疊瓦光伏組件，作為高功率太陽能技術的先鋒，通過創(chuàng)新的切片工藝，將電池片精細切割成特定圖案的小片，并巧妙地將這些小片以疊加方式排列，借助專用的高性能導電膠進行串聯(lián)焊接，最終通過串并聯(lián)布局與層壓工藝成型。疊瓦組件正逐步確立其在光伏組件技術前沿的地位，吸引著行業(yè)內(nèi)企業(yè)紛紛加大研發(fā)投入，加速其規(guī)模化生產(chǎn)進程。

導電膠，作為疊瓦組件的關鍵構成材料之一，由導電粒子與聚合物基質(zhì)兩大核心部分組成。導電粒子負責提供出色的導電性能，而聚合物基質(zhì)則作為導電粒子的支撐框架，對導電膠的固化速率、粘結強度及耐老化性能起著決定性作用。目前，導電膠的聚合物基質(zhì)主要是環(huán)氧樹脂、丙烯酸酯及有機硅材料，而導電填料則多以銀粉為主，其導電效能依賴于填料間的有效接觸以實現(xiàn)電流傳導。

導電銀膠的涂覆工藝多樣，包括螺桿點膠、噴射點膠及絲網(wǎng)印刷等。導電銀膠的質(zhì)量直接關系到疊瓦組件的可靠性，若其分散不均，將直接影響涂膠與絲網(wǎng)印刷效果，進而對疊瓦組件的性能產(chǎn)生負面作用。因此，選用恰當?shù)姆稚⒃O備對于確保導電銀膠的均勻分散至關重要，是影響疊瓦組件整體性能的關鍵因素。

三輥機(又稱三輥研磨機)是一種在材料加工領域中應用廣泛的設備，尤其適用于解決導電銀膠等漿料在生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的分散不均勻和細度不足等問題。這種設備通過三個旋轉(zhuǎn)輥對物料進行高效的研磨，從而使得物料的分散性更好，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

具體案例

解決方案：TRILOS TR80A 三輥研磨機

三輥機為中高粘度漿料研磨分散較有效的過程處理設備。針對漿料中含有各類樹脂類溶劑、金屬顆粒、有機物顆粒、分體類填料的分散研磨有著其它設備達不到的最終效果。TR80A型三輥機理論最小加工精度可以達到1μm，這個數(shù)值主要取決于物料本身的分散特性以及初始顆粒細度的大小值。

TRILOS TR80A型三輥機為實驗室型三輥機的中間型號。其0.02L/hour至20L/hour的處理量解決了用戶從實驗室測試到中小規(guī)模試產(chǎn)的跨越銜接問題。高度創(chuàng)意化的設計令設備結構更為緊湊小巧，可便于安置在實驗室桌面使用。極富親和力的人機界面由全觸控工業(yè)控制屏來實現(xiàn)。在線間隙修正和配方菜單功能使設備使用操作更為輕松，令用戶不再面對冰冷的設備，而是以交互式的操作方式來進行控制。

TRILOS TR80A型三輥機

物料：導電銀膠（某光伏疊瓦用導電銀膠供應商）

初始細度：10μm

加工設備： TRILOS TR80A電子控制型三輥機 氧化鋯輥筒+合金鋼刮刀

最終細度要求：5μm以下

實驗過程

分散研磨工藝如下：（間隙模式）

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