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THXK-7130數(shù)控銑床(西門子802C)
參考價 | 面議 |
- 型號 THXK-7130
- 品牌 同瀚
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
- 所在地 上海市
更新時間:2024-06-16 08:58:47瀏覽次數(shù):1723
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數(shù)控銑床(西門子802C)
一、數(shù)控銑床(西門子802C)機床用途
本機床是現(xiàn)有立式升降式銑床的改進型,可以對金屬進行銑、鏜、鉆等多種典型加工。它的常規(guī)配置是三軸三聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)的,也可以配置四軸三聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)。故它適用范圍十分廣泛,可以加工平面凸輪、空間曲面;加工各種異形零件;可加工各種中小模具,適用于各種批量的生產(chǎn)。
本機床的數(shù)控系統(tǒng),具有標準RS232接口,主軸采用高性能變頻調(diào)速技術(shù),因而機床可以進入DNC系統(tǒng),或進入無人化車間自動運行。
本機床適用于機械、紡織、電子、汽車等行業(yè)的中小零件加工,尤其適用于中小企業(yè)。
本機床也適于機械類高等院校、中等專業(yè)學校的實驗室之用,可對學員進行各種編程操作訓練及實
際加工培訓。
本機床還可以跟據(jù)各客戶的要求配廣數(shù)、華中、華興、發(fā)那科等數(shù)控系統(tǒng)。
二、數(shù)控銑床(西門子802C)機床主要技術(shù)參數(shù)
工作臺面積(mmXmm) ―――――――――――――――――――――――――――――700×300mm
工作臺T形槽(mm)―――――――――――――――――――――――――――――――3×14mm
工作臺zui大承重:――――――――――――――――――――――――――――――――――100KG
T形槽間距(mm)――――――――――――――――――――――――――――――――― 65mm
主軸錐度――――――――――――――――――――――――――――――――――――――BT30
主軸端面至工作臺距離(mm)―――――――――――――――――――――――――150~380mm
主軸轉(zhuǎn)速 ――――――――――――――――――――――――――――4000rp/m(無級調(diào)速)
三向行程
X向 ―――――――――――――――――――――――――――――――――――――500mm
Y向 ―――――――――――――――――――――――――――――――――――――300mm
Z向 ―――――――――――――――――――――――――――――――――――――360mm
主電機功率(220V,50HZ)――――――――――――――――――-―――――――――-2.2KW
冷卻泵電機 ――――――――――――――――――――――――――――――――――――40W
控制系統(tǒng) ――――――――――――――――――――――――――――――――西門子802C系統(tǒng)
聯(lián)動軸 ―――――――――――――――――――――――――――――――――――――三軸
三向移動zui小設(shè)定單位 ――――――――――――――――――――――――――――――0.005mm
三向電機扭矩 ―――――――――――――――――――――――――――――――――7.6Nm
機床外形尺寸(長×寬×高)――――――――――――――――――――――-1650×1550×2000mm
機床重量(Kg)――――――――――――――――――――――――――――――――――1600kg
三、數(shù)控銑床(西門子802C)機床的結(jié)構(gòu)與特點
本機床主要由床身部件、工作臺床鞍部件、立柱部件、銑頭部件、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等部分組成。
3.1 傳動系統(tǒng)
本機床傳動系統(tǒng)分為主傳動系統(tǒng)、進給系統(tǒng)。
4.1.1 主傳動系統(tǒng)
主傳動系統(tǒng)由主軸電機,傳動件同步內(nèi)齒帶、帶輪及執(zhí)行件主軸組成。
4.1.2 進給運動
進給運動分為X、Y、Z三個方向上的直線運動。這三個方向的傳動原理*一樣,均由進給電機通過聯(lián)軸器與滾珠絲桿直聯(lián),從而使執(zhí)行件工作臺、床鞍、銑頭沿X、Y、Z軸作直線運動。
4.2 結(jié)構(gòu)特點
4.2.1 床身部件
床身是整個機床的基礎(chǔ)。本機床床身采用稠筋、封閉式框架結(jié)構(gòu)。床身底面通過調(diào)節(jié)螺栓和墊鐵與地面相連,調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓可使機床工作臺處于水平。床身上的Y向?qū)к売糜谶B接床鞍,并使其沿導軌作Y向進給運動。床身后端設(shè)計有立柱安裝面。滾珠絲桿單元裝于床身的中軸線上,Y向進給電機位于床身前端。三向滾珠絲桿單元的基本結(jié)構(gòu)相似。
4.2.2 工作臺床鞍部件
工作臺位于床鞍上,用于安裝工裝、夾具、工件,并與床鞍一起分別執(zhí)行X、Y向的進給運動。工作臺、床鞍導軌結(jié)構(gòu)相似。三向?qū)к壘捎么阌裁媾c貼塑面導軌副,燕尾定位,以保持機床精度的持久性,確保導軌副的高精密配合。
4.2.3 立柱部件
立柱安裝于床身后部。立柱上設(shè)有Z向?qū)к売糜谶B接銑頭部件,并使其沿導軌作Z向進給運動。立柱內(nèi)部空間用于安放平衡錘。平衡錘平衡銑頭部件重量,以減少垂向滾珠絲桿所受拉力。平衡錘經(jīng)銑頭上連接桿、套筒滾子鏈、滾輪、滾輪座等帶動而上下運動。平衡錘后端用鋼絲繩固定于立柱上,以防止銑頭快速啟動、急停時平衡錘的晃動。
4.2.4 銑頭部件
銑頭部件由銑頭本體、主傳動系統(tǒng)及主軸組成。銑頭本體是銑頭部件的骨架,用于支撐主軸組件及各傳動件。本體后部的垂直導軌處裝有壓板、鑲條及調(diào)節(jié)螺釘,這些零件與立柱導軌接觸的面上均有貼塑層,以保證銑頭與立柱導軌的很好配合,改善Z向低速進給性能。
4.3 潤滑系統(tǒng)
4.3.1 本機床主軸部件、三向進給及其它部件滾動軸承均采用潤滑脂潤滑。三向?qū)к壐?、滾珠絲杠副由手拉式注油器進行集中潤滑,要求每班開機時必須注油一次,每班過程中必須注油兩次,每次三至四下。
4.3.2 潤滑劑
根據(jù)機床性能,推薦選用下列幾種潤滑劑:46 3246 68
手拉式注油器(三向?qū)к壐奔皾L珠絲杠副):N22-N68
主軸及三向軸承:精密機床主軸軸承潤滑脂2#(針入度265~295)
其他部件軸承:鈣基潤滑脂
4.4 冷卻系統(tǒng)
本機床的冷卻系統(tǒng)即切削強制冷卻,機床主軸端附近裝有冷卻軟管,根據(jù)需要可對工件和刀具從任意方向進行強制冷卻。冷卻液儲存在置于床身前端的冷卻箱內(nèi)。冷卻箱后面裝有冷卻泵,冷卻時冷卻泵將冷卻液泵入冷卻管,打開球閥,冷卻液即從冷卻軟管流出。使用后的冷卻液經(jīng)過濾后流回冷卻箱內(nèi),并在冷卻箱內(nèi)沉淀、再次過濾。在回收過程中,冷卻液已得到冷卻。冷卻后的冷卻液又可被重新使用。這樣便形成了切削強制冷卻的循環(huán)回路。
4.5 電氣系統(tǒng)
電氣箱位于機床后側(cè),操作箱通過懸臂與電氣箱連接,并可任意轉(zhuǎn)動。
四、數(shù)控銑床(西門子802C)附件清單
序號 | 名 稱 | 規(guī) 格 | 件數(shù) | 備 注 |
1 | 機床墊鐵 | 4 | ||
2 | 地腳螺栓 | 4 | ||
3 | 內(nèi)六角板手 | 1套 | ||
4 | 油槍 | 1 | ||
5 | 工具箱 | 1 | ||
6 | 照明裝置 | 1套 | 裝在機床上 | |
7 | 刀柄 | R8-Φ3 | 1 | |
8 | 刀柄 | R8-Φ4 | 1 | |
9 | 刀柄 | R8-Φ6 | 1 | |
10 | 刀柄 | R8-Φ8 | 1 | |
11 | 刀柄 | R8-Φ10 | 1 | |
12 | 吊桿 | 1 | ||
13 | 直柄銑刀 | 4、6、8、10、12 | 5 | 每種一把 |
14 | 802C操作說明 | 1份 | ||
15 | 802C編程說明 | 1份 | ||
16 | 平口鉗 | 1臺 |
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