水泥膠砂攪拌機介紹：
該攪拌機是根據(jù)中國建材院水泥所的統(tǒng)一圖紙制造，符合我國執(zhí)行強度試驗方法（ISO679—1989（E））的標準設(shè)備。也可代替GB3350.1-82用作GB177—85水泥膠砂試驗方法的攪拌機。并可用作美國標準、歐洲標準、日本標準水泥試驗的凈漿、砂漿攪拌機。本機是水泥廠、建筑施工單位、有關(guān)專業(yè)院校及科研單位水泥試驗室*的，*的設(shè)備之一。
水泥膠砂攪拌機開箱和試車：
到貨后，請即開箱，按照裝箱單規(guī)定的項目檢查技術(shù)文件、備件是否齊全。取出機器檢查各連接件有無松動，并認真閱讀說明書。然后，嚴格核對三相四線電源電壓，可以接通電源進行試車。接通電源后，抬起齒輪箱使之與主軸脫離。然后啟動時間程控器面板按鈕，攪拌鍋應逆時針旋轉(zhuǎn)（與箭頭指示*），如方向相反，可將三相電源線中任意二線對調(diào)連接即可。按紅色按鈕，機器應能停止轉(zhuǎn)動。
根據(jù)GB177-85的規(guī)定，時間程控器已嚴格設(shè)定工作時間在180秒，實際工作180±5秒后，機器自動停止。
水泥膠砂攪拌機調(diào)整:
以下各項在攪拌機出廠之前，均已調(diào)整合格。只有經(jīng)試車鑒定確認技術(shù)參數(shù)不合格或機器用久后技術(shù)參數(shù)發(fā)生改變時，用戶才作調(diào)整。
■攪拌葉回轉(zhuǎn)中心對攪拌鍋端面不垂直的調(diào)整
為了保證工作間隔均勻*，攪拌葉（27）回轉(zhuǎn)中心對攪拌鍋座端面的不垂直度應作嚴格限制在0.1mm之內(nèi)，超差時，可松開定位板（20）下塊上的兩只M6螺釘，再旋轉(zhuǎn)下塊內(nèi)的兩只M5螺釘，直至調(diào)整合適為止，然后重新緊固兩只M6螺釘。（測量垂直度時可用較高精度的直角尺與厚薄規(guī)配合使用）
■攪拌葉及攪拌鍋間隙的調(diào)整：
GB177-85規(guī)定攪拌葉與攪拌鍋之間間隙為1.5 mm ,可采用厚薄規(guī)或塞片測量。發(fā)現(xiàn)超差時應予調(diào)整，調(diào)整底面間隙時，可松開攪拌軸上的螺母，然后向上或向下旋轉(zhuǎn)攪拌葉直至間隙合格，然后再并緊螺母（25），攪拌葉長期使用因磨損會引起側(cè)向間隙超差，此時只需在支架（17）與立柱的接合面中墊以適當厚度的墊片（青殼紙或薄銅片都可），即可達到調(diào)整的目的，但墊片總厚度不宜超過1mm，超過時應更換新葉片。
水泥膠砂攪拌機電器控制原理：
本機采用三相交流380V電源
水泥膠砂攪拌機維護與保養(yǎng)：
■應保持工作場地的清潔，每次試驗完畢應*清除攪拌葉及攪拌鍋內(nèi)外殘余膠砂，清掃散落或飛濺在機器上的膠砂及贓物，將機器暴露在外面的加工面擦拭干凈，涂上防銹漆，套上護罩，防止灰塵侵入。
■無外部加油孔,齒輪、蝸輪都用黃油潤滑。上部齒輪與下部齒輪應每季加黃油一次，加油時可分別打開齒輪箱蓋（24）與齒輪蓋（2）。齒輪箱與支架（17）鉸接處的滑動面間應經(jīng)常滴入機油潤滑。蝸輪箱（5）及軸承出廠時已加足黃油，但每使用一年后應將機器*清洗一次，更換所有潤滑劑。
■應經(jīng)常注意機器運轉(zhuǎn)情況，不應有嚴重的燥聲，更不應有金屬碰撞聲，如發(fā)現(xiàn)異常，應立即停止使用，進行檢查，排除故障后方可使用。如有金屬碰撞聲，可先檢查攪拌鍋和攪拌葉之間的間隙。
■應經(jīng)常檢查攪拌葉和攪拌鍋之間的間隙。（調(diào)整見“六"）
■當更新攪拌鍋或攪拌葉時，應重新測定工作間隙，并進行調(diào)整，符合標準后方可使用。
■應經(jīng)常檢查電氣絕緣情況，絕緣電阻在溫度20±5℃，相對濕度50-70％，冷感時≯10Ω）
■如按動程控器機器不能運轉(zhuǎn)，檢查電源電壓，電源插頭座、連接插頭座等都正常，則是控制器內(nèi)部故障，應請專業(yè)人員維修，或返回維修。
自動功能的操作：
■將立柱上的功能切換開關(guān)撥至“自動"位置，按下控制器上的啟動開關(guān)，整個運行程序由控制箱自動控制運行。
■全過程運行完畢后自動停止。在運行過程中如需中途停機，可按下停止鈕，然后可重新啟動重新工作。
■按下啟動鈕后，顯示屏即開始顯示時間、慢速、加速、停止、快速，運行指示燈同步閃亮。
■自動控制時，必須把手動功能的開關(guān)全部撥到停的位置。
手動功能的操作：
■將立柱上的功能切換開關(guān)撥至“手動"位置。
■根據(jù)控制程序要求逐步按下所需的功能按鈕，時間由操作者用秒表控制。
操作規(guī)程：
■接通電源，在攪拌前，先用濕布將攪拌鍋和攪拌葉擦凈。
■將稱好的水泥與標準砂倒入攪拌鍋內(nèi)。
■開動機器，拌和5s后徐徐加水，在20s—30s內(nèi)加完。
■自開動機器起攪拌180±5s停機。
■將粘在葉片上的膠砂刮下，取下攪拌鍋。
■待操作結(jié)束后，應及時清洗攪拌葉和攪拌鍋。
操作使用：
將本機電源插頭插入電源插座接通電源，紅色指示燈亮表示電源接通，再將程控器插頭插入本機程控器插座，程控器數(shù)碼管顯示為0，砂罐內(nèi)裝入1350g標準砂，攪拌鍋內(nèi)裝入水225g、水泥450g，將攪拌鍋裝入支座定位孔中，順時針轉(zhuǎn)動鍋至鎖緊，再扳動手柄使攪拌鍋向上移動處于攪拌工作定位位置。
結(jié)構(gòu)：
電動機（9）出軸插入蝸桿軸（8）的孔內(nèi)并用平鍵聯(lián)結(jié)，啟動電機即可轉(zhuǎn)動蝸輪（7）及裝在蝸輪軸（6）上攪拌鍋座（4）。攪拌鍋（29）就座在攪拌鍋座上，由三片彈簧（30）壓牢在鍋座上做逆時針方向旋轉(zhuǎn)，大齒輪（3）傳動裝在主軸（11）下端的小齒輪（10），并經(jīng)主軸上端的立柱上蓋（21）由傳動銷帶動傳動軸（23）及固定在其上的齒輪（22），中間齒輪和攪拌軸（26）上的齒輪，使與攪拌軸用螺母（25）鎖緊的攪拌葉（27）作順時針方向旋轉(zhuǎn)，達到攪拌鍋及攪拌葉作相反方向轉(zhuǎn)動的目的。本機配有時間繼電器（原理圖見附圖二），啟動程控器面板上的按鈕，攪拌鍋及攪拌葉即轉(zhuǎn)動，攪拌180秒后自動停止。位于機器高位置的齒輪箱（24）可用手柄（28）通過攪拌機后端的鉸鏈（18）向上旋轉(zhuǎn)抬起，抬到一定高度后（約40°）由撐板（19）自動撐住，不致下落，從而讓出空間，便于攪拌鍋的取放。下放攪拌葉時，可將齒輪箱向上稍微抬高一些，然后放下，撐板自動脫離，即可放下。為使齒輪箱放妥并處于理想位置，在立柱（16）的后平面上設(shè)有以圓柱面定位的對開式定位板（20），其上塊與齒輪箱固定為一體，其下塊與立柱固定，但能夠調(diào)整。
安裝：
不用特制基礎(chǔ)及基礎(chǔ)螺釘，只需將設(shè)備平穩(wěn)地放在水泥平臺上，水泥平臺表面必須平整，并基本水平，平臺與機器之間須墊一層5-8mm厚的橡膠板，平臺尺寸建議700×500×550mm（長×寬×高），本機器未設(shè)起吊裝置，安裝起吊時應用棉紗繩直接套于箱體（1），并于繩索與箱體接觸處墊以軟木以免損壞表面漆膜，影響美觀。設(shè)備應可靠接地。
參數(shù)：
■攪拌葉轉(zhuǎn)速速度擋自轉(zhuǎn) r/min 公轉(zhuǎn) r/min
低速 140±5 62±5
高速 285±10 125±10
■攪拌葉在攪拌鍋內(nèi)的運動軌跡同ISO679—1989（E）。
■攪拌葉寬度135mm。
■攪拌葉與攪拌葉軸聯(lián)接螺紋M18×1.5。
■攪拌鍋容積5L，壁厚1.5mm。
■攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙為3±1mm。
■電動機為立式分馬力雙速電動機,功率為0.55/0.37kW。
■外形尺寸：長×寬×高為600×320×660（mm）。
■凈重70kg。
CFJ-II茶葉篩分機概述：
由上海魅宇儀器根據(jù)用戶試驗要求及國家標準在國內(nèi)較早研發(fā)成功并投入運行的產(chǎn)品之一,其生產(chǎn)、銷售的是各大科研單位，茶廠，檢測單位用戶優(yōu)選。系按GB/T8311-2002國家標準《茶粉末和碎茶含量測定》進行設(shè)計。是采用篩分法測定茶中粉末、碎茶含量的檢測設(shè)備。該產(chǎn)品產(chǎn)品結(jié)構(gòu)牢固、性能優(yōu)良，各項技術(shù)指標*符合GB/T8311-2002國家標準的要求，用戶可以方便地使用篩分機開展茶葉粉末和碎茶的測定。為是我國茶葉生產(chǎn)企業(yè)進行QS論證和質(zhì)量監(jiān)督檢驗部門的*檢測設(shè)備。
測定方法：
精制茶
1、條、圓形茶:稱取充分混勻的試樣100g(準確至0.1 g),倒入孔徑1.25mm的碎茶篩和孔徑0.63mm粉末篩的檢驗套篩內(nèi),蓋上篩蓋,按下起動按鈕,篩動100轉(zhuǎn)。將粉末篩的篩下物稱量(準確至0.1 g),即為粉末含量.移去碎茶篩的篩上物,再將粉末篩篩面上的碎茶重新倒入下接篩底的碎茶篩內(nèi),蓋上篩蓋,放在電動篩分機上,篩動50轉(zhuǎn)，將篩下物稱量(準確至0.1 g)即為碎茶含量。
2、粗形茶: 稱取充分混勻的試樣100g(準確至0.1 g),倒入孔徑1.60mm的碎茶篩和孔徑0.45mm粉末篩的檢驗套篩內(nèi),蓋上篩蓋,按下起動按鈕,篩動100轉(zhuǎn).將粉末篩的篩下物稱量(準確至0.1g),即為粉末含量.再將粉末篩面上的碎茶稱量(準確至0.1g),即為碎茶含量。
3、碎\片末形茶:稱取充分混勻的試樣100g(準確至0.1g),倒入規(guī)定的粉末篩內(nèi),篩動100轉(zhuǎn).將篩下物稱量(準確至0.1g),即為粉末含量)。
計算公式
茶葉碎末含量分數(shù)計算: 碎末茶(%)=M1/M *100
茶葉粉末含量分數(shù)計算: 粉末(%)= M2/M *100
茶葉粉末含量分數(shù)計算: 碎茶(%)= M3/M *100
式中：M1為篩下碎末茶質(zhì)量，g
M2為篩下粉末質(zhì)量，g
M3為篩下碎茶質(zhì)量，g
M為試樣質(zhì)量，g
裝箱清單:
■儀器主機 1 臺
■茶葉標準驗篩 1套
■產(chǎn)品說明書 1 本
■電源線 1 根
■產(chǎn)品合格證及保修卡各1本
■保險絲0.5A 3A 各2個
■另附:GB/T8311-2002《茶葉粉末和碎茶含量測定》
維護保養(yǎng)：
1.儀器應放置在堅固、平穩(wěn)、干燥、通風的平臺上。
2.儀器應經(jīng)常保持清潔干燥,長期不用時應拔掉電源,蓋上防塵罩。
技術(shù)參數(shù)：
1、篩盤回轉(zhuǎn)速度：200+0-5r/min
2、篩盤回旋幅度：60mm
3、自控轉(zhuǎn)數(shù)精度：N +0.5 0（N為預置轉(zhuǎn)數(shù)）
4、電源電壓：220±10％V,50HZ
5、功率：60W
6、外形尺寸：446*361*360
7、整機凈重：25kg
8、按國家標準配備孔徑（此項為標配產(chǎn)品）：0.18mm、0.23mm、0.45mm、0.63mm、1.25mm、1.60mm茶葉標準篩一套（另可根據(jù)需要加配孔徑為1.12mm的毛茶篩）
