EVA 熔體流動速率儀是專門測試太陽能光伏組件,適用于光伏組件標準,測試流動性能。
一、概述
EVA 熔體流動速率儀是我公司在原有的SRZ-400D型基礎(chǔ)上改進而來的,該機采用液晶顯示,觸摸屏控制,使試驗狀態(tài)更加直觀,操作更加便捷。
該儀器各項技術(shù)參數(shù)符合GB3682、ISO1133(97)標準的要求。本機采用進口雙顯智能化控溫儀表,控溫精度穩(wěn)定。該儀器由微處理器按標準試驗流程進行程式化設(shè)定,定時控制,自動切料??捎糜诰垡蚁⒕郾?、聚苯乙烯、ABS、聚酰胺、纖維樹脂、丙烯酸酯、聚甲醛、氟塑料、聚碳酸脂等各種塑膠的熔體流動速率、熔體密度的測定。
二、組成
1.主機
2.微型打印機
3.負荷砝碼
4.附件:A法砝碼托盤,水平儀,清洗附件,漏斗,反光鏡,方盤,口膜,接插電纜,地腳和地腳座。
注:如果主機選用了體積法,則附件增加B法砝碼托盤及光耦測定儀一個。
三、主要技術(shù)指標
1.關(guān)鍵件參數(shù):
1.1.料筒參數(shù):內(nèi)孔 Φ=9.55±0.025 mm
1.2.活塞參數(shù):活塞頭 Φ=9.475±0.015 mm
活塞頭長度 H=6.35±0.1 mm
1.3.口膜參數(shù):擠出孔 Φ=2.095±0.005 mm
2.溫度參數(shù):
2.1.控溫范圍:室溫~400℃
2.2.控溫精度:±0.2℃
2.3.zui小溫度分辨值:0.1℃
2.4.功耗:< 600W
3.砝碼參數(shù):
3.1.砝碼精度:±0.5%
3.2.標準配置:0.325kg(砝碼托盤)、0.875kg、0.960kg、1.200kg、1.640kg
四、工作原理
1.熔體流動速率測定基本原理:
儀器按GB3682的技術(shù)要求,在周圍有加熱元件和保溫材料的標準料筒下端,安裝一只標準尺寸的口膜,在料筒加熱到設(shè)定的溫度時,加入被測樣料,并插入帶活塞的壓料桿,在壓料桿上端施加選定負荷。通過熱塑性試樣在一定溫度和負荷下單位時間內(nèi)通過口膜的熔體質(zhì)量,即可計算出該樣料每10分鐘通過口膜的質(zhì)量,即該樣料的熔體流動速率。
本儀器對流動速率的測定按ISO1133(97)可采用質(zhì)量法,即在定負荷、定時間間隔的情況下測定通過口膜的熔體的質(zhì)量;也可采用體積法,即在定負荷、定體積的情況下測定擠出時間。
2.爐體和溫度控制基本原理:
料筒的外部是一只黃銅均熱體,在接近口膜處有個溫度感測器的測量腔,均熱體外部是電加熱元件,當(dāng)電熱元件加熱均熱體時,溫度感測器即檢測到其溫度值電信號,當(dāng)電訊號傳遞至控溫儀表時,儀表便按照內(nèi)部存儲的參數(shù)進行判讀,并按計算出的偏差進行PID調(diào)節(jié),用脈寬輸出的方式控制功率模組的輸出,自動地調(diào)節(jié)試樣腔內(nèi)的溫度高低,精確到設(shè)定值。
五、整機介紹
1.外觀介紹:圖1所示為整機的正面外觀圖。
① 控溫表:用來控制料筒內(nèi)的試驗溫度。
② 液晶屏幕:顯示設(shè)置和試驗狀態(tài)。
③ 微型打印機:用來打印報告單。
④ 地腳和地腳座:用來支撐儀器。配合水平儀,通過旋轉(zhuǎn)四個地腳可以調(diào)整儀器的水平。
⑤ 切料刀:試驗時電機帶動切料刀旋轉(zhuǎn),將從口模擠壓出的樣料切下。
⑥ 口模擋板:用來托住口模,向外拔出后可將口模從料筒下方取出。
⑦ 料筒:儀器頂部中央是料筒口,從這里添加樣料。
①③ 保險絲:控制部分和加熱部分的保險絲。
② 電源開關(guān):加熱部分的電源開關(guān),打開后控溫表點亮,開始給料筒加熱。
④ 電源開關(guān):控制部分的電源開關(guān),打開后液晶屏幕點亮,可以進行試驗設(shè)置。
⑤ 光耦測定儀接口:體積法試驗時將光耦測定儀接在這里。
⑥ 電源插座:將附帶的電源線插在這里。
2.附件介紹:圖3所示為儀器的附件。
① 壓料桿:與砝碼托盤配合,試驗時用來擠壓樣料。
② A法砝碼托盤:用質(zhì)量法進行試驗時使用。
③ B法砝碼托盤:用體積法進行試驗時使用,比A法砝碼托盤多一根擋光片。
④ 口模:在試驗前放入料筒內(nèi),試驗時樣料通過口模上的孔擠出。
⑤ 漏斗:用來向料筒內(nèi)添加樣料。
⑥ 配重砝碼:標準配置是875克、960克、1200克、1640克四種,請根據(jù)試驗條件來選擇。
注意:A、B法砝碼托盤與壓料桿配合使用時重325克,計算配重砝碼質(zhì)量時請計算在內(nèi)。
⑦ 水平儀:試驗前插入料筒內(nèi),通過旋轉(zhuǎn)四個地角來校準儀器的水平。
⑧ 光耦測定儀:體積法試驗時使用。