
單臥軸混凝土攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)與工作原理:
◆結(jié)構(gòu):由機(jī)架、攪拌裝置、傳動系統(tǒng),限位裝置及電器控制系統(tǒng)所主成。機(jī)架是整個設(shè)備的支撐部分,由槽鋼焊接而成。攪拌裝置由攪拌筒、攪拌軸、攪拌鏟片所主成,攪拌鏟片固定在攪拌臂上,并且與攪拌軸主成一體,形成兩組螺旋方向相反,攪拌鏟與攪拌筒內(nèi)壁間隙可微量調(diào)整。傳動系統(tǒng)由減速電機(jī)和連軸器組成。限位裝置由鎖定銷及定位孔組成。電器控制系統(tǒng)具有啟動、點(diǎn)動、停止、定時的功能。
◆原理:減速電動機(jī)通過連軸器使攪拌軸沿一個方向旋轉(zhuǎn),攪拌軸上的正反兩組鏟片攪拌物料,由于螺旋升角的作用,鏟片工作時使筒內(nèi)的物料由一側(cè)推向另一側(cè),又由另一側(cè)推回原處的循環(huán)動作,使物料得到充分的攪拌,從而獲得較理想的攪拌效果。
卸料時須停機(jī),打開定銷,使筒體傾斜一定角度,再限位,按點(diǎn)動按鈕,可使攪拌好的物料倒出筒外。
單臥軸混凝土攪拌機(jī)維修與保養(yǎng):
◆根據(jù)使用情況對軸承部件定期加油潤滑,減速箱潤滑參照其產(chǎn)品使用說明書。
◆定期檢查機(jī)器的密封情況,發(fā)現(xiàn)有漏漿處應(yīng)檢查密封墊的質(zhì)量。
◆經(jīng)常檢查鏟片的緊固情況,如有松動應(yīng)及時擰緊。
◆經(jīng)常檢查電器控制系統(tǒng)是否接觸良好和干燥。
◆攪拌機(jī)經(jīng)長期使用后,鏟片與攪拌筒要磨損,根據(jù)磨損情況進(jìn)行調(diào)整或更換。
◆在攪拌過程中切勿將手和棒狀物插入筒內(nèi),以免發(fā)生危險。
單臥軸混凝土攪拌機(jī)簡介:
該產(chǎn)品是上海魅宇儀器設(shè)備有限公司生產(chǎn)的新一代主要用于建筑科研、建筑公司及混凝土構(gòu)件單位試驗室,可攪拌普通混凝土和輕質(zhì)混凝土,也可用到其它行業(yè)試驗室對不同物料進(jìn)行攪拌。
本機(jī)操作方便,攪拌效率高,殘余量小,清洗方便,是較為理想的試驗室用于混凝土攪拌的設(shè)備。歡迎廣大新老客戶來電來信咨詢!
單臥軸混凝土攪拌機(jī)安裝:
機(jī)器打開包裝后,應(yīng)檢查減速電機(jī)、料筒、軸承座等在運(yùn)輸過程中有無損壞,緊固件有無松動,若有松動應(yīng)擰緊,支撐地基為平整的混凝土地面。攪拌機(jī)搬運(yùn)時應(yīng)用繩索系在機(jī)架上,不可套在攪拌軸上,攪拌機(jī)底座下面按有鐵質(zhì)輪子,可移動。
單臥軸混凝土攪拌機(jī)操作程序:
◆啟動前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象,如有刮碰現(xiàn)象應(yīng)及時調(diào)整。
◆清理料筒內(nèi)雜物。
◆啟動攪拌機(jī)前將筒體限位裝置鎖緊,然后再啟動。
◆攪拌軸旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)按筒體端面標(biāo)記所示。
◆裝入的混凝土物料必須清除金屬和其它雜物。
◆根據(jù)攪拌時間調(diào)整時間繼電器的定時,注意必須在斷電情況下調(diào)整。
◆按動啟動按鈕,主軸便帶動攪拌鏟運(yùn)轉(zhuǎn)。
◆達(dá)到規(guī)定時間后自動停機(jī)。
◆卸料時應(yīng)先停機(jī),打開定銷,搬動手柄使料筒旋轉(zhuǎn)到一定位置,在使鎖緊銷定位旋轉(zhuǎn)主軸,使拌合料出筒外。
◆拌合物排凈后手動使筒體復(fù)位,將攪拌桶用鎖定銷定位。
◆清洗料筒,將水倒入料筒內(nèi)使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)將料筒和鏟片沖洗干凈,也可用干砂清洗。
技術(shù)參數(shù):
◆進(jìn)料容量: 30型 33升、60型66升、100型110升
◆出料容量: 30型30升、60型60升、100型100升
◆大出料容量:30型33升、60型66升、100型110升
◆攪拌均勻時間: 45秒
◆攪拌軸轉(zhuǎn)速:48轉(zhuǎn)/分
◆電動機(jī)功率:1.5- 4千瓦
◆電源電壓:380 V
◆產(chǎn)品凈重:約150-350 kg

混凝土鉆孔取芯機(jī)用途:
20型工程鉆機(jī)采用高速切割技術(shù),與薄壁金鋼石鉆頭配套,廣泛用于工程建筑、市政工程、設(shè)備安裝工程和建筑質(zhì)量檢查工程等領(lǐng)域的鉆孔與取芯。
▲在公路、機(jī)場、港口、大壩等混凝土、瀝青路面、石灰石基礎(chǔ)上取芯進(jìn)行抗壓、抗折試驗。
▲安裝大型機(jī)械設(shè)備鉆地腳螺栓孔。
▲安設(shè)橋梁扶手及交通安全防護(hù)欄桿鉆孔。
操作過程:
▲使用前準(zhǔn)備工作:
→加入93#無鉛汽油和潤滑油,加入機(jī)油的多少可根據(jù)機(jī)油尺刻度為準(zhǔn)。
→在立柱上加注潤滑油,并轉(zhuǎn)動給進(jìn)手柄和輸出軸,檢查給進(jìn)和回轉(zhuǎn)是否靈活可靠。
→準(zhǔn)備好水源。
→檢查各部位螺絲是否松動。
▲安裝:
鉆頭對準(zhǔn)孔位后,把三個行走輪搬起,讓底座落入地面。打小孔且混凝土強(qiáng)度不高時,則依靠鉆機(jī)的自身重量就可以將鉆機(jī)固定,若打的孔徑較大、鉆機(jī)自身重量不穩(wěn)住鉆機(jī)時,可在底盤上放置重物(如砂袋、鐵塊、混凝土塊等)固定或打兩個膨脹螺拴加上壓桿(如槽鋼等)來固定鉆機(jī)。鉆機(jī)固定要牢靠,不得搖晃,否則鉆孔作業(yè)無法正常進(jìn)行。
▲開孔:
以上工作做好后,即可開孔作業(yè),裝上鉆頭,啟動汽油機(jī)(詳情見汽油機(jī)用戶手冊)把進(jìn)水管放入水桶內(nèi),水桶要提到高出水泵位置,然后手捏氣囊把水吸入水泵,水泵上水后把水桶放到地面即可。油門調(diào)至最大,開始輕搖給進(jìn)手柄,使鉆頭緩慢接觸地面。開孔要訣:先給水后鉆進(jìn),給進(jìn)速度要慢,鉆壓要小。嚴(yán)禁無水作業(yè),以免燒毀鉆頭和水封。
▲正常鉆入:
當(dāng)開孔鉆進(jìn)2-3mm深后,即可轉(zhuǎn)入正常鉆進(jìn),此時給進(jìn)壓力適當(dāng)加大,正常鉆進(jìn)的要訣是:給進(jìn)壓力要適中,要保持均勻,碰到粗鋼筋給進(jìn)壓力要減小。要做到一聽二看,聽機(jī)器的聲音是否正常,看孔口是否返(冒)水。
▲終孔:
到達(dá)所取深度后,即可停鉆。停鉆的要求是:先關(guān)機(jī)器后關(guān)水,若是深孔時,還不能立即提鉆和停水,而要用水沖孔一段時間,目的在于將孔內(nèi)的巖粉沖洗干凈,以防巖粉沉淀導(dǎo)致埋鉆,造成取芯困難。
注意與保養(yǎng):
▲當(dāng)出現(xiàn)卡鉆時,不允許采用強(qiáng)行啟動機(jī)器的辦法來排除卡鉆,而應(yīng)采取人工方法(如用加長扳手轉(zhuǎn)動鉆頭)排除后方可重新啟動機(jī)器。
▲當(dāng)巖芯卡在鉆頭內(nèi)時,應(yīng)立即停止鉆進(jìn),及時清除。清除時,只允許用橡膠錘或軟木棍敲擊鋼體,反復(fù)敲擊即可將巖芯清除出來。嚴(yán)禁用鐵錘敲擊鉆頭或巖芯,嚴(yán)禁用鐵棍從鉆頭后部插入敲擊巖芯,以免損壞薄壁鉆頭。
▲使用前應(yīng)仔細(xì)閱讀(汽油機(jī)用戶用冊)。
▲嚴(yán)禁無水作業(yè)。
▲取芯完成后,要把適當(dāng)部位擦凈、晾干、涂油。
▲要有專業(yè)人員負(fù)責(zé)使用保養(yǎng),以保持機(jī)器的正常使用。
▲經(jīng)常查看汽油、機(jī)油,以防短油造成機(jī)器損傷影響壽命。
▲機(jī)器長時間使用或使用多次后,應(yīng)檢查一遍各部位螺拴是否有松動現(xiàn)象,以防影響和耽誤正常使用。
▲如機(jī)器長時間不使用,應(yīng)把機(jī)器化油器中汽油放凈,以防化油器油浸時間過長,下次不易啟動。
簡介:
該產(chǎn)品為HZ系列金鋼石工程鉆機(jī)之一。采用汽油發(fā)電機(jī)為動力(進(jìn)口本田原裝)啟動快捷,操作簡便,運(yùn)轉(zhuǎn)可靠,適用于無電力場所和較大口徑的工程鉆孔。采用雙立柱結(jié)構(gòu)、螺旋給進(jìn)方式,穩(wěn)定性好,操作簡單省力。配有行走輪,移動方便。采用高速切割技術(shù)與薄壁金鋼石鉆頭配套,可鉆切高強(qiáng)度鋼筋混凝土,鉆進(jìn)效率高、孔位準(zhǔn)確、孔壁光滑,成孔質(zhì)量好,芯樣完整光滑、震動小,對建筑物無損害。
參數(shù):
▲最大鉆孔直徑:200mm。
▲最大鉆孔深度:700mm(使用加長桿或加長芯管時可達(dá)1500mm)。
▲輸出鉆速:800-1200轉(zhuǎn)/分。
▲功率:9.0馬力(本田汽油機(jī)) 。
▲機(jī)重:110千克(汽油機(jī))。
特點(diǎn):
▲采用雙立柱結(jié)構(gòu)、螺旋給進(jìn)方式,穩(wěn)定性好,操作簡單省力。配有行走輪,移動方便。
▲采用高速切割技術(shù)與薄壁金鋼石鉆頭配套,可鉆切高強(qiáng)度鋼筋混凝土,鉆進(jìn)效率高、孔位準(zhǔn)確、孔壁光滑,成孔質(zhì)量好,芯樣完整光滑、震動小,對建筑物無損害。