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維修反應(yīng)釜
反應(yīng)釜在長期使用中，或間隔使用時間大于4周的情況下，軸承可能產(chǎn)生磨損或銹蝕，因此要注意保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)軸承損壞要及時更換。反應(yīng)釜的檢修還要定期檢查清洗、疏通潤滑系統(tǒng)的管道，保證加油的通暢，對潤滑及傳動系統(tǒng)進(jìn)行專門檢查和維護(hù)。
1、對于配有磁力驅(qū)動攪拌裝置的反應(yīng)釜，外磁鋼部分采用水冷的，在檢修或者長期放置的情況下，需將外磁鋼表面清理干凈，將水漬吹干、晾干后，重新噴涂防銹漆。建議用樹脂與鐵紅防銹漆調(diào)配，涂抹至外磁鋼表面。
2、反應(yīng)釜電機(jī)減速機(jī)在使用前，要檢查是否已注油，有無漏油現(xiàn)象，軸封是否完好，看油泵是否上油，檢查減速箱內(nèi)油位和油質(zhì)變化情況，釜用機(jī)封油盒內(nèi)是否缺油，必要時補(bǔ)加或更換相應(yīng)的機(jī)油。
3、經(jīng)常檢查減速電機(jī)，在運(yùn)轉(zhuǎn)時，注意聽減速機(jī)和電機(jī)聲音是否正常，經(jīng)常傾聽反應(yīng)釜內(nèi)有無異常的振動和響聲。
4、保持?jǐn)嚢栎S清潔光滑，檢查攪拌軸轉(zhuǎn)動方向是否按順時針方向旋轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。
5、檢查安全閥、壓力表、防爆膜、溫度計(jì)等安全裝置是否準(zhǔn)確靈敏，安全閥、壓力表是否已校驗(yàn)，壓力表的紅線是否劃正確，防爆膜是否無內(nèi)漏。
6、定期檢查容器內(nèi)部攪拌、蛇管等附件的情況，并緊固松動螺栓，必要時更換有關(guān)零件。
7、檢查容器所有閥口密封是否嚴(yán)密，檢查法蘭和機(jī)座等密封部位有無螺栓松動，安全護(hù)罩是否完好可靠。
8、檢查容器本體有無裂紋、變形、腐蝕、穿孔、泄漏等現(xiàn)象，保溫層等是否完整，有無脫落、燒焦情況，如果有要及時更換。