箱式高溫爐

箱式高溫爐操作說明：初次使用高溫爐的時候要先看下使用說明書，新爐子在使用前要進行3小時低溫段烘烤，因為爐膛材質(zhì)使用要磨合下，還可以除去里面的水分，防止?fàn)t膛高溫時候破裂。*使用接電源線時候，應(yīng)接到符合功率要求的空氣開關(guān)上，空氣開關(guān)上的到設(shè)備之間的電源線不能盤卷在一起，特別是功率大的設(shè)備。
箱式高溫爐在抽真*把門關(guān)上，鎖緊緊固件。把真空泵的一段氣管接在設(shè)備的一個氣閥上，另外一個氣閥關(guān)閉，打開真空泵，當(dāng)高溫爐上的壓力表讀數(shù)到-0.1的時候關(guān)閉抽氣閥門，然后在關(guān)閉真空泵，順序不能反，不然會造成真空泵內(nèi)的油反吸到爐子內(nèi)的現(xiàn)象。抽完真空后可以充入你需要通入的氣氛，把通氣氛的氣管接上進氣閥，打開氣氛，高溫電爐前面有個流量計的，也可以控制通入氣氛的流量，當(dāng)壓力表的指針回到零刻度的時候就可以了，關(guān)閉氣氛。
高溫爐在升溫過程前自己設(shè)定好需要的參數(shù)，然后運行程序。在高溫時候建議不要打開爐門，因為極冷極熱會影響到加熱元件的使用壽命。加熱元件如果壞了的話可以自己更換。如果是電鍍絲的加熱元件則需要專業(yè)人員進行更換，難度比較大。

燒制產(chǎn)品放置區(qū)域：加熱大型物體時，尤其是導(dǎo)體性能不佳時，請避免阻隔熱電偶與加熱元件。此外確保距離元件 15 毫米范圍內(nèi)不存在任何物體。
熱電偶用于感應(yīng)加熱元件附近的溫度，但是，如果在高溫爐內(nèi)放置大型物體，它可能會記錄該物體和元件的平均溫度，這將導(dǎo)致加熱元件過熱。
高溫爐裝料時的注意事項
對于這種情況，可在較低溫度下讓大型物體變熱，然后將控制器重設(shè)為接近所需高溫度的值。在裝卸時注意避免撞擊元件。

正確的操作流程：

一、 工作前的流程
1、 檢查爐內(nèi)是否干凈，清理雜物，確保爐內(nèi)干凈。
2、 檢查爐壁，爐底板是否有破裂等損壞。
3、 電阻絲和熱電偶引出棒的安裝緊固情況，檢查儀表是否正常。
4、 檢查電阻爐爐門開關(guān)是否靈活。
5、 確保各項正常以后，開始放工件。
二、 工作中的流程
1、 放工件時確保電源關(guān)閉。
2、 輕拿輕放以免砸壞電熱元件、爐底板等；
3、 嚴(yán)禁投放潮濕的工件，爐內(nèi)加熱的工件和電熱元件應(yīng)保持50—70mm的距離；工件應(yīng)放置整齊，不得堆放過高，以避免碰壞熱電偶套管
4、 工作中檢查各種儀表儀器，如有異常，及時維修。
5、 爐溫在700℃以上時，不準(zhǔn)隨便打開爐門降溫或出爐，以免因驟冷而減短爐子壽命。室內(nèi)使用高溫爐一定要安全操作
三、 工作后的流程。
1、 切斷電源
2、 輕拿輕放工件，確保不要損壞爐體和工件。
3、 重新裝爐，按以上程序重復(fù)進行。
4、 清理論內(nèi)雜物，確保干凈。
5、 注意日常保養(yǎng)工作。
6、注意室內(nèi)空氣流通

高溫爐如何實現(xiàn)高效節(jié)能的：

 一種是熱平衡法，根據(jù)能量守恒定律，電阻高溫爐消耗的總熱量等于電熱元件所發(fā)出的的總熱量，消耗的總熱量包括加熱金屬的有效熱，以及高溫爐的各項熱損失，將總熱量換算為總功率，并考慮到電熱效率，再乘以功率儲備系數(shù)，這個系數(shù)估計到高溫爐生產(chǎn)率可能提高及熱損失可能增加等因素，功率儲備系數(shù)對于連續(xù)作業(yè)的高溫爐，對間歇作業(yè)的高溫爐另一種是經(jīng)驗法，主要根據(jù)爐膛容積來確定爐子功率。
計算電熱元件前，應(yīng)根據(jù)確定的功率，供電線路電壓，選定電熱元件材料及其聯(lián)接方式。

爐型：

額定溫度分別為1100℃、1200℃、1300℃、1500℃、1600℃、1700℃，根據(jù)不同的氣氛，不同的溫度，使用不同的加熱元件，型號齊全，安全可靠，同時也可滿足于不同工藝實驗而特殊制造。
    產(chǎn)品特點：1000℃-1200℃全纖維箱式實驗電爐以電阻絲為加熱元件，采用雙層殼體結(jié)構(gòu)和30段程序控溫系統(tǒng)，移相觸發(fā)、可控硅控制，爐膛采用1500型陶瓷纖維材料，能快速升溫，且溫度均勻性好。

主要技術(shù)參數(shù)

備注：1、可以按客戶的要求，訂制不同規(guī)格的箱式實驗電爐。

      2、可配備相應(yīng)的記錄儀、通訊接口

      3、不能通入腐蝕性氣體