紙帶耐磨試驗(yàn)機(jī)故障處理：
現(xiàn) 象 | 原 因 | 處 理 |
無(wú)電源 | 插座無(wú)電源 | 換插座 |
插頭未插好或斷線 | 插好插頭或接好線 |
熔斷器斷路 | 換熔斷器 |
電源開關(guān)未合上 | 合上電源開關(guān) |
紙帶松動(dòng) | 收紙輪松動(dòng) | 將螺絲鎖緊 |
紙帶輪松動(dòng) | 紙帶安裝時(shí)固定好 |
測(cè)試紙歪斜 | 紙帶正確放入導(dǎo)紙輪 |
紙帶耐磨試驗(yàn)機(jī)技術(shù)參數(shù)：
電源電壓 | AC 220V , 50/60 Hz |
機(jī)器速率 | 1min / 2670mm 1cyc / 157mm 連續(xù)運(yùn)作 |
機(jī)器轉(zhuǎn)速 | 16轉(zhuǎn) / min |
消耗功率 | 8 W |
測(cè)試壓力 | 55g/175 g/275g |
摩 擦 紙 | 11/16"
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紙帶耐磨試驗(yàn)機(jī)使用方法：
1.安裝紙帶 拆下測(cè)試儀右邊紙帶輪的合金盤將紙帶固定好再鎖緊合金盤 如圖所示。
2. 機(jī)身水平校正 : 參照水平儀校正機(jī)身水平. 即水平儀中間的水珠必須位于中間部位. 如不在中間, 可通過機(jī)器底部的四個(gè)腳調(diào)整到水平。
3. 將被測(cè)物固定于置物平臺(tái)上(被測(cè)物需位于測(cè)試滾輪的正下方).用雙面膠或熱熔膠固定 ,讓小滾輪壓在要測(cè)試的表面上,調(diào)節(jié)小平臺(tái)高度使其上水平珠處于水平位置后 , 鎖緊小平臺(tái) , 防止在測(cè)試過程中移動(dòng)。
4. 接通電源, 將計(jì)數(shù)器與累加計(jì)數(shù)器歸零, 幷按不同規(guī)格產(chǎn)品設(shè)定作
業(yè)次數(shù)。
5. 將紙帶依此穿過右導(dǎo)紙輪下方 被測(cè)物表面 滾輪座
（在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況下將紙帶塞進(jìn)滾輪座即可）左導(dǎo)紙輪下方, 后將紙帶固定在收紙盤上。
6. 將ON/OFF 電源開關(guān)撥至ON位置, 計(jì)數(shù)器開始計(jì)數(shù)。
7. 檢測(cè)次數(shù)累計(jì)功能：當(dāng)預(yù)先設(shè)置的驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)次數(shù)還未能檢測(cè)出印刷壽命時(shí), 可繼續(xù)執(zhí)行該檢測(cè)動(dòng)作, 此時(shí)只需按復(fù)位鍵,機(jī)器會(huì)自動(dòng)運(yùn)行之前設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)次數(shù)(注意不能更換其它檢測(cè)制品), 幷且自動(dòng)記錄驅(qū)動(dòng)輪總運(yùn)行次數(shù)。
8. 測(cè)試完畢: 取出被測(cè)物, 清理測(cè)試臺(tái)面, 將計(jì)數(shù)屏歸零 , 并切斷電源開關(guān)。
紙帶耐磨試驗(yàn)機(jī)注意事項(xiàng)：
1.測(cè)試用紙須, 不可隨意替代
2.使用前請(qǐng)把紙帶放入烤箱中,60度恒溫烘烤30分鐘
3.機(jī)器運(yùn)作時(shí)需隨時(shí)查看屏幕數(shù)據(jù)是否正確
4.機(jī)器在不使用時(shí)應(yīng)將電源插頭拔掉
紙帶耐磨試驗(yàn)機(jī)裝箱目錄：
1. 放大鏡 (1個(gè))
2. 橡膠圈套 (2個(gè))
3. 燕尾夾 (2個(gè))
4. 轉(zhuǎn)軸 (2個(gè))
5．六角扳手（1個(gè)）
6．砝碼（二種規(guī)格）（各一個(gè)）
適用范圍：
本機(jī)主要用于硅膠、橡膠、塑料等產(chǎn)品的表面漆膜、油墨、電鍍涂層、固化后耐磨測(cè)試。
六角梳規(guī)濕膜測(cè)厚儀簡(jiǎn)介：
濕膜測(cè)厚儀是測(cè)量色漆、清漆等各種涂料在施工時(shí)涂層厚度的工具。各種涂料施工后，立即將濕膜測(cè)厚儀穩(wěn)定垂直地放在平整的工件涂層表面．立即可測(cè)得涂層厚度。
該儀器按照標(biāo)準(zhǔn)ISO2808-1974 (E)《色漆和清漆—漆膜厚度的測(cè)定》的要求而設(shè)計(jì)制造，主要用于測(cè)定涂漆表面濕膜的厚度并可大致估計(jì)膜干時(shí)的大致厚度，該儀器既可用在實(shí)驗(yàn)室又可用于生產(chǎn)控制。
特點(diǎn)：
不銹鋼制造，六角形設(shè)計(jì)，耐磨損，可反復(fù)使用
數(shù)字讀數(shù)，清晰易懂。
使用方法：
測(cè)量時(shí)，將量程范圍與漆膜估計(jì)厚度相近的那個(gè)面垂直地壓入濕膜，將濕膜厚度規(guī)從濕膜中移出，即可測(cè)得濕膜涂層的厚度。濕膜厚度應(yīng)是在被濕膜浸潤(rùn)的那個(gè)短的齒及鄰近那個(gè)沒有被浸到的齒之間。以同樣方式在不同的位置再測(cè)取兩次，以得到一定范圍內(nèi)的代表性結(jié)果。
注意事項(xiàng)：
1.在實(shí)驗(yàn)室中將涂料涂在硬質(zhì)平面試驗(yàn)板上或在現(xiàn)場(chǎng)將涂料涂在待涂工件的表面上后，應(yīng)盡快測(cè)量濕漆膜的厚度，以減少因溶劑揮發(fā)而引起的漆膜減薄現(xiàn)象。
2.使用后應(yīng)將儀器擦洗干凈放置干燥處。
概述：
對(duì)于新涂裝的涂料進(jìn)行濕膜厚度的測(cè)量足非常重要的。一方面，濕膜厚度影響產(chǎn)品的涂裝質(zhì)量，另一方面過厚的涂裝將會(huì)很昂貴。按照不同的施工方法，建議使用濕膜測(cè)厚儀測(cè)量濕膜厚度。
參數(shù)：
測(cè)量范圍：25-3000um
