熔融指數(shù)測(cè)試儀生產(chǎn)廠家 返回列表頁(yè)

一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介 
   用于測(cè)定各種高聚物在粘流狀態(tài)時(shí)熔體流動(dòng)速率MFR值,它既適用于熔融溫度較高的聚碳酸酯、聚芳砜、氟塑料、尼龍等工程塑料,也適用于聚乙烯(PE)、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯(PP)、ABS樹脂、聚甲醛（POM）、聚碳酸酯(PC)樹脂等熔融溫度較低的塑料測(cè)試,廣泛地應(yīng)用于塑料生產(chǎn),塑料制品、石油化工等行業(yè)以及相關(guān)院校、科研單位和商檢部門。 
   本儀器適用于《GB/T3682-2000熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動(dòng)速率和熔體體積流動(dòng)速率的測(cè)定》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)規(guī)定的熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動(dòng)速率的測(cè)定,本標(biāo)準(zhǔn)等同采用了ISO 1133：1997的規(guī)定。 
   主體為臺(tái)式結(jié)構(gòu)、設(shè)計(jì)合理性能穩(wěn)定可靠、外形美觀、操作方便,采用了高性能、高精度控制儀表具有采樣精度高,控制速率快的特點(diǎn),使用了模糊的PID算法進(jìn)行恒溫控制。 
二、產(chǎn)品特點(diǎn)： 
1、升溫速度快，超調(diào)量極小 
2、恒溫精度高 
3、在填料之后，能迅速恢復(fù)恒溫狀態(tài) 
4、可采用手動(dòng)、自動(dòng)試驗(yàn)方法 
5、試驗(yàn)參數(shù)校準(zhǔn)并修正方便 
6、配有打印機(jī) 
7、本機(jī)在國(guó)內(nèi)處于水平 
三、主要技術(shù)參數(shù) 
1、擠壓出料部分 
出料口直徑：Φ2.095±0.005毫米 
出料口長(zhǎng)度：8.000±0.025毫米 
裝料筒直徑：Φ9.550±0.025毫米 
裝料筒長(zhǎng)度：152± 0.1毫米 
活塞桿頭直徑：9.475±0.015毫米 
活塞桿頭長(zhǎng)度：6.350±0.100毫米 
2、標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)負(fù)荷（共8級(jí)） 
3、溫度范圍：室溫——400℃ 
4、恒溫精度：±0.5℃ 
5、顯示分辨率：0.1℃ 
6、溫度恢復(fù)時(shí)間：小于4分鐘 
7、切料方式：可先手動(dòng)或自動(dòng)切料 
8、恒溫時(shí)間：可連續(xù)工作上萬(wàn)小時(shí) 
9、自動(dòng)打印輸出 
10、外形尺寸：寬×厚×高=250×350×510 
11、 電源電壓：AC220V±10%   50HZ 

四、五、加熱器調(diào)換方法
   料筒外側(cè)包裹了四個(gè)不銹鋼加熱圈,并聯(lián)連接,引出端電阻約120Ω,如測(cè)試時(shí)發(fā)現(xiàn)電阻
明顯增加.內(nèi)部就有個(gè)別加熱圈斷線,此時(shí)需要修復(fù)引線或換加熱圈,一般更換加熱圈宜四個(gè)一組同時(shí)調(diào)換。
    拆卸料筒、更換加熱圈的方法:
1、卸下六只螺釘A（取下外罩下底板），圖一；
2、取下外罩，呈現(xiàn)料筒后,卸下四只螺釘B及錐形墊圈C；
3、打開儀器后蓋,卸下料筒電源線及傳感器的外連接線，圖二；
4、卸下四只螺釘D，取下整個(gè)料筒；
5、卸下四只螺釘E，從料筒下部取出口模墊塊和隔熱圈E、F；
6、卸下八只螺釘C，將料筒倒轉(zhuǎn)，從箭頭H所示方向自上而下用紫銅棒或木棒輕擊料筒，
抽出整個(gè)料筒芯，取出硅酸鋁棉。在此過(guò)程中要注意電源線、特別是傳感器連線不要損壞及短路，要及時(shí)適量塞進(jìn)料筒，以免影響料筒芯順利抽出；
7、調(diào)換四個(gè)一組加熱圈；
8、整個(gè)料筒按上述步驟，以后卸先裝的原則重新組裝。

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