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氣動(dòng)截止閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、選用原理

閱讀:413          發(fā)布時(shí)間:2017-11-20

氣動(dòng)截止閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、選用原理

氣動(dòng)截止閥的概述

    氣動(dòng)截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣,密封面呈平面或錐面,閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動(dòng)。閥桿的運(yùn)動(dòng)形式,有升降桿式(閥桿升降,手輪不升降),也有升降旋轉(zhuǎn)桿式(手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降,螺母設(shè)在閥體上)。截止閥只適用于全開和全關(guān),不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。

氣動(dòng)截止閥的主要用途

    氣動(dòng)截止閥采用雙作用氣缸,利用上腔進(jìn)氣或者下腔進(jìn)氣來遠(yuǎn)距離控制閥門,操作方便、靈活。氣缸使用介質(zhì):壓縮空氣,氮?dú)?。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造和維護(hù)方便;工作行程小,啟閉時(shí)間短;關(guān)閉體(閥瓣)與閥座密封面采用錐面密封,關(guān)閉力小,耐沖刷,密封可靠。閥座可為更換式閥座,可任意組合與關(guān)閉件密封面材料的配對(duì),以滿足工況要求,延長(zhǎng)使用壽命。

氣動(dòng)截止閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、選材考究,符合國(guó)內(nèi)、外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),結(jié)構(gòu)合理,造型美觀。

2、閥瓣、閥座密封面采用鐵基合金堆焊或司太立(Slite)鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成,耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好,使用壽命長(zhǎng)。

3、閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)及表面氮化處理,有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。

4、可采用各種配管法蘭標(biāo)準(zhǔn)及法蘭密封面型式,滿足各種工程需要及用戶要求。

5、閥體材料品種齊全,填料、墊片可根據(jù)實(shí)際工況或用戶要求合理選配,能適用于各種壓力、溫度及介質(zhì)工況。

6、倒密封采用螺紋連接密封座或本體堆焊奧氏體不銹鋼而成,密封可靠,更換填料可在不停機(jī)情況下進(jìn)行,方便快捷,不影響系統(tǒng)運(yùn)行。

氣動(dòng)截止閥門工作原理:

    使用壓縮空氣作為動(dòng)力源的閥門大部分采用遠(yuǎn)程控制,由主控室手動(dòng)或自動(dòng)觸發(fā)動(dòng)作指令,使進(jìn)、排氣電磁閥動(dòng)作,向執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)供、排壓縮空氣。壓縮空氣作用在活塞或隔膜上,克服閥門動(dòng)作的摩擦力和閥桿上的彈簧彈力,從而壓下(對(duì)于失氣開閥門)或提起(對(duì)于失氣關(guān)閥門)閥桿,帶動(dòng)閥芯上下動(dòng)作,使閥門打開或關(guān)閉。

    在閥門失氣,驅(qū)動(dòng)頭內(nèi)無壓縮空氣時(shí),閥門會(huì)按照系統(tǒng)的要求處于全開或全關(guān)的安全位置。電廠用儀用壓縮空氣,供氣壓力一般為4~9bar,在進(jìn)入到閥門之前,首先通過過濾器將壓縮空氣過濾、凈化,然后通過減壓閥減壓,入口壓力表的讀數(shù)不超過4bar。壓力調(diào)整是能通過調(diào)節(jié)安裝在減壓閥頂部的調(diào)節(jié)螺釘來實(shí)現(xiàn)的,調(diào)節(jié)前要先擰松保護(hù)蓋。

氣動(dòng)截止閥的選用原理

1、高溫、高壓介質(zhì)的管路或裝置上宜選用截止閥。如火電廠、核電站,石油化工系統(tǒng)的高溫、高壓管路上。

2、管路上對(duì)流阻要求不嚴(yán)的管路上。即對(duì)壓力損失考慮不大的地方。

3、小型閥門可選用針閥、儀表閥、取樣閥、壓力計(jì)閥等。

4、有流量調(diào)節(jié)或壓力調(diào)節(jié),但對(duì)調(diào)節(jié)精度要求不高,而且管路直徑又比較小,如公稱通經(jīng)≤50mm 的管路上,宜選用。

5、合成工業(yè)生產(chǎn)中的小化肥和大化肥宜選用公稱壓力PN160 公稱壓力16MPa 或PN320 公稱壓力32MPa 的高壓角式截止閥或高壓角式節(jié)流閥。

6、氧化鋁拜耳法生產(chǎn)中的脫硅車間、易結(jié)焦的管路上,易選用閥體分開式、閥座可去處的、硬質(zhì)合金密封副的直流式截止閥或直流式節(jié)流閥。

7、城市建設(shè)中的供水、供熱工程上,公稱通經(jīng)較小的管路,可選用截止、平衡閥或柱塞閥,如公稱通經(jīng)小于150mm的管路上。

氣動(dòng)截止閥的安裝及維護(hù)注意事項(xiàng)

1、手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。

2、手輪、手柄及偉動(dòng)機(jī)構(gòu),不允許作起吊用。

3、介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向一致。

氣動(dòng)截止閥的應(yīng)用規(guī)范

設(shè)計(jì)與制造

GB/T12235

連接端尺寸

結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度

GB/T12221

法蘭尺寸

JB/T79

檢驗(yàn)與試驗(yàn)

JB/T9092

材 料

碳鋼

GB/T12229

不銹鋼

GB/T12230

合金鋼

Q/ZB66

標(biāo) 志

GB/T12220

供 貨

JB/T7928

氣動(dòng)截止閥的主要零件材料及主要用途

閥體

閥蓋

閥瓣

密封圈

閥桿

填料

適用介質(zhì)

適用溫度
(≤℃)

WCB

WCB+D507MO

 D577

2Crl3

柔性石墨

水、油品、蒸汽

425

ZGlCrl8Ni9Ti

0Crl8Ni9Ti
Slite12

Slite6

lCrl8Ni9Ti

PTFE

硝酸類

200

ZGlCrl8Ni2Mo2Ti

CF8M
Slite12

lCrl8Ni2Mo2Ti

lCrl8Ni2Mo2Ti

PTFE

磷酸類、
堿類、混酸

200

ZG00Crl7Nil4M02

CF3M
Slite12

S1ite6

316L

PTFE

磷酸類、
尿素、甲銨液

200

ZGlCr5MO

ZGlCr5MO
Slite12

S1ite6

25Cr2Mo1VA

柔性石墨

水、油品、蒸汽

550

氣動(dòng)截止閥的主要外形尺寸、連接尺寸及質(zhì)量

 

氣動(dòng)截止閥結(jié)構(gòu)圖

公稱壓力PN(MPa)

公稱通徑DN(mm)

標(biāo)準(zhǔn)值

參考值

L

D

D1

n

D6

b

f

f1

Z-φd

L1

H

1.6

50

230

160

125

100

 

16

3

 

4-φ18

185

645

65

290

180

145

120

 

18

3

 

4-φ18

232

690

80

310

195

160

135

 

20

3

 

8-φ18

232

715

100

350

215

180

155

 

20

3

 

8-φ18

232

770

125

400

254

210

185

 

22

3

 

8-φ18

283

780

150

480

280

240

210

 

24

3

 

8-φ23

283

810

200

600

335

295

265

 

26

3

 

12-φ23

283

967

250

622

405

355

320

 

30

3

 

12-φ25

283

1143

300

698

460

410

375

 

30

4

 

12-φ25

283

1292

2.5

50

230

160

125

100

 

20

3

 

4-φ18

185

645

65

290

180

145

120

 

22

3

 

8-φ18

232

690

80

310

195

160

135

 

22

3

 

8-φ18

232

715

100

350

230

190

160

 

24

3

 

8-φ23

232

770

125

400

270

220

188

 

28

3

 

8-φ25

283

780

150

480

300

250

218

 

30

3

 

8-φ25

283

810

200

600

360

310

278

 

34

3

 

12-φ25

283

967

250

622

425

370

332

 

36

3

 

12-φ30

283

1143

300

698

485

430

390

 

40

4

 

16-φ30

283

1292

4.0

50

230

160

125

100

88

20

3

4

4-φ18

185

645

65

290

180

145

120

110

22

3

4

8-φ18

232

690

80

310

195

160

135

121

22

3

4

8-φ18

232

715

100

350

230

190

160

150

24

3

4.5

8-φ23

232

770

125

400

270

220

188

176

28

3

4.5

8-φ25

283

782

150

480

300

250

218

204

30

3

4.5

8-φ25

283

875

200

600

375

320

282

260

38

3

4.5

12-φ30

283

1160

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