鋼筋標(biāo)點(diǎn)機(jī)簡(jiǎn)介：
該產(chǎn)品又稱(chēng)連續(xù)式標(biāo)點(diǎn)機(jī)，它用于園鋼、扁鋼、鋼管、型鋼及其他有色金屬材料打標(biāo)點(diǎn)記號(hào)，供抗拉試樣之用。每搖動(dòng)一次，即可打成30或40個(gè)標(biāo)點(diǎn)。標(biāo)點(diǎn)的距離為10m/m，誤差不超過(guò)±0.15m/m，全長(zhǎng)分300m/m和400m/m標(biāo)點(diǎn)，用滾珠軸承圓鋼做成，硬度不低于RC55度。
相關(guān)設(shè)備數(shù)顯回彈儀
鋼筋標(biāo)點(diǎn)機(jī)注意事項(xiàng)：
◆使用前可靠接地。
◆左行時(shí)必須提起錐桿，且嚴(yán)格按照操作方法去操作，一但錯(cuò)誤操作，將損壞電機(jī)電器。
◆本儀器經(jīng)常保持清潔，存放干燥處。
◆電動(dòng)鋼筋打印機(jī)滑動(dòng)部位經(jīng)常加潤(rùn)滑油。
鋼筋標(biāo)點(diǎn)機(jī)核查方法：
◆技術(shù)要求：
（1）每個(gè)原始標(biāo)距與標(biāo)稱(chēng)標(biāo)距的相對(duì)偏差不應(yīng)大于標(biāo)稱(chēng)標(biāo)距的±0.5%；
（2）標(biāo)點(diǎn)應(yīng)均勻、清晰。
◆核查器具和/或物質(zhì)：
游標(biāo)卡尺：量程300mm，精度0.02mm。
◆核查環(huán)境條件：20±5℃
◆概述：
本規(guī)程適用于使用中的鋼筋標(biāo)點(diǎn)機(jī)在兩次校驗(yàn)周期間的期間核查。鋼針間距和針尖磨損引起標(biāo)點(diǎn)間距有一定的飄移性。
◆核查方法：
用打點(diǎn)機(jī)將一根φ12或以上直徑的平直圓鋼打出標(biāo)點(diǎn)，用已檢定合格的游標(biāo)卡尺在各標(biāo)點(diǎn)上測(cè)量，從鋼筋一端的第10個(gè)標(biāo)點(diǎn)為起始點(diǎn)，隨機(jī)選擇10個(gè)間隔標(biāo)距進(jìn)行測(cè)量。計(jì)算原始標(biāo)距與標(biāo)稱(chēng)標(biāo)距的相對(duì)偏差，相對(duì)偏差按（1）式計(jì)算：
（1）
式中：
R——相對(duì)偏差（%）；
L——原始標(biāo)距（mm）；
L0——標(biāo)稱(chēng)標(biāo)距（mm）。
目測(cè)各標(biāo)點(diǎn)的均勻性和清晰性。
◆核查結(jié)果的判定及處理：
若核查結(jié)果符合技術(shù)要求，則判定該儀器設(shè)備期間核查合格,反之判定為不合格,并按《量值溯源程序》規(guī)定執(zhí)行。
◆核查周期：半年。
鋼筋標(biāo)點(diǎn)機(jī)使用方法：
使用時(shí)將試樣材料放入（試樣座）槽內(nèi)，并根據(jù)試樣材料的長(zhǎng)短調(diào)節(jié)絲母座，調(diào)絲樣調(diào)節(jié)長(zhǎng)短及園型材料的直徑大小調(diào)節(jié)試樣座，擰開(kāi)試樣座上的固定螺釘，可把試樣座前后移動(dòng)。根據(jù)材料的要求，對(duì)準(zhǔn)直徑的中心而后用左手搖動(dòng)，拉手向下，直至標(biāo)點(diǎn)尖接觸試樣材料，并稍微揪緊，用右手搖動(dòng)手柄，（順時(shí)針）轉(zhuǎn)動(dòng)一周而成。
鋼筋預(yù)應(yīng)力測(cè)定儀參數(shù)：
▲測(cè)試精度：示值相對(duì)誤差≤±1.5% 示值相對(duì)變動(dòng)誤差≤1.5%。
▲測(cè)試環(huán)境溫度：-5--50°C。
▲儲(chǔ)存溫度：-10--60°C。
▲電源電壓：4.5--6.2V（5號(hào)電池4節(jié)）。
▲測(cè)力范圍：5--15KN。
▲測(cè)試規(guī)格：冷拔低碳鋼絲φ4.5--7KN， 冷拔低碳鋼絲φ57--10KN
▲中高強(qiáng)碳素鋼絲φ57--10KN 中高強(qiáng)碳素鋼絲φ510--15KN
▲冷拔帶助鋼絲φ57.2--12.5KN。
簡(jiǎn)介：
該儀器主要用于混凝土預(yù)應(yīng)力構(gòu)件生產(chǎn)中，檢測(cè)正在張拉和錨固后鋼絲的預(yù)應(yīng)力，以及對(duì)張拉進(jìn)行校驗(yàn)，是一種既適用于長(zhǎng)線(xiàn)法工藝也適用于短線(xiàn)生產(chǎn)工藝的多用涂檢測(cè)儀器。本機(jī)采用較先進(jìn)的微機(jī)控制和數(shù)顯技術(shù)，能測(cè)試多種不同規(guī)格的鋼絲預(yù)應(yīng)力，價(jià)格比同類(lèi)產(chǎn)品低。本儀器采用機(jī)、電、儀一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，加持體跨距小于400mm,具有體積小，重量輕，攜帶方便，操作 簡(jiǎn)單，穩(wěn)定性好，可靠性高等特點(diǎn)，單次測(cè)試時(shí)間小于10S，儀器設(shè)計(jì)采用單片計(jì)算機(jī)，具有自動(dòng)計(jì)算顯 示平均值，自動(dòng)剔除粗大誤差，提示欠壓指示等功能，并能自動(dòng)分析測(cè)試信號(hào)，力值回歸采用軟件均可 修正的形式，使力值回歸和定期檢驗(yàn)工作變得非常簡(jiǎn)單方便。
使用方法：
1、張拉
▲同時(shí)張拉多根預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，應(yīng)預(yù)先調(diào)整其初應(yīng)力，使相互之間的應(yīng)力一致；張拉過(guò)程中，應(yīng)使活動(dòng)橫梁與固定橫梁始終保持平行，并應(yīng)抽查力筋的預(yù)應(yīng)力值，其偏差的值不得超過(guò)按一個(gè)構(gòu)件全部力筋預(yù)應(yīng)力總值的5%。
▲預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢后，與設(shè)計(jì)位置的偏差不得大于5mm，同時(shí)不得大于構(gòu)件短邊長(zhǎng)的4%。
▲預(yù)應(yīng)力筋的張拉應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，其張拉程序可按先張法預(yù)應(yīng)力筋張拉程序的規(guī)定進(jìn)行。
▲張拉時(shí)，預(yù)應(yīng)力筋的斷絲數(shù)量不得超過(guò)鋼絲總數(shù)的1%。（鋼筋不容許斷筋）
2、放張
▲預(yù)應(yīng)力筋放張時(shí)的混凝土強(qiáng)度須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，不得低于設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度等級(jí)值的75%。
▲預(yù)應(yīng)力筋的放張順序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，應(yīng)分階段、對(duì)稱(chēng)、相互交錯(cuò)地放張。在力筋放張之前，應(yīng)將限制位移的側(cè)模、翼緣模板或內(nèi)模拆除。
▲多根整批預(yù)應(yīng)力筋的放張，可采用砂箱法或千斤頂法。用砂箱放張時(shí)，放砂速度應(yīng)均勻一致；用千斤頂放張時(shí)，放張宜分?jǐn)?shù)次完成。單根鋼筋采用擰松螺母的方法放張時(shí)，宜先兩側(cè)后中間，并不得一次將一根力筋松完。
▲鋼筋放張后，可用乙炔一氧氣切割，但應(yīng)采取措施防止燒壞鋼筋端部。鋼絲放張后，可用切割、鋸斷或剪斷的方法切斷；鋼絞線(xiàn)放張后，可用砂輪鋸切斷。
3、臺(tái)座
先張法墩式臺(tái)座結(jié)構(gòu)應(yīng)符合下列規(guī)定：
▲承力臺(tái)座須具有足夠的強(qiáng)度和剛度，其抗傾覆安全系數(shù)應(yīng)不小于1.5，搞滑移系數(shù)應(yīng)不小于1.3.
▲橫梁須有足夠的剛度，受力后撓度應(yīng)不大于2mm。
▲在臺(tái)座上鋪放預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，應(yīng)采取措施防止弄臟預(yù)應(yīng)力筋。
▲張拉前，應(yīng)對(duì)臺(tái)座、橫梁及各項(xiàng)張拉設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，符合要求后方可進(jìn)行操作。
