三輥研磨機主要部件：
●本機由（1）機體、（2）出料板、（3）冷卻系統(tǒng)、（4）軋輥、（5）擋料板、（6）電氣開關(guān)或電氣控制系統(tǒng)、（7）手輪、（8）傳動系統(tǒng)，共八個主要部件組成（參見圖1）
圖1
●工作原理和流程：原料由中后兩輥及兩塊擋料板線成的天然料豆加入，經(jīng)中、后兩 輥的相反異步旋轉(zhuǎn)而引起原料的急劇摩擦反動，強大的剪切外力破壞了原料顆粒內(nèi)分子之間的結(jié)構(gòu)應(yīng)力，在經(jīng)過前兩輥的二次研磨，從而達(dá)到迅速的粉碎和分散，進(jìn)而達(dá)到各種原料的高度均勻混合。
相關(guān)設(shè)備尼克斯測厚儀
三輥研磨機維護(hù)保養(yǎng)：
三輥機連續(xù)使用半年以后，建議進(jìn)行一次大修，將各處的洗動部分加以拆洗，重新?lián)Q上潔凈的潤滑油，并仔細(xì)檢查油路的暢通情況，在拆洗中發(fā)現(xiàn)問題時應(yīng)及時修復(fù)。在使用時發(fā)現(xiàn)輥筒變形，必須停止使用，重新修磨。輥筒修磨次數(shù)過多，輥筒直徑小于要求以后，會產(chǎn)生傳動齒輪頂緊而輥筒相互之間留有縫隙的現(xiàn)象，此時齒輪必須修正。
出料刀片的鋒口在安裝前應(yīng)仔細(xì)修正，精研光滑，絕不允許留有灑刺和裂口，刀片用短以后，可以擰松沉頭螺釘，向外移出再用。
三輥研磨機潤滑保養(yǎng)說明：
a. 我們的研磨機齒輪采用封閉式潤滑結(jié)構(gòu)，需要加注工業(yè)齒輪潤滑油，添加時，以機身油標(biāo)為準(zhǔn)，一半即可，以防止?jié)櫥惋w濺。
b. 機器運轉(zhuǎn)120小時后，需要向傳動軸油嘴添加潤滑油。添加時，建議使用潤滑油油槍。
c. 調(diào)速手輪，快、慢輥軸承座等部位應(yīng)隨時加注潤滑油，以免齒輪磨損。
三輥研磨機優(yōu)點：
使用該機原料研磨，分散性能好、質(zhì)量穩(wěn)定、操作方便、換色容易、外型美觀，同時可配合砂磨、膠體磨等設(shè)備成套使用效果更佳。
三輥研磨機使用說明：
準(zhǔn)備工作：
●檢查各部件位置及鎖緊是否正常，按圖示點注入潤滑油，接通電源；
●調(diào)節(jié)前后左右手輪，觀察軋輥連動是否正常；
●清除輥面臟物：用軟紙或干凈的棉紗擦拭，松開擋料板捏手；
●調(diào)節(jié)前、后輥與中輥間隙為0.5毫米，然后啟動電源空轉(zhuǎn)1—2分鐘。
工作規(guī)程：
●啟動運轉(zhuǎn)后，調(diào)節(jié)中、后兩輥間隙為0.3毫米，壓緊擋料板，適當(dāng)加入漿料，目測著色深度，微調(diào)后輥，使之著色均勻布滿軋輥后，鎖緊固定螺母。
●雙手同時調(diào)節(jié)前輥手輪，使前輥緩慢接觸中輥當(dāng)前輥表面著色均勻后，鎖緊固定螺母，然后調(diào)節(jié)處料板角度，使之適當(dāng)輕壓在輥面上，漿料即可均勻排出。檢查出料均勻程度及成品粒度，繼續(xù)微調(diào)前后輥，直至成品粒度達(dá)到預(yù)定要求為止。前后應(yīng)及時退回料板刀。
工作停止后：
清除涂料及時清洗，擦試軋輥及有關(guān)部件，松開刀和擋料板，涂少量機油，然后覆蓋蠟紙保護(hù)。
技術(shù)參數(shù)：
●輪輥尺寸：Φ 65×135mm
●輪輥轉(zhuǎn)速比：（后、中、前） 1 : 3 : 9
●中輥轉(zhuǎn)速： 88r / min
●始料粒度 50 - 100 μm
工作原理：
通過水平的三根輥筒的表面相互擠壓及不同速度的摩擦而達(dá)到研磨效果。研磨機的輥筒材質(zhì)為冷硬合金鑄鐵離心鑄造而成，表面硬度達(dá)HS70°以上；輥筒的圓徑經(jīng)過高精密研磨，準(zhǔn)確細(xì)膩，能使物料的研磨細(xì)度達(dá)到15μm左右，因此能夠生產(chǎn)出均勻細(xì)膩的高品質(zhì)產(chǎn)品。研磨機是高粘度物料有效的研磨、分散設(shè)備。廣泛應(yīng)用于油漆、油墨、墨汁、墨水、涂料、染料、塑料、橡膠、鉛芯、皮革、醫(yī)藥、食品、化妝品及絕緣材料等化工行業(yè)原料的濕式研磨，它具有粉碎、分散、乳化均質(zhì)、調(diào)色等多種功能。能使原料高度的均勻混合，兼可回收廢料。小型機廣泛應(yīng)用于科研、實驗、配方及微量調(diào)試生產(chǎn)。中型、大型機適于批量連續(xù)生產(chǎn)，型號越大生產(chǎn)批量適應(yīng)性越強。
介紹：
通常情況下研磨機的輥筒材質(zhì)為冷硬合金鑄鐵離心鑄造而成，表面硬度達(dá)HS70°以上；輥筒的圓徑經(jīng)過高精密研磨，準(zhǔn)確細(xì)膩，能使物料的研磨細(xì)度達(dá)到15μm左右，因此能夠生產(chǎn)出均勻細(xì)膩的高品質(zhì)產(chǎn)品。405、315、260型三輥機用于批量生產(chǎn)，160、120、65型用于小批量或?qū)嶒炇矣?。研磨機有三個滾筒安裝在鐵制的機架上，中心在一直線上。可水平安裝，或稍有傾斜。是通過水平的三根輥筒的表面相互擠壓及不同速度的摩擦而達(dá)到研磨效果。鋼質(zhì)滾筒可以中空，通水冷卻。物料在中輥和后輥間加入。由于三個滾筒的旋轉(zhuǎn)方向不同（轉(zhuǎn)速從后向前順次增大），就產(chǎn)生很好的研磨作用。物料經(jīng)研磨后被裝在前輥前面的刮刀刮下。
注意事項：
●注意輥筒兩端軸承溫度，一般不超過100。
●操作前首先檢查電源線管，開關(guān)按鈕是否正常，降溫循環(huán)水是否有，如一切正常方可開機。
●操作中應(yīng)注意是否有異常，應(yīng)即刻停機。
●操作中應(yīng)固定好儲油桶，經(jīng)免有油溢出。
●操作員應(yīng)時刻注意輥筒上有否雜物，如有應(yīng)即刻停機，以免影響品質(zhì)和發(fā)生安全事故。
●有操作員要離開崗位時，應(yīng)有人代崗。
●如生產(chǎn)完成要及時清洗輥筒和清理周圍衛(wèi)生，關(guān)閉相關(guān)電源開關(guān)。
●滾筒中部漆膜薄，兩端厚，可能滾筒中凸，需調(diào)大冷卻水量。
●滾筒兩端漆膜薄，中間漆膜厚，需調(diào)小冷卻水量。
●不開冷卻水嚴(yán)禁開車。
●兩輥中間嚴(yán)禁進(jìn)入異物（如金屬塊等），如不慎進(jìn)入異物，則緊急停車取出，否則會擠壞輥面或其他機件損壞。
●應(yīng)隨時注意調(diào)節(jié)前后輥，由于滾筒的線膨脹，一不小心，工作時容易脹死，甚至剎住電機產(chǎn)生意外。
●檔料銅檔板（檔尖）不能壓得太緊，隨時加入潤滑油（能溶入漆漿的），否則會很快磨損。
實驗室砂磨機主要類型：
■與傳統(tǒng)工業(yè)生產(chǎn)用砂磨機類似，
■按照安裝結(jié)構(gòu)區(qū)分有：立式、臥式等；
■按照研磨腔內(nèi)部轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)區(qū)分有：葉片式、棒銷式、渦輪式、渦輪棒銷式等；
■按照研磨腔體內(nèi)部材質(zhì)區(qū)分有：合金鋼式、鎢鋼式、陶瓷式、硬朔料式等；
■按照研磨zui小細(xì)度來區(qū)分有：納米式（研磨顆粒細(xì)度達(dá)到100納米以下）、非納米式等；
應(yīng)用領(lǐng)域：
由于實驗室用砂磨機產(chǎn)量比工業(yè)用砂磨機的小，故改設(shè)備一般用于有少量研磨場合的機構(gòu)，例如高等院校、化工、電子、醫(yī)藥、涂料、油漆、油墨等相關(guān)行業(yè)的實驗室、研究所等；
簡介：
用于實驗室內(nèi)涂料填加料的粉碎研磨，利用研磨與試料在罐內(nèi)急速旋轉(zhuǎn)。翻動產(chǎn)生強烈的拉剪和沖擊，以達(dá)到試料的研磨、分散。
技術(shù)指標(biāo)：
■攪拌器轉(zhuǎn)速：1400r/min 。
■研磨罐尺寸：100×200mm 。
■容積：1.5L 。
■磨料：直徑2-4.5mm鋼化玻璃球。
■電源：380V 50HZ 。
■磨料：500-700g 。
■試料：500-700g，試料經(jīng)研磨分散后細(xì)度可達(dá)25μm以下 。
