詳細(xì)介紹
美國FAFNIR軸承是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種重要零部件。它的主要功能是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體,降低其運(yùn)動過程中的摩擦系數(shù),并保證其回轉(zhuǎn)精度。美國FAFNIR滾動軸承之壽命以轉(zhuǎn)數(shù)(或以一定轉(zhuǎn)速下的工作的小時數(shù))定義:在此壽命以內(nèi)的軸承,應(yīng)在其任何軸承圈或滾動體上發(fā)生初步疲勞損壞(剝落或缺損)。然而無論在實驗室試驗或在實際使用中,都可明顯的看到,在同樣的工作條件下的外觀相同軸承,實際壽命大不相同。此外還有數(shù)種不同定義的軸承“壽命”,其中之一即所謂的“工作壽命”,它表示某一軸承在損壞之前可達(dá)到的實際壽命是由磨損、損壞通常并非由疲勞所致,而是由磨損、腐蝕、密封損壞等原因造成。
美國FAFNIR軸承作用:究其作用來講應(yīng)該是支撐,即字面解釋用來承軸的,但這只是其作用的一部分,支撐其實質(zhì)就是能夠承擔(dān)徑向載荷。也可以理解為它是用來固定軸的。軸承快易優(yōu)自動化選型有收錄。就是固定軸使其只能實現(xiàn)轉(zhuǎn)動,而控制其軸向和徑向的移動。電機(jī)沒有軸承的話根本就不能工作。因為軸可能向任何方向運(yùn)動,而電機(jī)工作時要求軸只能作轉(zhuǎn)動。從理論上來講不可能實現(xiàn)傳動的作用,不僅如此,軸承還會影響傳動,為了降低這個影響在高速軸的軸承上必須實現(xiàn)良好的潤滑,有的軸承本身已經(jīng)有潤滑,叫做預(yù)潤滑軸承,而大多數(shù)的軸承必須有潤滑油,負(fù)責(zé)在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時,由于摩擦不僅會增加能耗,更可怕的是很容易損壞軸承。把滑動摩擦轉(zhuǎn)變?yōu)闈L動摩擦的說法是片面的,因為有種叫滑動軸承的東西。
美國FAFNIR軸承的密封可分為自帶密封和外加密封兩類。所謂軸承自帶密封就是把軸承本身制造成具有密封性能裝置的。如軸承帶防塵蓋、密封圈等。這種密封占用空間很小,安裝拆卸方便,造價也比較低。所謂軸承外加密封性能裝置,就是在安裝端蓋等內(nèi)部制造成具有各種性能的密封裝置。軸承外加密封又分為非接觸式密封與接觸式密封兩種。其中非接觸式密封適用于高速和高溫場合,有間隙式、迷宮式和墊圈式等不同結(jié)構(gòu)形式。接觸式密封適用于中、低速的工作條件,常用的有毛氈密封、皮碗密封等結(jié)構(gòu)形式。
美國FAFNIR軸承的拆卸是定期維修,軸承更換時進(jìn)行。拆卸后,如果繼續(xù)使用,或還需要檢查軸承之狀態(tài)時,其拆卸也要與安裝時同樣仔細(xì)進(jìn)行。注意不損傷軸承各零件,特別是過盈配合軸承的拆卸,操作難度大。
根據(jù)需要設(shè)計制作拆卸工具也十分重要。在拆卸時,根據(jù)圖紙研究拆卸方法、順序、調(diào)查軸承的配合條件,以求得拆卸作業(yè)的*。外圈的拆卸過盈配合的外圈,事先在外殼的圓周上設(shè)置幾處外圈擠壓螺桿用螺絲,一面均等地擰緊螺桿,一邊拆卸。這些螺桿孔平常蓋上盲塞,美國FAFNIR圓錐滾子軸承等的分離型軸承,在外殼擋住肩上設(shè)置出幾處切口,使用墊塊,用壓力機(jī)拆卸,或輕輕敲打著拆卸內(nèi)圈的拆卸,可以用壓力機(jī)拔出zui簡單。此時,要注意讓內(nèi)圈承受其拔力。再者,所示的拔拉卡具也多為使用,無論那種卡具,其都必須牢牢地卡在內(nèi)圈側(cè)面。為此,需要考慮軸擋肩的尺寸,或研究在擋肩處加工上溝,以便使用拉拔卡具。大型軸承的內(nèi)圈拆卸采用油壓法。通過設(shè)置在軸承的油孔加以油壓,以使易于拉拔。寬度大的軸承則油壓法與拉拔卡具并用,進(jìn)行拆卸作業(yè)。
美國FAFNIR滾珠軸承是滾動軸承的一種,將球形合金鋼珠安裝在內(nèi)鋼圈和外鋼圈的中間,以滾動方式來降低動力傳遞過程中的摩擦力和提高機(jī)械動力的傳遞效率。滾珠軸承不能承受較大的重載荷,在輕工業(yè)機(jī)械中較常見。美國FAFNIR滾珠軸承也叫球軸承。而保持器的硬度相較于滾珠與環(huán)低,其材料有金屬或非金屬。滾動軸承比軸頸軸承的轉(zhuǎn)動摩擦阻力小,因此相同的轉(zhuǎn)速下,由于摩擦產(chǎn)生的溫度會比較低。
美國FAFNIR滾珠軸承一般是用在低載荷機(jī)械傳動的設(shè)備中。因為滾珠軸承的承載面積小,在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下極易出現(xiàn)嚴(yán)重的機(jī)械性損傷,所以在重載荷的機(jī)械傳動中往往采取滾針式軸承以加大承載面,提高機(jī)械傳遞效率,同時降低機(jī)械性損傷,美國FAFNIR*軸承華南供貨商。
美國FAFNIR滾珠軸承改變了軸承的摩擦方式,采用滾動摩擦,這一方式更為有效的降低了軸承面之間的摩擦現(xiàn)象,提升了風(fēng)扇軸承的使用壽命,也因此將散熱器的使用壽命延長。缺點(diǎn)是工藝更為復(fù)雜,成本提升,同時也帶來更高的工作噪音。