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輪系效率測試分析實驗臺|機械基礎及創(chuàng)新實驗設備

來源:上海標普實驗室設備有限公司   2020年02月28日 08:47  

機械系統(tǒng)一般包括原動機、傳動裝置和工作機等三大部分。從機械原理的角度看,機械是由若干機構和傳動零部件工作機連接而成的能量轉換系統(tǒng)。在機械傳動系統(tǒng)中,由于不同的應用目的,促使我們采用相應的傳動裝置。傳動裝置作為原動機和工作機的連接裝置,選擇傳動方式有其特定的技術要求。如增速,減速,傳動效益。

實驗臺典型的傳動裝置:定軸輪系傳動、周轉輪系(行星輪系和差動輪系)傳動、復合輪系作為研究對象。對其傳動效率做出可視化分析。

一、輪系效率測試分析實驗臺|機械基礎及創(chuàng)新實驗設備實驗目的

1、了解輪系傳動裝置,定軸輪系、周轉輪系、復合輪系傳動的基本結構與設計要求;同時計算輪系傳動速比。

2、通過對驅(qū)動源和傳動輸出端利用計算機數(shù)模和人工對扭矩以及各參數(shù)的分析,有利學生進一步了解輪系傳動的性能特點,提高機械設計能力。

3、掌握測量轉矩、轉速、功率、效率等的測量方法。

二、性能特點

1、實驗臺采用獨立的平臺結構;

2、原動件、被試件以及負載為獨立的模塊結構,根據(jù)實驗要求,可自行拼結,組裝;

3、原動件與負載配有安裝導軌,可根據(jù)不同被試件的尺寸作安裝調(diào)整;

4、實驗臺操作面底板采用內(nèi)置翻蓋結構,美觀實用,安全可靠。

5、該系統(tǒng)采用傳感器和A/D采集并轉換成輸入軸和輸出軸的驅(qū)動力矩和制動力矩數(shù)據(jù),采用角位移傳感器和A/D采集并轉換成輸入軸和輸出軸的轉數(shù)。zui后輸入工控機進行處理,作出效率曲線。

6、該系統(tǒng)機械傳遞裝置采用兩種典型的機構是圓柱齒輪傳動和蝸桿副傳動,載裝置采用磁粉制動器,從硬件上保證了測試的準確性和可靠性。

二、主要技術參數(shù)

1)直流調(diào)速電機:600W,調(diào)速范圍0-1500n/m.  

2)直流調(diào)速電機:355W,調(diào)速范圍0-1500n/m.

3)輪系傳動: 定軸輪系、周轉輪系、復合輪系傳動

4)蝸輪副傳動:速比:1:10(單頭、雙頭)

5)稱重傳感器:200N   

6)角位移傳感器:1000脈沖  

7)磁粉制動器:zui大扭矩50Nm   

8)輸入轉臂長:120mm(離電機轉軸中心) 

9)輸出轉臂長:200mm(離磁粉制動器轉軸中心)

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