單頭半自動灌裝機

上海凱士電子有限公司的單頭半自動灌裝機采用稱重式灌裝方案，采用重量法計量，通過稱重傳感器輸出信號控制進料閥的開度以實現(xiàn)自動灌裝的目的。進料口前端配有進料泵或者原料儲罐加壓的方式將物料從罐體送至灌裝機，在灌裝前可以增加過濾裝置去除雜質(zhì)，保證產(chǎn)品質(zhì)量；該設備具有灌裝效率高、灌裝誤差小的優(yōu)點，在涂料、油墨、油漆、瀝青、膠水、潤滑油、石油化工、精細化工等行業(yè)有廣泛的應用，不僅適合流體的灌裝，同樣適合膏體產(chǎn)品的灌裝。

單頭半自動灌裝機適用于各種不同材質(zhì)的開口以及上蓋封閉的硬質(zhì)容器，稱重控制從0—300公斤。

技術參數(shù)：

附：除以上標準產(chǎn)品外，另可根據(jù)用戶特殊要求定制；液上液下灌裝亦可選擇。
 

功能特點：

1.       快、慢雙速定量灌裝                 

2.       自動和手動可選擇

3.       自動置零、去皮功能

4.       定值點可調(diào)節(jié)

5.       自鎖控制 

6.       設置容易

7.       自動診斷，故障告警

8.       CFMR型灌裝秤頭可前后左右移動,實現(xiàn)對一個托盤上的多個容器依次灌裝。

  200kg

主要特點：
1. 定量值有0-300kg（可任意設定）.
2. 稱重數(shù)值即時顯示.
3. 凈重/毛重二種灌裝方式.
4. 可設定和存貯配方.
5. 加料快/慢二級速度.
6. 可更換式出料閥口.
7. 快拆式灌裝頭方便清洗.
8. 該灌裝閥以其*的機械結(jié)構(gòu)，*的動作方式，保證了高速高精度灌裝
9. 采用了二級灌裝動作控制，動作快而準確，可靠性高，zui大程度的防止滴漏現(xiàn)象。
10. 自動/手動二種操作方式.

主要用于化工原料的定量自動灌裝，特別適用于化工行業(yè)油料的自動液體定量灌裝也適用于食品、制藥行業(yè)乳液類物料自動定量灌裝。

CAS公司的自動液體稱重灌裝機 全自動灌裝機生產(chǎn)線，可用于貿(mào)易核準的各種容器、鐵桶或塑料桶，在10kg至250kg之間準確定量灌裝，同時系統(tǒng)能在潮濕、危險、防爆或其他不良環(huán)境中使用。

  30kg

主要特點：
  長管型灌槍，從包裝桶底部采液下式傘狀灌裝，可以抑制泡沫產(chǎn)生，防止抑制泡沫產(chǎn)生，防止物料溢出；也可抑制灌裝過程中產(chǎn)生靜電產(chǎn)生。

  搭配充氮裝置，可極大的消除易爆液體灌裝時所產(chǎn)生的危害。
 

基本參數(shù)：
 使用電源：AC220V 50/60HZ 0.1KW
 使用氣源：0.5~0.7 Mpa
 灌裝容量：10-100KG 分度值：20g/50g
 灌裝能力：90-180桶/Hr
 灌裝精度：≤ 0.05% F.S.
 灌槍材質(zhì)：SUS304/SUS316/PTFE（可選）
 防爆等級：Exd11BT5(選配)

適用物料：
 易產(chǎn)生泡沫、易爆的物料，如：清洗劑、四氫呋喃、環(huán)戊烷、正戊烷、醋酸甲酯、易爆容積等。

一臺機器即可進行不同規(guī)格、不同形狀、不同重量進行灌裝，多用途并保持精確度不變，適用于敞口桶、小口桶、鐵桶、塑料桶等各種桶型領域。

灌裝高度可調(diào)、適合圓、方、扁、各種罐型及口徑高粘度液體灌裝；
一體機型、移動方便、一機多用；
雙速灌裝“快準” 穩(wěn)定性好。

可選：全自動灌裝、壓蓋、貼標、碼垛流水線

應用范圍：涂料，油墨，粘合劑，樹脂，潤滑油，農(nóng)藥，日化，食用油及各種可流動液體.
 

，我們將為您解決行業(yè)中遇見的困難。

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機械制造工藝對制造業(yè)的重要性

摘要：隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展，對制造業(yè)的發(fā)展提出了強烈的需求。而機械制造工藝對制造業(yè)有十分重要的作用。在現(xiàn)階段下我國制造業(yè)的發(fā)展需要不斷注入新的力量，機械制造工藝作為一項我國重要的工業(yè)技術，需要我們對其探索。本文就機械制造工藝對制造業(yè)的重要性從兩者關系，機械制造工藝的概念、特點、發(fā)展現(xiàn)狀等方面進行了闡述。相信在充分認清社會經(jīng)濟發(fā)展現(xiàn)狀的前提下，充分了解機械制造工藝和制造業(yè)兩者之間的關系，必將會促進兩者及經(jīng)濟的發(fā)展。
        關鍵詞：機械制造工藝；制造業(yè)；兩者關系
        引言：與的*機械制造業(yè)相比，我國的機械制造業(yè)發(fā)展仍然較為落后。目前社會各個方面對于機械制造工藝對制造業(yè)的重要性關注越來越多，面對機械制造工藝技術上的不足，產(chǎn)品的可靠性不強，機械制造管理上的缺陷，同時也提出很多可行的好的改進措施。相信在不遠的未來，機械制造工藝的可靠性會進一步提升，作為當今重要的工藝技術之一，將機械制造工藝技術與制造管理有效的結(jié)合、相互促進。加之相關人員從客觀實際的需求出發(fā)，研究制定zui為合理的、科學的應用技術方案，必將會使我國整體的制造業(yè)有很大的進步和提高。
        1、機械制造工藝的概念
        機械制造工藝是一門研究機械及其零部件系統(tǒng)的制造方法、過程、程序，并設計和選用其過程中所需要的裝備如機床、刀具、量具、夾具、輔具、輔材等等的學科，這是一門非常重要學科。機械制造工藝是一項對人們的生產(chǎn)生活有較大影響的工程技術學科，擁有好的機械制造工藝必將會使我們的生活生產(chǎn)處處方便、容易一些。
        現(xiàn)代機械設計之后，馬上面臨得就是工藝。好多*武器設計很簡單，但制造工藝很深、很麻煩，如大型飛機及其發(fā)動機等等比如，你要加工一個齒輪，那么是先加工齒，還是軸孔，或是齒輪轂等，這就是機械制造工藝。當然，這只是一個輪廓，想要講清楚可能還需要進一步學習。其具體主要的內(nèi)容包括機械加工工藝規(guī)程的制訂和工藝尺寸鏈、機械加工精度、機械加工表面質(zhì)量、典型零件加工與加工方法、裝配工藝基礎和裝配尺寸鏈等。
        2、機械制造工藝的特點
        （1）機械制造工藝形成了一個系統(tǒng)體系
        機械制造工藝是從產(chǎn)品概念到zui終產(chǎn)品的集成活動，集功能和信息于一體。其發(fā)展趨勢是向著集成化、智能化的方向，更提出了并行工程、精良生產(chǎn)、及時生產(chǎn)等目前制造系統(tǒng)的新概念，并提倡新的設計理念，要求產(chǎn)品開發(fā)人員在設計的一開始就要充分考慮產(chǎn)品從概念形成、生產(chǎn)到報廢處理整個生命周期的所有因素。機械制造工藝是通過簡化結(jié)構(gòu)，優(yōu)化生產(chǎn)模式等形成的一個系統(tǒng)體系，能很好的滿足用戶需要，zui大限度的獲取效益。
        （2）一體化的設計和工藝
        在具體做的過程中，從設計到計算，從分析到繪圖，要求設計人員要有清晰的頭腦和整體的布局，要有嚴謹?shù)膽B(tài)度和不厭其煩的細心，要有精益求精、追求*的一種精神。
        從開始的傳動方案的擬定的總體設計中，到后來的在傳動件，軸、軸承、聯(lián)軸器大量的計算和zui終的選擇過程中，不但考驗了設計人員計算過程中的細心程度更考驗了其快速閱讀資料的一種能力，在到zui后的繪圖過程，對設計人員的手工繪圖的能力又提出了要求。在這個過程中會遇到了些許的問題，在面對這些問題的時候設計人員只能通過自身所掌握的工藝來采取的行動解決，具體行動有所不同的,將會影響到的其zui終的結(jié)果，這便充分體現(xiàn)了機械制造工藝設計和工藝的一體化。
        3、機械制造業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀
        （1）從全局來看
        就目前來看，我國的制造業(yè)擁有良好的發(fā)展現(xiàn)狀以及趨勢擁有扎實的基礎。在金融危機的沖擊下，我國及時的頒布了相關的法律法規(guī)，使我國的制造業(yè)實現(xiàn)了*恢復性增長，繼續(xù)保持著穩(wěn)定的、較好的發(fā)展趨勢。但目前我國機械行業(yè)方面的發(fā)展,中國和幾個比較發(fā)達的國家在這些領域還是有很大的差距,今后一段時間也很難有多大的變化。

（2）對設計者者提出要求
        設計和制造是產(chǎn)品制作過程中的兩個階段，設計階段的主要內(nèi)容是根據(jù)給定的條件進行結(jié)構(gòu)設計，強度設計，剛度設計，可靠性設計等等。設計的東西都是要通過各種方法加工出來的，這就牽扯到一個制造過程中很重要的內(nèi)容，那就是加工工藝。
        作為設計者一定要有一定的工藝基礎，即要知道自己設計的東西是怎么做出來的，嚴格的說，制造過程中的使用的設備，刀具，材料等內(nèi)容都要了然于胸。要不然就可以出現(xiàn)一個比較可笑的結(jié)果，東西設計的很好，但是誰都做不出來，這樣的設計是沒有意義的。所以當下為了更好的發(fā)展機械制造業(yè)，這里便對設計者的制造能力提出了要求。
        4、機械制造工藝的可靠性
        （1）機械制造工藝可靠性的概念
        相比較于機械設計注重產(chǎn)品設計方面,機械制造更注重加工工藝流程的選擇。其作為一項對人們生產(chǎn)生活影響較大的工程，通過檢驗檢測來看其可靠性是非常有必要的。保證其可靠性，安全性，保證產(chǎn)品的質(zhì)量，進一步開發(fā)其價格，創(chuàng)建一個相對穩(wěn)定的機械制造工藝的系統(tǒng)，能在有問題產(chǎn)生時運用有效措施良好解決。
        （2）對機械制造工藝的可靠性模式研究
        有些制造產(chǎn)品具有一定的可靠性分析指標，所以對機械制造工藝所生產(chǎn)的產(chǎn)品從一開始就要對其生產(chǎn)進行嚴格的要求。例如生產(chǎn)過程，要求是從原材料投入生產(chǎn)開始，直到產(chǎn)品生產(chǎn)出來為止的全部過程；機械加工工藝過程的要求是采用機械加工方法來改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、相對位置和性質(zhì)等，使其成為成品或半成品的過程。機械制造工藝的可靠性模式就是從生產(chǎn)開始，到生產(chǎn)過程，再到產(chǎn)品的應用等等，需要一路堅持和保證其可靠性。