速轉(zhuǎn)型。

振動(dòng)時(shí)效是利用共振原理來(lái)消除和均化金屬鑄件、鍛件、焊接結(jié)構(gòu)件、有色金屬等零件的殘余應(yīng)力，以防止零件尺寸變形和開(kāi)裂。他與傳統(tǒng)的熱時(shí)效相比，可節(jié)能95%、節(jié)省生產(chǎn)費(fèi)用85~95%、縮短生產(chǎn)周期90%左右、不產(chǎn)生時(shí)效氧化皮等；無(wú)環(huán)境污染、不受零件大小、場(chǎng)地等限制、且時(shí)效效果直觀，并優(yōu)于熱時(shí)效。

中文名

振動(dòng)時(shí)效操作

用    途

防止零件尺寸變形和開(kāi)裂

優(yōu)    點(diǎn)

無(wú)環(huán)境污染、不受零件大小、場(chǎng)地等限制、且時(shí)效效果直觀

操作配置說(shuō)明

⒈ 操作面板配置

（1） （6）

打印 運(yùn)行

PRINT 停止

(5) (2) (3) (4)

⑴ 彩色液晶屏幕：

用于在線(xiàn)動(dòng)態(tài)顯示a—n、a—t曲線(xiàn)、數(shù)據(jù)及操作提示。

⑵ 手動(dòng)升速鍵：

A、開(kāi)機(jī)后第一次按此鍵則進(jìn)入手動(dòng)慢升速狀態(tài)，再按一次則進(jìn)入升速狀態(tài)，第三次按此鍵則進(jìn)入快升速狀態(tài)；

B、 設(shè)備運(yùn)行在降速過(guò)程中，第一次按此鍵，則降速狀態(tài)停止，進(jìn)入待速狀態(tài)；再按此鍵則依次運(yùn)行上述A中的運(yùn)行狀態(tài)；

C、 當(dāng)進(jìn)入時(shí)間設(shè)定時(shí)，每按一次此鍵則時(shí)效設(shè)定時(shí)間增加05min，依次類(lèi)推直到設(shè)定值為40min時(shí)，再按此鍵則時(shí)間顯示為00min；

D、 當(dāng)進(jìn)入轉(zhuǎn)速設(shè)定時(shí)，每按一次此鍵則轉(zhuǎn)速的千（或百）位數(shù)字加1，依次類(lèi)推直到設(shè)定值為9時(shí)，再按此鍵則顯示為0；

E、 當(dāng)設(shè)備運(yùn)行在“時(shí)效"狀態(tài)時(shí)（振前掃描后尋找亞共振點(diǎn)并進(jìn)入時(shí)效狀態(tài)），每按一次此鍵則當(dāng)前的時(shí)效轉(zhuǎn)速增加1轉(zhuǎn)；

F、 當(dāng)設(shè)備工作完成出現(xiàn)結(jié)果畫(huà)面時(shí)，按此鍵可以查看上頁(yè)彩屏的內(nèi)容；

⑶ 手動(dòng)降速鍵：

A、 設(shè)備運(yùn)行在待速狀態(tài)時(shí)，第一次按此鍵則進(jìn)入手動(dòng)慢降速狀態(tài)，再按一次則進(jìn)入降速狀態(tài)，第三次按此鍵則進(jìn)入快降速狀態(tài)；

B、 設(shè)備運(yùn)行在升速過(guò)程中，第一次按此鍵，則升速狀態(tài)停止，進(jìn)入待速狀態(tài)； 再按此鍵則依次運(yùn)行上述A中的運(yùn)行狀態(tài)；

C、 當(dāng)開(kāi)機(jī)后設(shè)備沒(méi)有進(jìn)入任何工作狀態(tài)時(shí)，第一次按此鍵則進(jìn)入時(shí)間設(shè)定狀態(tài)，第二次按此鍵則進(jìn)入轉(zhuǎn)速千位設(shè)定，第三次按此鍵則進(jìn)入轉(zhuǎn)速百位設(shè)定；

D、 當(dāng)設(shè)備運(yùn)行在“時(shí)效"狀態(tài)時(shí)（振前掃描后尋找亞共振點(diǎn)并進(jìn)入時(shí)效狀態(tài)），每按一次此鍵則當(dāng)前的時(shí)效轉(zhuǎn)速降低1轉(zhuǎn)；

E、 當(dāng)設(shè)備工作完成出現(xiàn)結(jié)果畫(huà)面時(shí)，按此鍵可以查看下頁(yè)彩屏的內(nèi)容；

⑷ 運(yùn)行（停止）鍵：

A、 設(shè)定完時(shí)間后，按下此鍵則設(shè)備進(jìn)入定時(shí)全自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)（推薦使用）；

B、 轉(zhuǎn)速和時(shí)間都設(shè)定的狀態(tài)下，按下此鍵則進(jìn)入定時(shí)定速半自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)；

C、 開(kāi)機(jī)后首先按下此鍵，則設(shè)備將進(jìn)入非定時(shí)全自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)；

D、在任何工作狀態(tài)下，按下此鍵設(shè)備都將立即停止運(yùn)行；

⑸ 打印鍵：

用于將屏幕顯示的內(nèi)容通過(guò)打印機(jī)⑹打印出來(lái)。

⑹ 打印機(jī)：

用于打印a—n、a—t曲線(xiàn)及數(shù)據(jù)。

⒉ 控制器后面板配置

⑴ 總電源開(kāi)關(guān)

⑵ 交流電源保險(xiǎn)

⑶⑷ 雙主回路直流電源保險(xiǎn)

⑸ 風(fēng)扇

⑹ 傳感器信號(hào)電纜插座

⑺ 連接控制器與激振器的五芯電纜插座

⑻ 輸入電源插座AC220V 50HZ

運(yùn)行準(zhǔn)備

工件的支撐、激振器的裝夾和傳感器的放置有如下工藝要求：

1、對(duì)于梁型件類(lèi)，可在距工件端部 （2/9×L）長(zhǎng)度處放四個(gè)橡膠墊，激振器卡在中間或一端，傳感器吸在另一端。

注：⑴、L：為工件的總體長(zhǎng)度；

⑵、梁型件必須同時(shí)符合以下條件：

A、 工件的長(zhǎng)度是寬度的3倍或大于3倍；

B、 工件的長(zhǎng)度是厚度的5倍或大于5倍；

操作步驟

當(dāng)確認(rèn)上述第五項(xiàng)的準(zhǔn)備工作完成后，即可進(jìn)入以下操作方法的任何一種進(jìn)行操作

方法一：定時(shí)全自動(dòng)運(yùn)行模式（推薦使用此操作方法）

開(kāi)機(jī)

將控制器上的1（總電源開(kāi)關(guān)）按向“I"的位置，則整套設(shè)備的電源被接通，此時(shí)前面板上的液晶屏?xí)c(diǎn)亮并循環(huán)顯示公司介紹及簡(jiǎn)單的使用說(shuō)明同時(shí)打印機(jī)上的綠色電源指示燈會(huì)點(diǎn)亮。

定時(shí)全自動(dòng)運(yùn)行

設(shè)備開(kāi)機(jī)后，首先按下3（手動(dòng)降速鍵）鍵，則1（液晶屏）顯示時(shí)間設(shè)置畫(huà)面，此時(shí)每按下一次2（手動(dòng)升速鍵）鍵，則時(shí)間顯示增加5分鐘，直到40后再返回0，重新開(kāi)始。當(dāng)設(shè)定完要時(shí)效的時(shí)間后，按4（運(yùn)行/停止）鍵，設(shè)備進(jìn)入定時(shí)自動(dòng)運(yùn)行過(guò)程，當(dāng)時(shí)效（振前掃描后尋找亞共振點(diǎn)并進(jìn)入時(shí)效狀態(tài)）時(shí)間到設(shè)定時(shí)間后自動(dòng)進(jìn)入振后掃描，然后停止，整個(gè)掃描、時(shí)效過(guò)程，設(shè)備將按照最佳工藝自動(dòng)完成。

等設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行完畢停止后，按5(打印鍵)可將a—n、a—t曲線(xiàn)及數(shù)據(jù)打印出來(lái)，以備長(zhǎng)久保存。

操作注意：1、在掃描過(guò)程中有峰值點(diǎn)出現(xiàn)；

2、峰值點(diǎn)的加速度應(yīng)超過(guò)60 m/s2；

3、當(dāng)峰值點(diǎn)的加速度值超過(guò)160 m/s2 時(shí)，設(shè)備會(huì)自動(dòng)保護(hù)。

方法二：全自動(dòng)運(yùn)行模式：

1、開(kāi)機(jī)

將控制器上的1（總電源開(kāi)關(guān)）按向“I"的位置，則整套設(shè)備的電源被接通，此時(shí)前面板上的液晶屏?xí)c(diǎn)亮并循環(huán)顯示公司介紹及簡(jiǎn)單的使用說(shuō)明同時(shí)打印機(jī)上的綠色電源指示燈會(huì)點(diǎn)亮。

2、全自動(dòng)運(yùn)行

直接按4（運(yùn)行/停止）鍵，振動(dòng)時(shí)效設(shè)備自動(dòng)進(jìn)入全自動(dòng)運(yùn)行過(guò)程。

等設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行完畢停止后，按5(打印鍵)可將a—n、a—t曲線(xiàn)及數(shù)據(jù)打印出來(lái)，以備長(zhǎng)久保存。

操作注意：1、在掃描過(guò)程中有峰值點(diǎn)出現(xiàn)；

2、峰值點(diǎn)的加速度應(yīng)超過(guò)60 m/s2；

3、當(dāng)峰值點(diǎn)的加速度值超過(guò)160 m/s2 時(shí)，設(shè)備會(huì)自動(dòng)保護(hù)；

4、時(shí)間不受控制。

方法三：半自動(dòng)運(yùn)行模式：

1、開(kāi)機(jī)

將控制器上的1（總電源開(kāi)關(guān)）按向“I"的位置，則整套設(shè)備的電源被接通，此時(shí)前面板上的液晶屏?xí)c(diǎn)亮并循環(huán)顯示公司介紹及簡(jiǎn)單的使用說(shuō)明同時(shí)打印機(jī)上的綠色電源指示燈會(huì)點(diǎn)亮。

參照操作配置說(shuō)明中的“四—⑵—C"，“四—⑵—D"和“四—⑶—C"，通過(guò)2（手動(dòng)升速鍵）鍵和3（手動(dòng)降速鍵）鍵對(duì)要時(shí)效的轉(zhuǎn)速和時(shí)間進(jìn)行設(shè)定完成后按下4（運(yùn)行/停止）鍵，則設(shè)備自動(dòng)進(jìn)入半自動(dòng)運(yùn)行模式。

等設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行完畢停止后，按5（打印鍵）可將a—t曲線(xiàn)及數(shù)據(jù)打印出來(lái)，以備長(zhǎng)久保存。

方法四：手動(dòng)運(yùn)行模式：

1、開(kāi)機(jī)

將控制器上的1（總電源開(kāi)關(guān)）按向“I"的位置，則整套設(shè)備的電源被接通，此時(shí)前面板上的液晶屏?xí)c(diǎn)亮并循環(huán)顯示公司介紹及簡(jiǎn)單的使用說(shuō)明同時(shí)打印機(jī)上的綠色電源指示燈會(huì)點(diǎn)亮。

2、手動(dòng)操作

按2（手動(dòng)升速鍵）鍵。按一次是慢升速，按兩次是升速。一般按兩次即可。按2（手動(dòng)升速鍵）鍵后，開(kāi)始有電流顯示。過(guò)一段時(shí)間后才開(kāi)始有轉(zhuǎn)速顯示。當(dāng)有轉(zhuǎn)速顯示后電機(jī)不斷升速。此時(shí)按3（手動(dòng)降速鍵）則電機(jī)停在該轉(zhuǎn)速處待速運(yùn)轉(zhuǎn)。再按2（手動(dòng)升速鍵）鍵電機(jī)再次運(yùn)轉(zhuǎn)繼續(xù)升速。直到工件開(kāi)始振動(dòng)，可按3（手動(dòng)降速鍵）鍵停在該轉(zhuǎn)速進(jìn)行時(shí)效處理。一定時(shí)間后按4（運(yùn)行/停止）鍵完成時(shí)效過(guò)程。

操作注意：手動(dòng)運(yùn)行模式除了對(duì)工件的手動(dòng)時(shí)效外，一般還用于對(duì)新工件或特殊形狀工件的處理，以檢查對(duì)工件的支撐、激振器位置、傳感器位置及激振力大小合適與否；利用手動(dòng)模式能夠隨意的控制激振器的升降速的功能，可以迅速的找到工件的共振頻率及共振點(diǎn)的大小。

七、時(shí)效時(shí)間的控制

由于各種零件的結(jié)構(gòu)和重量不同，殘余應(yīng)力的大小和分布不同，振動(dòng)時(shí)效時(shí)選用的振動(dòng)時(shí)間也有所不同，經(jīng)大量的試驗(yàn)證明，振動(dòng)消除殘余應(yīng)力大部分是在前5分鐘內(nèi)完成的，5分鐘之后的處理效果已不在明顯，為此我們一般按下表規(guī)定的原則來(lái)選擇合適的振動(dòng)時(shí)效時(shí)間：