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飽和面干試模參數(shù)

時間:2025/1/3閱讀:150
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38×89×74飽和面干試模09.jpg

飽和面干試模參數(shù):
▲試模尺寸:Φ38×Φ89×74mm。
▲材質:金屬。
▲特性:精磨。
▲上口徑:40㎜±3㎜。
▲下口徑:90㎜±3㎜。
▲高:75㎜±3㎜。


飽和面干試模操作使用:
▲立即稱取飽和面干試樣約300g(m3)。
▲將試樣迅速放入容量瓶中,勿使水分蒸發(fā)和集料粒散失,而后加潔凈水至約450mL刻度處,轉動容量瓶排除氣泡后,再仔細加水至500mL刻度處,塞緊瓶塞,擦干瓶外水分,稱其總量(m2)。
▲全部倒出集料試樣,洗凈瓶內外,用同樣的水(每次需測量水溫,宜為23℃±1.7℃,兩次水溫相差不大于2℃),加至500mL刻度處,塞緊瓶塞,擦干瓶外水分,稱其總量(m1)。將倒出的集料樣置105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重,在干燥器內冷卻至室溫后,稱取干樣的質量(m0)。


飽和面干試模儀具與材料:
▲天平:稱量1㎏,感量不大于0.1g。
▲試模:上口徑40㎜±3㎜,下口徑90㎜±3㎜,高75㎜±3㎜的坍落筒(見圖T 0330-1)。
▲搗捧:金屬捧,直徑25㎜±3㎜,質量340g±15g(圖 T0330-1)(4)燒杯:500mL。
▲容量瓶:500mL。
▲烘箱:能控溫在105℃±5℃。
▲潔凈水,溫度為23℃±1.7℃。
▲其它:干燥器、吹風機(手提式)、淺盤、鋁制料勺、玻璃捧、溫度計等。


飽和面干試模試驗準備:
▲將來樣用2.36㎜標準篩過篩,除去大于2.36㎜的部分。在潮濕狀態(tài)下用分料器法或四分法縮分細集料至每份約1000g,拌勻后分成兩份,分別裝入淺盤或其它合適的容器中。
▲注入潔凈水,使水面高出試樣表面20㎜左右(測量水溫并控制在23℃±1.7℃),用玻璃棒連續(xù)攪拌5min,以排除氣泡,靜置24h。
▲細心地倒去試樣上部的水,但不得將細粉部分倒走,并用吸管吸去余水。
▲將試樣在盤中攤開,用手提吹風機緩緩吹入暖風,并不斷翻拌試樣,使集料表面的水在各部位均勻蒸發(fā),達到估計的飽和面干狀態(tài)。注意吹風過程中不得使細粉損失。
▲然后將試樣松散地一次裝入試模中,用搗棒輕搗25次,搗棒端面距試樣表面距離不超過10㎜,使之自由落下,搗完后刮平??冢缌粲锌障兑嗖槐卦傺b滿。
▲從垂直方向徐徐提起試模,如試樣保留錐形沒有坍落,則說明集料中尚含有表面水,應繼續(xù)按上述方法用暖風干燥、試驗,直至試模提起后試樣開始出現(xiàn)坍落為止。如試模提起后試樣坍落過多,則說明試樣已干燥過分,此時應將試樣均勻灑水約5mL,經(jīng)充分拌勻,并靜置于加蓋容器中30min后,再按上述方法進行試驗,至達到飽和面干狀態(tài)為止。判斷飽和面干狀態(tài)的標準,對天然砂,宜以“在試樣中心部分上部成為2/3左右的圓錐體,即大致坍塌1/3左右"作為標準狀態(tài);對機制砂和石屑,宜以“當移去坍落筒*次出現(xiàn)坍落時的含水率即大含水率作為試樣的飽和面干狀態(tài)"。


飽和面干試模計算:
細集料的表觀相對密度γa、表干相對密度γs及毛體積相對密度γb按式(T0330-1)、(T0330-2)、(T0330-3)計算至小數(shù)點后3位。
γa =                         (T0330-1)
γs =                         (T0330-2)
γb =                         (T0330-3)
式中:γa——集料的表觀相對密度,無量綱;
γs——集料的表干相對密度,無量綱;
γb——集料的毛體積相對密度,無量綱;
m0——集料的烘干后質量(g);
m1——水、瓶總質量(g);
m2——飽和面干試樣、水、瓶總質量(g);
m3——飽和面干試樣質量(g)。


目的與適用范圍:
▲用坍落筒法測定細集料(天然砂、機制砂、石屑)的毛體積密度、表觀密度、表干密度(飽和面干密度)。
▲本方法適用于小于2.36㎜以下的細集料。當含有大于2.36㎜的成分時,如0~4.75㎜石屑,宜采用2.36㎜的標準篩進行篩分,其中大于2.36㎜的部分采用T 0308“粗集科密度與吸水率測定方法"測定,小于2.36㎜的部分用本方法測定。
▲用坍落筒法測定細集料(天然砂、機制砂、石屑)在23℃時對水的毛體積相對密度、表觀相對密度、表干相對密度(飽和面干相對密度)。
▲用坍落筒法測定細集料(天然砂、機制砂、石屑)處于飽和面干狀態(tài)時的吸水率。


簡介:
該試模是檢測砂子飽和度的試驗器具,該試驗模具具有成型表面光滑,壓力試驗數(shù)據(jù)準確等優(yōu)點,是*的試驗儀器之一。



六聯(lián)水泥快速試模技術要求:
〓試模底座應光滑,整潔無粗糙不平現(xiàn)象,上平面光潔度為△6,下平面光潔度為△4。底座非加工面經(jīng)涂漆處理無流痕。
〓試模除符合本標準的技術要求外,應按照統(tǒng)一圖紙制造。 試模組件安裝緊固后,隔板與端板的內壁各接觸面應相互垂直,兩zui大對角線O1O1及O2O2的長度差不大于0.3毫米。
〓緊固裝置應靈活。在緊固時隔板不應左右傾斜,其zui大翹起量不大于0.1毫米;放松緊固螺旋時,四塊隔板應能方便地從端板槽中取出或裝入。


注意事項:
每次做試塊之前,在試模腔內壁涂薄薄一層機油。拆卸時,下擰松活節(jié)螺栓上的蝶形螺母,在擰松軸上的蝶形螺母,連同活節(jié)螺栓脫離側模板槽內,即可拆去側模板,每次脫模后,應極力擦凈 各零件表面的涂料,并涂上防銹油。


參數(shù):
〓材質:全鋼材料。
〓成型試塊規(guī)格(長×寬×高):40×40×40mm。


簡介:
本公司生產(chǎn)的鑄鐵試模是由底模板、側模板隔板軸、支架活節(jié)螺栓和蝶形螺母等零件組成。底模板是由高強度的鑄鐵制成;側模板、隔板是用較硬的碳結鋼支撐,支架固定在低模板上,活節(jié)螺栓用圓柱銷聯(lián)結在支架上,并可饒圓柱銷軸線轉動。


使用方法:
鑄鐵試模使用時,先將兩塊側模板相對垂直放在底模板平面上,用套在活節(jié)螺栓上的軸插入側模板兩端槽內,稍加固定,然后將隔板插入側模板的槽內,對正兩塊側模板,保證模腔成正方形,再邊擰緊軸上的蝶形螺母,邊用木榔頭輕擊各板上側面,使其下側再在同一平面上,然后再擰緊活節(jié)螺栓上的蝶形螺母,保證各板下側面與低模板平面貼近。


檢驗方法:
〓用感官檢查混凝土試模,要符合由鑄鐵或鋼制成,內表面應機械加工平整光滑,并不應有任何砂眼或缺陷。
〓用游標卡尺,測量混凝土試模每邊長度及直徑,其值應符合:100×100×100試模 每邊100±0.2mm;150×150×150 150±0.2mm。
〓用游標卡尺測量混凝土試模對角線,其值應相差不超過1mm。

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