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平板研磨機(jī)工作原理

時(shí)間:2023/12/6閱讀:475
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QPM平板研磨機(jī)06.jpg

平板研磨機(jī)工作原理:
電機(jī)啟動(dòng)后,將動(dòng)力傳遞于減速機(jī),減速機(jī)軸端設(shè)有磨片基礎(chǔ)座,兩盤片之中置有試樣,通過支承架力距比將它片的重量轉(zhuǎn)換為試驗(yàn)所需要的壓力,它片裝入后即可工作。


平板研磨機(jī)附件:
●電源線一根。
●磨片紙墊,白圖紙料剪制,需兩層/片。


平板研磨機(jī)用途及特點(diǎn):
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB5211.19-88  ISO787/16-86是化工領(lǐng)域內(nèi)對(duì)涂料、顏料等行業(yè),相對(duì)著色力和沖淡色測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)設(shè)備,該機(jī)整體結(jié)構(gòu)整體結(jié)構(gòu)合理,性能可靠耐用,外型較新穎、操作方便具體特點(diǎn)如下:
●整機(jī)重量72Kg左右,適用放置普通工作臺(tái)面上(放置水泥臺(tái)上),操作高度適中。
●磨片磨盤上設(shè)有凹型窩便于對(duì)磨片的更換,不須用工具撬動(dòng)。
●砣片重量共計(jì)約7.32Kg,共分為四片,其中0.9Kg一片、1.75Kg兩片、2.92Kg一片、,全部砣片裝置機(jī)罩內(nèi)部,安全并設(shè)置小門便于更換調(diào)整壓力。
●磨片支架鎖緊結(jié)構(gòu)靈敏、方便、可靠。
●電機(jī)槽輪帶采用雙帶傳遞,確保傳遞轉(zhuǎn)數(shù)準(zhǔn)確,(三角帶為O型,帶長(zhǎng)度630mm)。
●電氣元件均取*元器件,抗干擾性強(qiáng)。
●本機(jī)電源220V,50HZ便于用戶安裝使用。
●該機(jī)體底腳為耐油橡膠材料達(dá)到了減震、防滑及不損傷工作臺(tái)面等優(yōu)點(diǎn)。


平板研磨機(jī)技術(shù)參數(shù):
●使用電源:220V  50HZ
●電機(jī)功率:750W
●磨盤轉(zhuǎn)數(shù):約86r/min
●設(shè)定數(shù):0——999
●轉(zhuǎn)數(shù)顯示范圍:0——999999
●外形尺寸(長(zhǎng)*寬*高):600*450*420mm
●重量:72KG


平板研磨機(jī)維護(hù)保養(yǎng):
●為保護(hù)人身安全,機(jī)器應(yīng)可靠保護(hù)接零(或保護(hù)接地),(如電源板插座無保護(hù)零線或保護(hù)地線,則須在機(jī)器后面的接線柱上引出一根線進(jìn)行可靠接零或接地如有則不用)。
●兩磨片閉合時(shí),兩片中如沒有放置試樣及潤(rùn)滑劑時(shí),機(jī)器不得接通電源以防電機(jī)意外啟動(dòng)磨損盤片,每片磨片底部需放入紙墊。
●該機(jī)長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)應(yīng)將它環(huán)摘落下來,防止工件長(zhǎng)期受壓力。
●接通電源后,如開關(guān)顯示與數(shù)碼管不亮則檢查保險(xiǎn)絲是否加上(保險(xiǎn)絲在電源插座內(nèi))15A——20A。
●該機(jī)不使用時(shí)應(yīng)切斷電源。
●該機(jī)應(yīng)置于通風(fēng)干燥下使用和貯存,相對(duì)濕度85% 。


操作步驟:
首先將排氣柄(8)搬向儀器右側(cè)位置,再將手柄鉤(1)向上方托起,使盤片分開,將上磨盤片搬向儀器的左側(cè)位置,使兩片玻璃表面顯露出來,用手旋緊緊固圈(7)使玻璃壓緊,用稀料清洗潔凈,干燥后再將試樣置入玻璃表面半徑的四分之一(靠園心位置)準(zhǔn)備完畢后用右手握住手柄鉤(1)柄部將支承架(6)放下,這時(shí)左手將排氣柄搬向儀器右側(cè)同時(shí)右手稍用力按下手柄鉤自動(dòng)鎖緊后,左手再將排氣柄搬回左側(cè),將它鉤抬起掛入支承架尾端的橫肖上、(反復(fù)操作時(shí)不必重新掛鉤可自動(dòng)掛入)然后打開儀器左側(cè)小門將所需要的重量它片掛入放好,鎖好小門,然后按照電氣控制箱上的面板進(jìn)行電氣操作,(見圖2),步驟如下:


1、電機(jī)啟動(dòng)按鈕。2、電機(jī)停止按鈕。3、控制器復(fù)位鈕。4、單個(gè)SET顯示設(shè)置值1,當(dāng)設(shè)定完成后,單擊SET則表示退出設(shè)定狀態(tài)。5、   代表數(shù)字移動(dòng)。6、▽代表數(shù)字減少。7、△代表數(shù)字增加。8、顯示每次轉(zhuǎn)數(shù)。9、顯示累計(jì)轉(zhuǎn)數(shù)。10、控制器復(fù)位指示燈。
1、接通電源,按動(dòng)復(fù)位鍵(3)。
2、按RES移位鍵(5)2秒以上,使其兩個(gè)窗口為零,(累計(jì)轉(zhuǎn)數(shù)⑨和每次轉(zhuǎn)數(shù)⑧)。
3、按SET鍵(4)使其顯示設(shè)定狀態(tài)。此時(shí)上面的累計(jì)轉(zhuǎn)數(shù)窗口(9)個(gè)位數(shù)跳動(dòng),此時(shí)可進(jìn)行轉(zhuǎn)數(shù)設(shè)定。
根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)定,如:每次25轉(zhuǎn);
按△鍵或▽鍵使個(gè)位數(shù)顯示5,在按移位鍵“RES",使十位數(shù)跳動(dòng),在按△鍵或▽ 鍵,使十位數(shù)顯示2.而后按SET鍵進(jìn)行確認(rèn),再次按復(fù)位鍵(3)則表示設(shè)定工作完畢。
4、按啟動(dòng)按鈕(1)機(jī)器開始工作,當(dāng)轉(zhuǎn)數(shù)達(dá)到設(shè)定轉(zhuǎn)數(shù)時(shí),機(jī)器自動(dòng)停止工作,此時(shí),下面的顯示窗口(8)顯示零,上面的顯示窗口(9)顯示*次運(yùn)轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)數(shù)。如進(jìn)行下一次運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)請(qǐng)先按復(fù)位按鈕(3)使其復(fù)位指示燈OUT1(10)滅。再按啟動(dòng)按鈕(1),機(jī)器開始進(jìn)行第二次運(yùn)轉(zhuǎn),從此可進(jìn)行多次運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、機(jī)器工作過程中,如出現(xiàn)故障立即停機(jī)則可按動(dòng)停止按鈕(2)使機(jī)器停止工作,故障排除后,按啟動(dòng)按鈕(1)機(jī)器又繼續(xù)工作,完成剩余的轉(zhuǎn)數(shù)。


結(jié)構(gòu)原理(見圖1整機(jī)示意圖)

圖1


1、手柄鉤   2、上磨盤片   3、下磨盤片   4、機(jī)罩   5、電氣控制箱
6、支承架   7、緊固圈     8、排氣柄     9、它鉤   10、工作臺(tái)



三輥研磨機(jī)主要部件和工作原理:
▲本機(jī)由(1)機(jī)體、(2)出料板、(3)冷卻系統(tǒng)、(4)軋輥、(5)擋料板、(6)電 氣開關(guān)或電氣控制系統(tǒng)、(7)手輪、(8)傳動(dòng)系統(tǒng),共八個(gè)主要部件組成(參見圖1)


▲工作原理和流程:原料由中后兩輥及兩塊擋料板線成的天然料豆加入,經(jīng)中、后兩 輥的相反異步旋轉(zhuǎn)而引起原料的急劇摩擦反動(dòng),強(qiáng)大的剪切外力破壞了原料顆粒內(nèi)分子之間的結(jié)構(gòu)應(yīng)力,在經(jīng)過前兩輥的二次研磨,從而達(dá)到迅速的粉碎和分散,進(jìn)而達(dá)到各種原料的高度均勻混合。


準(zhǔn)備工作:
▲檢查各部件位置及鎖緊是否正常,按圖示點(diǎn)注入潤(rùn)滑油,接通電源;
▲調(diào)節(jié)前后左右手輪,觀察軋輥連動(dòng)是否正常;
▲清除輥面臟物:用軟紙或干凈的棉紗擦拭,松開擋料板捏手;
▲調(diào)節(jié)前、后輥與中輥間隙為0.5毫米,然后啟動(dòng)電源空轉(zhuǎn)1—2分鐘。


工作規(guī)程:
▲啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)后,調(diào)節(jié)中、后兩輥間隙為0.3毫米,壓緊擋料板,適當(dāng)加入漿料,目測(cè)著色深度,微調(diào)后輥,使之著色均勻布滿軋輥后,鎖緊固定螺母。
▲雙手同時(shí)調(diào)節(jié)前輥手輪,使前輥緩慢接觸中輥當(dāng)前輥表面著色均勻后,鎖緊固定螺母,然后調(diào)節(jié)處料板角度,使之適當(dāng)輕壓在輥面上,漿料即可均勻排出。檢查出料均勻程度及成品粒度,繼續(xù)微調(diào)前后輥,直至成品粒度達(dá)到預(yù)定要求為止。前后應(yīng)及時(shí)退回料板刮刀。


工作停止后:
清除涂料及時(shí)清洗,擦試軋輥及有關(guān)部件,松開刮刀和擋料板,涂少量機(jī)油,然后覆蓋蠟紙保護(hù)。


維護(hù)保養(yǎng):
三輥研磨機(jī)維護(hù)保養(yǎng):三輥機(jī)連續(xù)使用半年以后,建議進(jìn)行一次大修,將各處的洗動(dòng)部分加以拆洗,重新?lián)Q上潔凈的潤(rùn)滑油,并仔細(xì)檢查油路的暢通情況,在拆洗中發(fā)現(xiàn)問題時(shí)應(yīng)及時(shí)修復(fù)。在使用時(shí)發(fā)現(xiàn)輥筒變形,必須停止使用,重新修磨。輥筒修磨次數(shù)過多,輥筒直徑小于要求以后,會(huì)產(chǎn)生傳動(dòng)齒輪頂緊而輥筒相互之間留有縫隙的現(xiàn)象,此時(shí)齒輪必須修正。
出料刀片的鋒口在安裝前應(yīng)仔細(xì)修正,精研光滑,不允許留有灑刺和裂口,刀片用短以后,可以擰松沉頭螺釘,向外移出再用。


簡(jiǎn)介:
該研磨機(jī)用于實(shí)驗(yàn)室內(nèi)涂料填加料的粉碎研磨,被廣泛應(yīng)用于油漆、涂料、油墨、塑料、皮革、橡膠、鉛芯、醫(yī)藥、食品、化妝品以及絕緣材料等化工行業(yè)原料的濕式研磨、粉碎機(jī)械等多種功能、廣泛用于科研、試驗(yàn)、配方及微量調(diào)試生產(chǎn)。防腐、耐磨、抗氧化、表面硬度高、精度高、操作方便、燥音低。三輥研磨機(jī)的輥筒材質(zhì)為冷硬合金鑄鐵離心鑄造而成,表面硬度達(dá)HS70°以上;輥筒的圓徑經(jīng)過高精密研磨,細(xì)膩,能使物料的研磨細(xì)度達(dá)到15μm左右,因此能夠生產(chǎn)出均勻細(xì)膩的高品質(zhì)產(chǎn)品。三輥研磨機(jī)是高粘度物料有效的研磨、分散設(shè)備。


參數(shù):
▲主要部件:三軋輥。
▲材料:采用合金材料。
▲壓輥尺寸:直徑65×135mm。
▲壓輥轉(zhuǎn)速比:(后、中、前)1:3:9。
▲中輥轉(zhuǎn)速:88r/min。
▲始料粒度:50-100μm經(jīng)3-5次研磨分散后細(xì)度小于18μm。
▲功率:550W。


注意事項(xiàng):
▲滾筒中部漆膜薄,兩端厚,可能滾筒中凸,需調(diào)大冷卻水量。
▲滾筒兩端漆膜薄,中間漆膜厚,需調(diào)小冷卻水量。
▲不開冷卻水嚴(yán)禁開車。
▲兩輥中間嚴(yán)禁進(jìn)入異物(如金屬塊等),如不慎進(jìn)入異物,則緊急停車取出,否則會(huì)擠壞輥面或其他機(jī)件損壞。
▲應(yīng)隨時(shí)注意調(diào)節(jié)前后輥,由于滾筒的線膨脹,一不小心,工作時(shí)容易脹死,甚至剎住電機(jī)產(chǎn)生意外。
▲檔料銅檔板(檔尖)不能壓得太緊,隨時(shí)加入潤(rùn)滑油(能溶入漆漿的),否則會(huì)很快磨損。
▲注意輥筒兩端軸承溫度,一般不超過100。
▲操作前首先檢查電源線管,開關(guān)按鈕是否正常,降溫循環(huán)水是否有,如一切正常方可開機(jī)。
▲操作中應(yīng)注意是否有異常,應(yīng)即刻停機(jī)。
▲操作中應(yīng)固定好儲(chǔ)油桶,經(jīng)免有油溢出。
▲操作員應(yīng)時(shí)刻注意輥筒上有否雜物,如有應(yīng)即刻停機(jī),以免影響品質(zhì)和發(fā)生安全事故。
▲有操作員要離開崗位時(shí),應(yīng)有人代崗。
▲如生產(chǎn)完成要及時(shí)清洗輥筒和清理周圍衛(wèi)生,關(guān)閉相關(guān)電源開關(guān)。

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