淺談電磁流量計運行期間的故障分析
　　
　　上海中豫科技有限公司在凈化水、地表水、軟水和深井水大都采用橫河電磁流量計進(jìn)行計量，由于水資源的緊張，儀表的計量顯得更加重要，要求計量的準(zhǔn)確性越來越高，通過對電磁流量計原理的了解及故障分析，我們能準(zhǔn)確的避免故障的發(fā)生和出現(xiàn)故障后能夠盡快解決，使水計量達(dá)到一個新的水平。
　　
　　E+H電磁流量計寶德電磁流量計HEDLAND電磁流量計橫河電磁流量計的原理
　　
　　橫河電磁流量計是利用法拉第電磁感應(yīng)定律制成的一種測量導(dǎo)電液體體積流量的儀表。它的基本原理是法拉第電磁感應(yīng)定律，即導(dǎo)體在磁場中切割磁力線運動時在其兩端產(chǎn)生感應(yīng)電動勢。導(dǎo)電性液體在垂直于磁場的非磁性測量管內(nèi)流動，與流動方向垂直的方向上產(chǎn)生與流量成比例的感應(yīng)電勢，電動勢的方向按“弗來明右手規(guī)則”，其值如下式：
　　
　　電磁流量計運行期間的故障類型
　　
　　電磁流量計安裝并正常運行一段時期后會出現(xiàn)一些故障，常見故障原因有：流量傳感器內(nèi)壁附著層，雷擊，線路的影響，電路板損壞，環(huán)境條件變化等因素。
　　
　　雷擊
　　
　　雷擊在線路中感應(yīng)瞬時高電壓和電流，進(jìn)入儀表就會損壞儀表。雷電擊損儀表有4條引入途徑：電源線，傳感器與轉(zhuǎn)換器間的流量信號線、勵磁線和輸出4-20mA信號線。然而從雷電故障中損壞零部件的分析，引起故障的感應(yīng)高電壓和電流大部分是從控制室電源線路和輸出信號線引入的，其他兩條途徑較少。發(fā)生雷擊時，不僅電磁流量計出現(xiàn)故障，而且和它相連的計量前端也可能出現(xiàn)雷擊事故。因此使用時要做好各種防護(hù)措施。
　　
　　E+H電磁流量計寶德電磁流量計HEDLAND電磁流量計橫河電磁流量計環(huán)境條件變化
　　
　　主要原因是管道雜散電流干擾，空間電磁波干擾，大電機(jī)磁場干擾等。管道雜散電流干擾通常采取良好單獨接地保護(hù)可獲得滿意測量，但如遇管道有強(qiáng)雜散電流不一定能克服，須采取流量傳感器與管道絕緣的措施?？臻g電磁波干擾一般經(jīng)信號電纜引入，通常采用單層或多層屏蔽予以保護(hù)。
　　
　　內(nèi)壁附著層
　　
　　由于電磁流量計測量污水、河水和凈化水時，含有懸浮物或污臟體，易出現(xiàn)內(nèi)壁附著層而產(chǎn)生的故障。若附著層電導(dǎo)率與液體電導(dǎo)率相近，儀表還能正常輸出信號，只是改變流通面積，形成測量誤差的隱性故障；若是高電導(dǎo)率附著層，電極間電動勢將被短路；若是絕緣性附著層，電極表面被絕緣而斷開測量電路，引起測量流量的減小。本公司就曾經(jīng)出現(xiàn)過此類的故障現(xiàn)象。
　　
　　線路的影響
　　
　　由于線路受現(xiàn)場條件的影響，架設(shè)的線路可能出現(xiàn)被掛斷和挖斷的情況，導(dǎo)致電磁流量計不能正常計量。
　　
　　電路板損壞
　　
　　除雷擊以外，電源電壓過大，儀表進(jìn)水或部件老化都可能引起電路板的損壞。
　　
　　E+H電磁流量計寶德電磁流量計HEDLAND電磁流量計橫河電磁流量計流量測量值與實際值不符時的原因及檢查
　　
　　故障原因
　　
　　引起測量流量與實際測量不符的故障原因，大體上可歸納成以下5個方面。
　　
　?。?）轉(zhuǎn)換器參數(shù)設(shè)置不準(zhǔn)確；
　　
　?。?）傳感器安裝位置不妥，未滿管或液體中含有氣泡；
　　
　?。?）未處理好信號電纜或使用過程中電纜絕緣下降；
　　
　?。?）傳感器下游流動狀況不符合要求；
　　
　?。?）傳感器極間電阻變化或電極絕緣下降。
　　
　　故障檢查和采取措施
　　
　?。?）復(fù)核轉(zhuǎn)換器參數(shù)值，檢查零點、滿度值。我公司就出現(xiàn)傳感器系數(shù)被修改的現(xiàn)象導(dǎo)致計量失真。
　　
　　（2）查管道充是否不滿管和含有氣泡。本類故障主要是管網(wǎng)工程設(shè)計不良或相關(guān)設(shè)備不完善所引起的，對傳感器進(jìn)行改造。
　　
　?。?）檢查信號電纜系統(tǒng)。檢查連接電纜匹配是否適當(dāng)？連接是否正確？絕緣是否下降？通常人們檢查電磁流量計測量流量不符的故障原因，往往忽視連接傳感器和轉(zhuǎn)換器之間的電纜系統(tǒng)，每個生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的儀表對電纜的要求是不一樣的。例如經(jīng)常遇到以下事例：①將所附整根電纜割斷后重新連接，使用一階段后連接處吸入潮氣，絕緣下降；②信號線末端未處理好，內(nèi)屏蔽層、外屏蔽層和信號線相互間有短接，或與外殼短接；③不用規(guī)定型號（或所附）的電纜；（④電纜長度超過受液體電導(dǎo)率制約的長度上限；⑤液體電導(dǎo)率較低而傳感器和轉(zhuǎn)換器相距較遠(yuǎn)，未按規(guī)定使用屏蔽電纜。
　　
　　E+H電磁流量計寶德電磁流量計HEDLAND電磁流量計橫河電磁流量計調(diào)查傳感器上游流動狀況，檢查傳感器測量道內(nèi)壁狀況
　　
　?。?）傳感器上游流動狀況常因受安裝空間限制，偏離規(guī)定要求，如無法滿足足夠長度的直管段，這些會引入影響測量準(zhǔn)確的因素。特別是接近傳感器上游設(shè)置調(diào)節(jié)閥或未全開的閘閥，可以改動傳感器的安裝位置。（2）內(nèi)壁存在淤積層或管壁被磨損，從而改變流通面積，影響測量值。這類故障的出現(xiàn)只有在運行一段時期后才會出現(xiàn)。流量傳感器上游流動狀況偏離要求的原因絕大部分是工程設(shè)計將傳感器安裝在不適當(dāng)位置所致；但也發(fā)生過工程設(shè)計的安裝情況良好，但運行一段時間后，卻出現(xiàn)較大誤差。
　　
　　檢測電極與液體間接觸電阻和電極絕緣
　　
　　電極與液體接觸電阻主要取決于接觸面積和液體電導(dǎo)率。一般結(jié)構(gòu)電極在測量電導(dǎo)率為5×10-6S/cm的蒸餾水時電阻值為幾百千歐，電導(dǎo)率為150×10-6S/cm的生活和工業(yè)用水約為幾十千歐，電導(dǎo)率為1×10-2S/cm的鹽水約為幾百歐。用萬用表在充滿液體時測量電極接觸電阻，雖然只是確定大體的值，卻是判斷管壁狀況較方便的方法。橫河電磁流量傳感器的電極接觸電阻在新裝儀表調(diào)試時即測量并記錄在案，以后每次維護(hù)時均作測量（作分析比較測得各次電阻值，必須是用同一型號萬用表，同一測量檔的測量值），分析比較將有助于今后判斷儀表故障，省略從管道上卸下流量傳感器進(jìn)行檢查。如所測電極接觸電阻值比以前增加，說明電極表面被絕緣層覆蓋或部分覆蓋；如比以前電阻值減少，說明電極和襯里表面附著導(dǎo)電沉積層。通常要求電極絕緣電阻大于100兆歐姆，若檢查結(jié)果確實是絕緣破壞，則只能調(diào)換傳感器。檢查電極絕緣的方法是先卸下流量傳感器，放空液體，用布擦干襯里內(nèi)表面，并用電吹風(fēng)機(jī)吹干。然后用500VDC兆歐表，分別測試兩電極對地電阻。然而絕緣下降的原因，往往是地接線柱等浸水受潮所致，有時候用電吹風(fēng)排除潮氣即可恢復(fù)絕緣。
　　
　　近年來，面對日益緊張的水資源，對計量的準(zhǔn)確度也在不斷提高要求。隨著橫河電磁流量計的使用越來越廣泛，這就需要我們儀表維護(hù)人員對電磁流量計的故障判斷及檢查非常熟，能夠節(jié)省我們的工作時間，極大的提高我們的工作效率。
　　
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