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化工液體灌裝機(jī)大鐵桶灌裝廠家

一、 設(shè)備組成

自動(dòng)灌裝線由供桶機(jī)、自動(dòng)灌裝機(jī)，上蓋壓蓋機(jī)、電器控制柜、出桶輸送機(jī)、機(jī)架等組成。接觸物料部分為USU304不銹鋼，其余碳鋼噴涂。 

二、 設(shè)備功能
凈重式灌裝，自動(dòng)檢測(cè)桶重，自動(dòng)去除皮重。
采用兩段式灌裝方式，精確度高，自動(dòng)灌裝。
灌裝量自由設(shè)定，方便各種重量包裝。

三、主要特點(diǎn)：

◆自動(dòng)進(jìn)桶、分桶、桶口精確定位、自動(dòng)開(kāi)蓋、定量灌裝、自動(dòng)鎖蓋；

◆采用自動(dòng)感應(yīng)開(kāi)蓋、鎖蓋技術(shù)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)開(kāi)蓋、自動(dòng)定量灌裝、自動(dòng)鎖蓋、全程無(wú)人化操作；

◆專(zhuān)業(yè)級(jí)灌槍?zhuān)沤^滴漏、灌裝穩(wěn)定性好，專(zhuān)業(yè)開(kāi)關(guān)蓋機(jī)構(gòu)，上蓋合格率高；

◆灌裝穩(wěn)定性好、減少損耗、節(jié)約成本，安全效能環(huán)保；

◆可選配充氮裝置，防水蓋自動(dòng)密封等功能；

◆凈重/毛重、自動(dòng)/手動(dòng)灌裝方式自由選擇；

◆自動(dòng)去皮，智能防呆，故障檢測(cè)，設(shè)備信息即時(shí)顯示，智能高效。

化工液體灌裝機(jī)大鐵桶灌裝廠家

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、紅外線和稱(chēng)重傳感器雙重感應(yīng)，設(shè)置好包裝重量后，將桶放在稱(chēng)重平臺(tái)后無(wú)需任何操作，自動(dòng)開(kāi)始灌裝。

2、配備腳踏開(kāi)關(guān)控制自動(dòng)壓蓋（夾蓋）系統(tǒng)，操作方便。

3、微電腦自動(dòng)計(jì)算落差，并不斷修正，提高灌裝精度。

4、投資少，占地面積小，操作簡(jiǎn)單，工作效率高，節(jié)省人工，降低勞動(dòng)強(qiáng)度！

灌裝系統(tǒng)包括：

- SS304#不銹鋼全密封金屬灌裝頭兩套。

- 灌裝頭底部帶有氣動(dòng)接料勺, 避免灌裝結(jié)束后, 液體會(huì)滴漏到鐵桶和輸送線;

- 手動(dòng)/去皮/毛重灌裝. 自動(dòng)快加和慢加灌裝；

- SS304不銹鋼金屬軟管轉(zhuǎn)接頭, 方便操作和維修.

- 自動(dòng)液面上/液面下灌裝, 自動(dòng)灌裝頭進(jìn)入桶內(nèi)并帶有復(fù)位功能；

- 采用托利多的稱(chēng)重傳感器和儀表系統(tǒng)；

- 采用耐重的稱(chēng)重平臺(tái), 帶有傳感器和過(guò)載保護(hù)系統(tǒng)；

- 跟產(chǎn)品有接觸的部分都是采用SS304不銹鋼和PTFE密封；

- 斷電后, 灌裝頭通過(guò)內(nèi)制彈簧自動(dòng)關(guān)閉, 防止產(chǎn)品滴漏；

- 灌裝結(jié)束后, 灌裝頭自動(dòng)復(fù)位和安全連鎖系統(tǒng)；

- 大桶自動(dòng)定位，對(duì)口，罐裝，輸出。

控制系統(tǒng)包括：

（200L灌裝設(shè)備）- 西門(mén)子PLC控制系統(tǒng)；

- 帶有 啟動(dòng)/關(guān)閉開(kāi)關(guān)，急停等按鈕

- 灌裝超差或者無(wú)料自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)

可選擇項(xiàng)目：

- 下潛式灌裝頭；

- 整機(jī)防爆系統(tǒng)，標(biāo)準(zhǔn)為 Exp DIIBT4. 

- 氣動(dòng)壓蓋工具一套；

- PLC和DCS通訊同步；

- 安全防護(hù)門(mén)；