淬火件抗拉強(qiáng)度微磁測(cè)量?jī)x3MA

鋼鐵部件以及機(jī)器，車輛和工廠工程中使用的部件通常由鐵磁材料制成。 這些部件經(jīng)過熱處理和加工，以產(chǎn)生所需的功能特性。 確定表面層性質(zhì)的質(zhì)量需要適當(dāng)?shù)臋z查方法。 微電磁方法提供了一種快速和無損的方法來在生產(chǎn)步驟期間或之后直接描述和分析材料，具有高達(dá)100％的工藝集成度。

淬火件抗拉強(qiáng)度微磁測(cè)量?jī)x3MA應(yīng)用實(shí)例

※ 感應(yīng)，外殼，壓機(jī)，氮化物，激光和電子束硬化過程的質(zhì)量保證
※ 研磨燒傷檢測(cè)和表征
※ 檢測(cè)熱處理缺陷
※ 表面硬化特性
※ 軋制鋼的在線表征
※ 進(jìn)貨檢驗(yàn)
※ 殘余和負(fù)載引起的應(yīng)力測(cè)試，甚至集成組件
※ 監(jiān)測(cè)和重復(fù)檢查（早期檢測(cè)熱老化，中子脆化，疲勞，蠕變損傷，應(yīng)力變化）
※ 具有高空間分辨率的材料表征和優(yōu)化

在多個(gè)頻率下執(zhí)行這些方法提供超過40個(gè)表示材料結(jié)構(gòu)表征的微磁參數(shù)。 通過在多參數(shù)方法中組合這些參數(shù)，可以容易地管理生產(chǎn)問題，例如批量波動(dòng)和處理/處理容差。 需要使用定義的組件條件進(jìn)行一次性校準(zhǔn)，用于定量確定材料特性。

校準(zhǔn)的常用目標(biāo)參數(shù)包括：
※ 硬度
※ 硬度深度（SHD，CHD，NHD）
※ 層厚度和層性質(zhì)
※ 殘余和負(fù)載引起的應(yīng)力
※  顯微
※ 拉伸試驗(yàn)值（強(qiáng)度，屈服強(qiáng)度，斷裂伸長(zhǎng)率等）

優(yōu)點(diǎn)：
※ 快速，無損檢測(cè)的材料特性深達(dá)5 mm
※ 同時(shí)確定多個(gè)質(zhì)量參數(shù)
※ 連續(xù)監(jiān)測(cè)和記錄質(zhì)量參數(shù)
※ 替代破壞性測(cè)試方法
※ 增加可檢查的生產(chǎn)量
※ 通過降低與測(cè)試和缺陷（拒絕，返工等）相關(guān)的成本，可以實(shí)現(xiàn)更具成本效益的生產(chǎn)
※ 集成過程監(jiān)控
※ 定制實(shí)現(xiàn)，滿足特殊要求（測(cè)試探針設(shè)計(jì)，軟件）

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