二手三效降膜蒸發(fā)器便宜處理 多效蒸發(fā)是將幾個蒸發(fā)器串聯(lián)起來運行的蒸發(fā)操作，使這個蒸汽熱能可以得到多次的利用，這樣可以提高熱能的利用率，一般都用于水溶液的處理。在看三效蒸發(fā)操作的流程中，*個蒸發(fā)器以生蒸汽作為加熱蒸汽，其他兩個都以之前一效的二次蒸汽作為加熱蒸汽，這樣可以大幅度減少蒸汽的用量，每一次的二次蒸汽溫度都低于這個加熱蒸汽。

多效蒸發(fā)是將幾個蒸發(fā)器串聯(lián)起來運行的蒸發(fā)操作，使這個蒸汽熱能可以得到多次的利用，這樣可以提高熱能的利用率，一般都用于水溶液的處理。在看三效蒸發(fā)操作的流程中，*個蒸發(fā)器以生蒸汽作為加熱蒸汽，其他兩個都以之前一效的二次蒸汽作為加熱蒸汽，這樣可以大幅度減少蒸汽的用量，每一次的二次蒸汽溫度都低于這個加熱蒸汽。

根據(jù)二次蒸汽和溶液的流向，多效蒸發(fā)的流程可分為：1、并流流程。溶液和二次蒸汽同向依次通過各效。由于前效壓力高于后效，；料液可借壓差流動。但未效溶液濃度高而溫度低，溶液粘度大，因此傳熱系數(shù)低。2、逆流流程。溶液與二次蒸汽；流動方向相反。需用泵將溶液送至壓力較高的前一效，各校溶液的濃度和溫度對粘度的影響大致抵消，各效傳熱提哦啊見 基本相同。3、錯流流程。二次蒸汽依次通過各效，但料液則每效單獨進(jìn)出，這種流程適用于有晶體析出的料液。在生蒸汽溫度與末效冷凝器溫度相同條件下，將單效蒸發(fā)改為多效蒸時，蒸發(fā)器效數(shù)增加，生效汽用量減少，但總蒸發(fā)量不僅不增加，反而因溫度差損失增加而有所下降。多效蒸發(fā)節(jié)省能耗，但降低設(shè)備的生產(chǎn)強(qiáng)度，因而增加設(shè)備投資。在實際生產(chǎn)中，應(yīng)綜合考慮能耗和設(shè)備投資，選定*的效數(shù)。燒堿等電解質(zhì)溶液的蒸發(fā)，因其溫度差損失大，通常只采用2~3效；食糖等非電解質(zhì)溶液，溫度差損失小，可用到4~6X效；海水淡化所蒸發(fā)的水量大，在采取了各種減少溫度差損失的措施后，可采用20~30.

二手三效降膜蒸發(fā)器便宜處理     三效降膜蒸發(fā)器

編輯鎖定

單效或多效降膜蒸發(fā)器，適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收等行業(yè)進(jìn)行低溫連續(xù)式蒸發(fā)濃縮，具有傳熱效率高，物料受熱時間短等主要特點，所以特別適用于熱敏性、粘滯性、發(fā)泡性等物料。

中文名

三效降膜蒸發(fā)器

適用于

牛奶、葡萄糖、淀粉

特 點

傳熱效率高，物料受熱時間短

組 成

各效加熱蒸發(fā)器、各效分離器

目錄

1. 1系統(tǒng)組成

2. 2降膜主要特點

3. 3規(guī)格型號

4. 4蒸發(fā)器的特點

二手三效降膜蒸發(fā)器便宜處理         三效降膜蒸發(fā)器系統(tǒng)組成

編輯

各效加熱蒸發(fā)器、各效分離器、冷凝器、熱壓泵、殺菌器、保溫管、真空系統(tǒng)、各效料液輸送泵、冷凝排水泵、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統(tǒng)組成。

    三效降膜蒸發(fā)器降膜主要特點

編輯

1．設(shè)備整個加I熱系統(tǒng)由于蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動蒸發(fā)，所以具有傳熱效率高加熱時間短等主要特點。如再配置熱壓泵，更具節(jié)能降耗，蒸汽耗量低、冷卻水循環(huán)量低等優(yōu)點。

2．物料沿管內(nèi)壁向下加速加壓流動蒸發(fā)，適應(yīng)粘度較大的料液蒸發(fā)濃縮。

3．由于物料在每根管內(nèi)成膜狀蒸發(fā)，料液加熱時間非常短，所以特別對食品蒸發(fā)濃縮非常有利，較大的保存了食品的營養(yǎng)成份。

4．蒸發(fā)過程在真空作用下，既保證了物料的衛(wèi)生要求，同時保證了環(huán)保要求，同時大大降低了蒸發(fā)溫度，加上配置熱壓泵，部份二次蒸汽經(jīng)熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合，既節(jié)約了生蒸汽，同時由于通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進(jìn)入加熱殼體，蒸汽迅速擴(kuò)散，料液加熱溫和，所以適合熱敏性物料的濃縮。

5．設(shè)備適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮，由于料液在加熱管內(nèi)成膜狀蒸發(fā)，即形成汽液分離，同時在效體底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液與所有二次蒸汽進(jìn)入分離器強(qiáng)化分離，料液整過程沒有形成太大沖擊，避免了泡沫的形成。

6．對于食品蒸發(fā)濃縮，設(shè)備可同時具備殺菌功能，物料先經(jīng)預(yù)熱，然后進(jìn)入殺菌器，達(dá)到94度以上，維持24秒左右，即進(jìn)入一效效體，物料迅速閃蒸，溫度瞬間下降。

7．設(shè)備可配備CIP清洗系統(tǒng)，實現(xiàn)就地清洗，整套設(shè)備操作方便，*。

8．設(shè)備連續(xù)進(jìn)出料。

9．設(shè)備可配置自動化系統(tǒng)，實現(xiàn)進(jìn)料量自動控制，加熱溫度自動控制，出料濃度自動控制，清洗自動控制，還可配備突發(fā)停電、故障時對敏感性物料的保護(hù)措施。其它安全、報警等自動化操作、控制。

編輯

三效降膜蒸發(fā)器 BNJM03-XX

XX-水份蒸發(fā)量L/h:3000、4000、5000、8000、10000、12000、15000、20000、25000、40000

節(jié)能蒸發(fā)器、蒸餾塔項目，其原理是利用高能效蒸汽壓縮機(jī)壓縮蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽，把電能轉(zhuǎn)換成熱能，提高二次蒸汽的焓，被提高熱能的二次蒸汽打入蒸發(fā)室進(jìn)行加熱，以達(dá)到循環(huán)利用二次蒸汽已有的熱能，從而可以不需要外部新鮮蒸汽，依靠蒸發(fā)器自循環(huán)來實現(xiàn)蒸發(fā)濃縮的目的。通過PLC、單片機(jī)、組態(tài)等形式來控制系統(tǒng)溫度、壓力馬達(dá)轉(zhuǎn)速，保持系統(tǒng)蒸發(fā)平衡。^[1]

1）開始使用時在1個月之內(nèi)更換二次潤滑油，以后潤滑油3－4個月內(nèi)更換一次。

2）打開低封頭后，擰開轉(zhuǎn)子U 型槽底部螺栓，每四個月檢查刮板更換刮板。

3）每二個月打開底軸承，檢查底軸承磨損情況，必要時更換底軸承。

4）根據(jù)物料性質(zhì)應(yīng)定期用溫水或溶劑浸泡、清洗內(nèi)筒體。

5）每一個月向機(jī)械密封腔加密封液一次，密封液為20#機(jī)械油。

上降膜蒸發(fā)器是把料液從降膜蒸發(fā)器的加熱室的上管箱進(jìn)行加入，通過液體分布和成膜的裝置，均勻的分配到各換熱管降膜蒸發(fā)器內(nèi)，在重力、真空誘導(dǎo)、氣流的作用下，成均勻膜狀從上到下進(jìn)行流動。在流動的過程中，被殼程加熱的介質(zhì)加熱汽化，產(chǎn)生的蒸汽和液相共同進(jìn)入蒸發(fā)器的分離室，汽液通過充分的分離，蒸汽進(jìn)入冷凝器進(jìn)行冷凝或者進(jìn)入下一效蒸發(fā)器當(dāng)作加熱的介質(zhì)，因而實現(xiàn)多效的操作，液相是從分離室排出的。
降膜蒸發(fā)器是由Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ效加熱器、分離器、熱壓泵、冷凝器、殺菌器、保溫管、料泵、水泵、儀表柜組成的。降膜蒸發(fā)器與物料進(jìn)行接觸都是采用優(yōu)質(zhì)的不銹鋼制作的。
降膜蒸發(fā)器被廣泛的應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、化工、輕工等行業(yè)的水、有機(jī)溶媒溶液的蒸發(fā)濃縮濃，并且可以廣泛的應(yīng)用于以上行業(yè)的廢液處理的。特別是應(yīng)用于熱敏性的物料的，降膜蒸發(fā)器在真空低溫的條件下進(jìn)行連續(xù)操作的，擁有蒸發(fā)能力強(qiáng)、節(jié)能降耗、運行費用低、而且可以確保物料在蒸發(fā)的過程中不會變性。
以上就是降膜蒸發(fā)器了！