緊急出售二手20噸四效降膜蒸發(fā)器

緊急出售二手20噸四效降膜蒸發(fā)器 MVR蒸發(fā)器的基本原理是將蒸發(fā)器原本需要用冷卻水冷凝的二次蒸汽，經壓縮機壓縮后提高其壓力和飽和溫度，增加焓值，再送入蒸發(fā)器加熱器作為熱源來加熱料液。由于二次蒸汽的潛熱得到了充分的利用，從而達到了節(jié)能的目的。原理是：通過對蒸發(fā)過程中產生的二次蒸汽通過機械再壓縮，提高廢熱蒸汽的清潔度及熱焓，重新利用，達到節(jié)能與環(huán)保的目的。物料首先從原料罐經板換回收冷凝液顯熱

緊急出售二手20噸四效降膜蒸發(fā)器    MVR蒸發(fā)器的基本原理是將蒸發(fā)器原本需要用冷卻水冷凝的二次蒸汽，經壓縮機壓縮后提高其壓力和飽和溫度，增加焓值，再送入蒸發(fā)器加熱器作為熱源來加熱料液。由于二次蒸汽的潛熱得到了充分的利用，從而達到了節(jié)能的目的。原理是：通過對蒸發(fā)過程中產生的二次蒸汽通過機械再壓縮，提高廢熱蒸汽的清潔度及熱焓，重新利用，達到節(jié)能與環(huán)保的目的。物料首先從原料罐經板換回收冷凝液顯熱，再用蒸汽預熱到80℃，由原料泵進入（MVR結晶器）循環(huán)管，經換熱器升溫后進入蒸發(fā)室蒸發(fā)，二次蒸汽溫度為78℃，溶液經下降至蒸發(fā)器底部，然后在循環(huán)泵的吸引下泵入換熱器升溫，進入下一次循環(huán)，到設定密度時由過料泵吸入二級結晶器循環(huán)管，經換熱器升溫后進入結晶發(fā)室蒸發(fā)結晶，過飽和溶液在下降至蒸發(fā)器底部的過程中消除過飽和，晶體成長，達到晶漿固液比后，晶漿由出料泵取出，溶液經下降至蒸發(fā)器底部，然后在循環(huán)泵的吸引下泵入換熱器升溫，進入下一次循環(huán)。這樣，原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率，生蒸汽的經濟性相當于多效蒸發(fā)的30效，減少了對外部加熱及冷卻資源的需求，降低能耗，減少污染。
　　

緊急出售二手20噸四效降膜蒸發(fā)器     1）沒有廢熱蒸汽排放， 節(jié)能效果十顯著，相當于20-30效蒸發(fā)器。僅需要極少量生蒸汽，極大地降低企業(yè)運行成本，減少環(huán)境污染。
2）運用該技術可實現(xiàn)對二次蒸汽的洗滌， 因此冷凝水干物含量遠低于多項蒸發(fā)器。 由于采用壓縮機提供熱源，和傳統(tǒng)蒸發(fā)器相比，溫差小得多，能夠達到溫和蒸發(fā)，極大地提高產品質量、降低結垢。
3）采用低溫負壓蒸發(fā)（30-120℃）， 有利于防止被蒸發(fā)物料的高溫變性。4）MVR 蒸發(fā)器是傳統(tǒng)多效降膜蒸發(fā)器的換代產品，是在單效蒸發(fā)器的基礎上通過對二次蒸汽再壓縮重新利用。

    MVR蒸發(fā)器具有以下優(yōu)點：
1.選用DTB型式的（MVR結晶器）有利于得到分布均勻和粒度較大的晶體，有利于后續(xù)的過濾和干燥。
2.mvr結晶器的設計既要考慮過飽和溶液中形成晶核，又需要顧及這些晶核微粒長大到所需產品粒度的范圍。
3.由于加熱器同時又是二次蒸汽的冷凝器，所以不但不需要另外的冷凝器，而且無需循環(huán)冷卻水；
4.操作更加穩(wěn)定可靠，全系統(tǒng)可做成組態(tài)控制，高度自動化。采用全自動化控制，操作更加穩(wěn)定可靠，操作人員少。 由于采用壓縮機提供熱源，和傳統(tǒng)蒸發(fā)器相比，溫差小得多，能夠達到溫和蒸發(fā)，極大地提高產品質量、降低結垢。
5.可任意設定蒸發(fā)溫度，特備適合有熱敏性質的物料的濃縮或結晶，并且在低溫蒸發(fā)狀態(tài)下無需冷凍冷卻水，大大的節(jié)省投資強度。蒸發(fā)系統(tǒng)產生的二次蒸汽經壓縮后再利用,省掉了蒸汽冷凝器,同時也節(jié)省了冷凝水的消耗,更加節(jié)能.

5 、控制流程

此系統(tǒng)采用了工業(yè)以太網(wǎng)通信連接方法，基于WINCC監(jiān)控的網(wǎng)絡系統(tǒng)集成方案可根據(jù)用戶的生產需求非常方便地擴展系統(tǒng)。WINCC運行在WindowsNT操作系統(tǒng)環(huán)境下，它可非常方便地通過網(wǎng)絡采用視窗化的界面來監(jiān)視、控制當前的生產過程、采集歷史數(shù)據(jù)、打印數(shù)據(jù)報表，并且可以進行系統(tǒng)控制組態(tài)。

適用范圍：
　　機械式蒸汽再壓縮（MVR）蒸發(fā)器，適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、味精、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收、造紙、制鹽等行業(yè)進行低溫濃縮 。