耐沾污試驗儀所需儀器：
◆反射率儀：符合GB/T 927。一1988中4.3規(guī)定；
◆天平：感量為0. 1 g ;
◆狼毛刷：寬度為35 mm;
◆沖洗裝置：由水箱、水管和樣板架組成，所用材質(zhì)均為防銹材料;
◆平底托盤：尺寸不小于200 mm X 120 mm，深不小于10 mm。
相關(guān)設(shè)備路用性能分析系統(tǒng)
耐沾污試驗儀試驗用污染源：
試驗用污染源采用以石墨粉為主要成分制成的配制灰。
耐沾污試驗儀制樣：
◆取樣：按 GB 3 186規(guī)定的方法取樣。
◆涂層試板制備
1、采用符合JC/T 412-1991表2中1類板（加壓板）要求的石棉水泥平板，尺寸為150mmX70 mmX （4～6）mm，按GB/T 9271-1988中7. 3的規(guī)定進行處理。
2、涂層試板制備按各產(chǎn)品標準要求進行，至少同時制備3塊涂層試板。
耐沾污試驗儀試驗步驟及結(jié)果表示：
◆污染源懸浮液配制
用天平稱取適量配制灰，按配制灰，水＝1:0.9（質(zhì)量比）攪拌均勻制成懸浮液，每次試驗前應(yīng)現(xiàn)配現(xiàn)用。
◆涂刷法：
適用于白色或GB/T 15608-1995中4.3.2規(guī)定的明度值6到9（三刺激值中Ymo;>31.2 6）的淺色平涂層。
1、操作步驟：
取 按 7. 2 條制備的涂層試板，在上、中、下三個位置上測定經(jīng)養(yǎng)護后的涂層試板的初始反射系數(shù)，取其平均值記為A。用狼毛刷將污染源懸浮液按先橫向、后豎向均勻涂刷在涂層試板的表面，污染源懸浮液涂刷量為（0.7 士0.1 ）g。在標準試驗條件下，放置2h后，放在沖洗裝置（見圖1）的樣板架上，將已注滿15 1、水的沖洗裝置閥門打開至zui大，沖洗涂層試板。沖洗時應(yīng)不斷移動涂層試板，使水流能均勻沖洗各部位，沖洗1 min后關(guān)閉閥門，將涂層試板在標準試驗條件下放至第二天，此為一個循環(huán)，約24H。
按上述涂刷和沖洗方法繼續(xù)試驗至五次循環(huán)后，在涂層試板的上、中、下三個位置上測定反射系數(shù)，取其平均值，記為B。每次沖洗涂層試板前均應(yīng)將水箱中的水添加至15L。
2、結(jié)果計算
涂 層 的 耐沾污性按式（1）計算：
X＝（A-B）/A ×10 0
式 中 ：
X— 涂 層的反射系數(shù)下降率，％；
A— 涂 層初始平均反射系數(shù)；
B— 涂 層經(jīng)沾污試驗后的平均反射系數(shù)。
結(jié) 果 取 三塊試板的算術(shù)平均值，至100，平行測定之相對誤差應(yīng)不大于15％。
◆浸漬法
適用于自色或GB/T 15608-1995中4.3 .2 規(guī)定的明度值6到9（三刺激值中Y,5> 31.2 6）的淺色凹凸?fàn)罨虮砻娲植诘耐繉印?/p>
1、操作步驟：
將配制的污染源懸浮液倒入平底托盤中。取制備的涂層試板，將涂層面朝下，水平放人盤中浸漬5s后取出，在標準試驗條件下，放置2h后，放在沖洗裝置（見圖1）的樣板架上，將已注滿15L水的沖洗裝置閥門打開至zui大，沖洗涂層試板。沖洗時應(yīng)不斷移動涂層試板，使水流能均勻沖洗各部位，沖洗1 min后關(guān)閉閥門，將涂層試板在標準試驗條件下放至第二天，此為一個循環(huán)，約24 h。按上述浸漬和沖洗方法繼續(xù)試驗至五次循環(huán)，每次沖洗涂層試板前均應(yīng)將水箱中的水添加至15 L。
2、結(jié)果評定：
本標準采用。0-4級共五個等級來評定試驗結(jié)果，分別與基本灰卡（GB2 50）5,4,3,2,1五個等級相對應(yīng)。
取二塊試驗后的涂層試板分別與一塊未經(jīng)試驗的涂層試板按GB/T 9761-1988中7.1 目視比色法中的常規(guī)法與基本灰卡的色差進行比色評定等級。
耐沾污試驗儀方法原理：
本標準采用配制灰作污染源，將其制成懸浮液，用涂刷法或浸漬法將其附著在涂層試板上。用規(guī)定的水壓、水量，在一定時間內(nèi)進行均勻沖洗，通過測定試驗前后反射系數(shù)的變化或根據(jù)基本灰卡的色差等級評定涂層試板的耐沾污性。
簡介：
該儀器是上海魅宇儀器設(shè)備有限公司研發(fā)制造的依據(jù)相關(guān)涂層耐沾污實驗方法的有關(guān)規(guī)定而設(shè)計制造，用于測定各種建筑外墻涂料涂層耐沾性。
參數(shù)：
◆電源電壓：AC220V 50HZ。
◆保險電流：3A。
◆時間控制：0秒——99小時99秒。
◆水箱容積：5升。
◆流水管內(nèi)徑：8mm。
漆膜附著力測定儀操作規(guī)程：
◆目的：
檢驗地板表面漆膜附著的能力。
◆原理：
用鋒利的刀片在漆膜表面切割成互成直角的兩組格狀割痕，根據(jù)割痕內(nèi)漆膜損傷程度評級。
◆儀器與量具：
A漆膜附著力測定儀；或者采用具有同等試驗結(jié)果的其他型號附著力測定儀。
B氧化鋅橡皮膠（GB 2771-81醫(yī)用橡皮膏）。
C豬鬃漆刷 D4倍放大鏡。
◆試件尺寸：
長度為250MM
◆試驗要求：
A試樣涂飾完成后至少存放10D，并達到*干燥后方可試驗；
B試樣表面應(yīng)平整，漆膜無劃痕，鼓包等缺陷；
C實驗室溫度20正負2攝氏度，相對濕度60％-70％
◆試驗步驟：
A在試樣上取三個試驗區(qū)域（盡量選擇不同紋理部位），試驗區(qū)域中心距試樣邊緣不小于40MM，兩試驗區(qū)域中心相聚不小于65MM。
B按GB4893.5-85（家具表面漆膜厚度測定法）在每個試驗區(qū)域的相鄰部位分別測定三點漆膜厚度。結(jié)果三定讀數(shù)的算術(shù)平均值。
C將刀片裝入刀片夾緊器，使刀刃露出模板的距離為0.3正負0.02MM。
D將刀片夾緊器中的刀刃沿著模板割槽在試驗區(qū)域的漆膜表面切割出兩組互成直角的格狀割痕，每組割痕都包括十一條長為35MM，間距為2MM的平行割痕，所有切口應(yīng)穿透到基材表面，割痕方向與木紋方向近似為45度。
E用漆刷輕輕彈去漆膜浮屑氧化鋅橡皮膏（透明膠帶）用手指按壓黏貼在試驗區(qū)域上，沿著對角線方向猛揭一次。
F在觀察燈下，用4倍放大鏡從各個方向仔細檢查試驗區(qū)域漆膜的損傷情況。 G實驗期間應(yīng)經(jīng)常檢查刀片的刃口，發(fā)現(xiàn)磨損或碎缺應(yīng)立即更換刀片。
相關(guān)標準：
◆GB/T 1720-79（89）《漆膜附著力測定法（劃圈法）》。
◆GB/T 9286-1998《色漆和清漆 漆膜的劃格試驗》。
◆GB/T 5210-85 《涂層附著力的測定法 拉開法》。
檢驗方法：
GB/T 1720-79（89） 《漆膜附著力測定法（劃圈法）》
◆測試原理 將樣板固定在一個前后可移動的平臺上，在平臺移動的同 時，做圓圈運動的唱針劃透漆膜，并能劃出重疊圓滾線的紋路，對漆膜的破壞作用，除垂直的壓力外，還有鋼針做旋轉(zhuǎn)運動所產(chǎn)生的扭力。
◆材料和儀器設(shè)備 附著力測定儀：QFZ型漆膜附著力測定儀如圖8所示，試驗 臺絲桿螺距為1.5mm，轉(zhuǎn)針采用三五牌唱針，空載壓力為200g，負荷砝碼重100g、200g、500g、1000g，轉(zhuǎn)針回轉(zhuǎn)半徑可調(diào)，標準回轉(zhuǎn)半徑為5.25mm。 馬口鐵板：120mm×50mm×（0.2～0.3）mm。
◆操作要點 測試前先檢查唱針針頭是否銳利，如不銳利應(yīng)予更換。再檢 查劃痕與標準回轉(zhuǎn)半徑是否相符，不符時，應(yīng)及時加以調(diào)整。測定時將樣板固定在試驗臺上，使唱針接觸到漆膜，均勻搖動搖柄，轉(zhuǎn)速以（80～100）轉(zhuǎn)/分為宜。劃痕標準圖長（7.5±0.5）cm。劃完后，取出樣板，除去劃痕上的漆屑。
簡介：
該儀器是上海魅宇儀器設(shè)備有限公司研發(fā)制造的通過劃圓軌跡法測定漆膜附著力性能。
試驗技術(shù)特征：以圓滾線劃痕范圍內(nèi)的漆膜完整程度，按七個等級評價漆膜對底材粘結(jié)的牢固。
參數(shù)：
◆執(zhí)行標準：GB/T1720-88 JISK6894。
◆描圖直徑：0-10.5毫米。
◆工作臺行程：80毫米。
◆描圖螺距：1.5mm。
◆砝碼重量：100-1000g。
◆電機轉(zhuǎn)速：80r/min。
◆外形尺寸：330×160×220毫米。
◆備注：手動。
定義、目的及意義：
漆膜與被涂物件表面通過物理和化學(xué)力的作用結(jié)合在一起 的堅牢程度,稱為附著力。 漆膜附著力是考核漆膜性能好壞的重要指標之一，只有當(dāng)漆 膜具有了一定的附著力，才能滿意地附著在被涂物體表面，才會發(fā)揮涂料所具有的裝飾性和保護作用，達到應(yīng)用涂料的目的。
