產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 加熱方式 | 電阻絲 |
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價(jià)格區(qū)間 | 面議 | 控溫精度 | 正負(fù)1℃ |
內(nèi)部尺寸 | 300-200-120mm | 升溫速度(達(dá)到最高溫) | 1-60/min |
儀器種類 | 箱式爐 | 最大功率 | 2.5-10KkW |
最高溫度 | 1000℃-1300℃℃ |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
箱式實(shí)驗(yàn)電爐應(yīng)用于大專院校、工礦企業(yè)等實(shí)驗(yàn)和小批量生產(chǎn)之用。實(shí)驗(yàn)電爐種類很多,但大致可以從以下幾個(gè)方面分類:1.從爐膛形狀上可分為:箱式電阻爐和管式電阻爐;2.從操作程序上可分為:人工編程電阻爐和人工智能電阻爐;3.從實(shí)驗(yàn)所需氣氛條件可分為:氧化氣氛電阻爐和真空氣氛電阻爐。4.從高溫度上可分為:低溫電阻爐(600℃以下),中溫實(shí)驗(yàn)電爐(600℃-1000℃),高溫實(shí)驗(yàn)電爐(1000℃-1700℃),超高溫實(shí)驗(yàn)電爐(1800℃-2600℃)。
主要結(jié)構(gòu):實(shí)驗(yàn)室箱式電阻爐主要由爐體,爐膛,發(fā)熱元件,測溫元件,控制儀表等組成。
1.電爐爐體外殼采用噴塑制成具有耐溫、耐久、耐氧化、耐酸堿等特點(diǎn):爐體采用了*的風(fēng)冷雙層爐體結(jié)構(gòu),有效的風(fēng)冷導(dǎo)向隔板使?fàn)t殼整體冷風(fēng)循環(huán),終冷卻發(fā)熱元件導(dǎo)電片后排出爐體,避免了發(fā)熱元件導(dǎo)電片的高溫氧化;保證了良好的工作環(huán)境。
2.爐膛:采用拼裝方法而成,避免了急熱急冷裂縫的現(xiàn)象。爐膛材料:(1)爐膛內(nèi)壁:高溫纖維板或高溫磚,多塊精心搭建而成,它具有耐高溫,耐酸堿,耐氧化等*,不易裂,使用壽命長導(dǎo)熱慢,節(jié)能,*的爐膛設(shè)計(jì),經(jīng)久耐用,不垮塌,(根據(jù)爐溫選擇不同信號(hào)的耐火內(nèi)墻材料)選用普鋁、高鋁、高鋁含鋯等陶瓷纖維材料保溫,耐高溫,導(dǎo)熱小,無污染(根據(jù)不同溫度而選擇保溫材料)高溫氈或納米纖維板,(根據(jù)不同溫度而選擇保溫材料)
(2)中層保溫:選用普鋁、高鋁、高鋁含鋯等陶瓷纖維材料保溫,耐高溫,導(dǎo)熱小,無污染(根據(jù)不同溫度而選擇保溫材料)
(3)外層保溫:高溫氈或納米纖維板,(根據(jù)不同溫度而選擇保溫材料)
3.發(fā)熱元件:
(1)電爐絲:電爐絲的表面負(fù)荷大,抗氧化性能好,其氧化后生成A1203膜具有良好的抗化性和高電阻率,電阻率高,抗硫性好,高溫下的強(qiáng)度高,無磁性,除硫氣氛外,有較好的耐腐蝕性。(2)硅碳棒:采用碳化硅做成棒狀或管狀是碳化硅的再結(jié)晶體。硬度大、變形小、抗急冷急熱、與酸性物體不起反應(yīng),抗氧化,使用與1400度的電爐使用。新舊棒不宜混用,*使用阻值變大,必要的時(shí)候更換新的硅碳棒。
(3)硅鉬棒:采用粉末冶金的方法制成的,表面可在高溫下行成一層氧化膜,氧化膜形成保護(hù)層,耐氧化、耐腐蝕、適合用于1200-1800℃電爐,室溫下硬而脆,操作應(yīng)小心,1350℃以上變軟,有延伸性。應(yīng)避免與爐膛、爐底接觸,所以安裝時(shí),應(yīng)離爐膛與爐底有一定的距離。有一定的抗急冷急熱,較突出的優(yōu)點(diǎn)除發(fā)熱溫度高外,還有抗老化,新舊棒可以混用的特點(diǎn)。
4.測溫元件:K級(jí):適用溫度為0-1200度.材料為鎳鉻和鎳硅。S級(jí):適用溫度為0-1600度,材料為鉑銠10和純鉑、B級(jí):適用溫度為0-1800度,材料為鉑銠30和鉑銠6。
控制儀表:采用全智能30段或50段PID控制溫控儀,溫控儀是雙行LED顯示表盤,主要用于控溫,反應(yīng)靈敏,保溫,降溫溫度曲線,無人職守,PID控制,帶有偏差,超溫?cái)嚯妶?bào)警等功能,使任試驗(yàn)或?qū)嶒?yàn)的*性和再現(xiàn)性成為可能。具有自動(dòng)恒溫及時(shí)間控制功能,并附設(shè)有二級(jí)超溫自動(dòng)保護(hù)功能,控制可靠,使用安全.可顯示溫度、溫度段號(hào)、段時(shí)間、剩余時(shí)間、輸出功率百分比、電壓、電流等。
箱式實(shí)驗(yàn)電爐優(yōu)點(diǎn):
1爐體與智能控制器一體化設(shè)計(jì),整個(gè)爐型為一體美觀,大方;
2加熱元件采用兩側(cè)襯板式升溫速度快、溫度均勻,更換方便、可靠,面板、煙囪等特殊訂制部件全部采用不銹鋼材料制成,表面采用進(jìn)口雙色環(huán)氧粉末靜電噴塑工藝;
3爐膛采用*輕型材料成型,與傳統(tǒng)馬弗爐相比重量減輕了1/2,升溫速度提高了一倍,大大節(jié)省了能源,其壽命提高了3.5倍;
4采用全新數(shù)字式儀表,溫度智能控制,可減少視讀和人為操作誤差,大大提高了工作效率;實(shí)驗(yàn)爐
5設(shè)有多種保護(hù)功能,提高了安全性及可靠性??梢园床煌瑢?shí)驗(yàn)要求自行設(shè)定升溫過程;設(shè)有超溫、漏電、過載、短偶保護(hù)報(bào)警功能;具有多種設(shè)置和調(diào)整接口,以滿足各種不同的環(huán)境條件的要求
實(shí)驗(yàn)室箱式電阻爐 - 實(shí)驗(yàn)室箱式電阻爐的工作原理
溫控系統(tǒng)優(yōu)勢:
實(shí)驗(yàn)電爐操作簡單、控溫精度高、保溫效果好、溫度范圍大、爐膛溫度均勻性高、溫區(qū)多,控溫系統(tǒng),有移相觸發(fā)、可控硅控制,過零觸發(fā)、固態(tài)繼電器,當(dāng)今爐膛采用氧化鋁多晶體纖維材料比較多,雙層爐殼間配有風(fēng)冷系統(tǒng),能快速升降溫,該爐具有溫場均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。
正確操作方法:
(1)爐子使用前首先必須進(jìn)行外觀檢查,查看爐體是否有損壞、變形、爐門關(guān)閉是否到位;發(fā)熱元件有無損傷;各電器元件是否完好,接線是否正確牢靠,接地是否良好。針對發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時(shí)解決。
(2)打開電控箱側(cè)板牢固的接上電源(220V/380V)
(3)把爐膛打掃干凈,(在運(yùn)輸過程中,爐膛可能會(huì)有少量的粉末)將物料放進(jìn)爐膛(采用坩堝、墊板等一些耐高溫工具或容器)把門堵放上(低溫爐無配帶)在將爐門輕輕關(guān)好,將爐門鎖住。
(4)按下電源按鈕,等數(shù)秒鐘后(按照儀表詳細(xì)操作說明)編程。
(5)檢查升溫、保溫、降溫等一系列程序,并確認(rèn)無誤。
(6)按下加熱按鈕,再按儀表加鍵三秒啟動(dòng)(特定儀表詳見單獨(dú)說明書)
(7)手動(dòng)關(guān)機(jī),先按住減鍵再按SET鍵,等SV為0時(shí)松開,儀表關(guān)機(jī)(自動(dòng)關(guān)機(jī)可以省掉)
(8)再按一下停止鍵,(若兩個(gè)開關(guān),按一下加熱鍵,讓加熱鍵復(fù)位)
(9)等電爐500℃以下,再把電源鍵關(guān)閉。