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數(shù)控車床智能實訓考核設備

數(shù)控車床智能實訓考核設備
參考價 面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 型號 THH-8800TS
  • 品牌 同瀚
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 上海市

更新時間:2024-06-16 20:55:42瀏覽次數(shù):1506

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產(chǎn)品簡介
數(shù)控車床智能實訓考核設備THH-8800TS由實訓臺和半實物組成,能完成數(shù)控系統(tǒng)的安裝調(diào)試、參數(shù)設置、PLC編程、故障診斷與維修、數(shù)控車床裝配調(diào)試、數(shù)控編程與加工操作等到多項教學實訓。系統(tǒng)采用開放式結構,將一臺數(shù)控車床電控系統(tǒng)在實訓臺上進行分解展示,模塊化設計,將數(shù)控系統(tǒng)接口信號在各模塊上展開,信號可測量。數(shù)控系統(tǒng)單元采用西門子802C數(shù)控系統(tǒng)。

數(shù)控車床智能實訓考核設備

系統(tǒng)由實訓臺和半實物組成,能完成數(shù)控系統(tǒng)的安裝調(diào)試、參數(shù)設置、PLC編程、故障診斷與維修、數(shù)控車床裝配調(diào)試、數(shù)控編程與加工操作等到多項教學實訓。

◆系統(tǒng)采用開放式結構,將一臺數(shù)控車床電控系統(tǒng)在實訓臺上進行分解展示,模塊化設計,將數(shù)控系統(tǒng)接口信號在各模塊上展開,信號可測量。

◆數(shù)控系統(tǒng)單元采用西門子802C數(shù)控系統(tǒng)。

◆半實物數(shù)控車床具有一定的車削能力,可對有機玻璃、塑料等材料進行簡單車削加工,具有真實數(shù)控車床的機械運動,X、Z進給軸采用伺服電機驅(qū)動,并設計有正負限位,參考點等開關,主軸采用三相異步電機變頻控制,由三菱變頻器驅(qū)動,實現(xiàn)無級調(diào)速控制。

一、數(shù)控車床智能實訓考核設備產(chǎn)品組成部分

由數(shù)控控制臺和實訓車床部件組成實訓考核教學設備。系統(tǒng)采用西門子802C車床數(shù)控系統(tǒng),數(shù)控車床的X、Z軸由伺服電機控制,在二座標工作臺上運動演示,主軸由三菱變頻器控制,并帶有光電編碼器,X、Z軸拖板采用滾珠絲桿進行傳動,刀架為四工位電動刀架,學生可以學習到西門子802S伺服電機的控制、變頻器控制、電動刀架、霍爾元件、接近開關的原理和PLC指令、編程、接線及在數(shù)控機床中的應用等及數(shù)控車床編程、加工、維修。

數(shù)控控制臺提供一套完整的控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)擁有完整的西門子802S數(shù)控技術的系統(tǒng),控制臺全面剖析了西門子802C系統(tǒng)的控制原理和結構,按符合真實數(shù)控設備的要求進行電氣連接,可以帶動實訓機床進行數(shù)控加工;同時數(shù)控控制臺在控制系統(tǒng)內(nèi)部提供數(shù)控機床常見故障的設定、維修、考核等電路故障系統(tǒng),該故障系統(tǒng)提供全開放的端子接口,可以設置電路故障、主要器件故障、PLC故障及操作系統(tǒng)內(nèi)部故障,供學生進行測量,判斷。由教師設定故障,學生可以實現(xiàn)在線測量排故,也可以實現(xiàn)斷電測量進行排故,提高學生解決問題的能力。

二、突出特點:

本公司具有多年生產(chǎn)數(shù)控的經(jīng)驗,因此對西門子802S數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部進行全面剖析展示到面板上,把數(shù)控車床的功能全部采用接插件控制。所有控制單元控制方法如下:

1、 實驗臺展示通用車床控制線路全局圖,學員可以把此圖作為設計電路的示范圖,以便更加深入了解數(shù)控車床的控制方法。.

2、 西門子802C數(shù)控系統(tǒng):本實驗臺把西門子802S數(shù)控系統(tǒng)的控制接口擴展到實驗臺的面板上,再用接線端子可引接到各個模塊板上進行控制。

3、三相變頻控制單元:通過接插線連接到數(shù)控系統(tǒng)上進行變頻控制,增加學員的動手能力,增加對控制過程中的故障問題有更多的了解和分析。

4、伺服驅(qū)動控制單元:通過接插線連接到數(shù)控系統(tǒng)上進行伺服驅(qū)動控制,增加學員的動手能力,讓學員對伺服控制器有個全面的了解和分析能力。

5、四工位電動刀架控制單元:通過接插線連接到數(shù)控系統(tǒng)上進行換刀控制,增加學員的動手能力,讓學員對自動刀架的控制過程和原理有更全面的了解。

6、手脈單元:通過接插線連接到數(shù)控系統(tǒng)上進行手動控制機床座標運動

三、實訓項目與考核的功能

3.1高級技師綜合訓練項目

l 對讀懂高速、精密設備與數(shù)控銑床的電氣系統(tǒng)原理進行訓練;

l 利用故障點設置,訓練排除復雜數(shù)控電氣疑難故障;

l 訓練學員組織人員工作能力;

l 訓練學員對機械、電氣、工藝、管理綜合解決能力,能夠協(xié)調(diào)各專業(yè)人才進行工作;

l 訓練對高速、精密設備與數(shù)控銑床電氣系統(tǒng)測繪能力;

l 訓練對數(shù)控、伺服、PLC等新知識進行綜合創(chuàng)新應用能力;

l 對復雜數(shù)控難點如抗干擾進行實際解決能力實訓;

l 對復雜數(shù)控設備進行大修、維護工藝編制實訓;

l 對數(shù)控設備的原理圖、接線圖、施工圖進行設計的訓練;

l 對舊設備進行設備選型、施工和綜合調(diào)試能力訓練;

3.2專業(yè)知識訓練項目

1)變頻控制技術

l 變頻器電氣回路設計與連接操作實驗;

l 變頻器參數(shù)設置與手動操作控制實驗項目;

l 變頻器故障查找、排除實驗;

2)交流伺服電機控制技術

l 交流伺服電氣回路設計與連接操作實驗;

l 交流伺服參數(shù)設置與手動操作控制實驗項目;

l 交流伺服故障查找、排除實驗;

l 交流伺服驅(qū)動電子功能設置實驗;

3)綜合控制技術

l 綜合自動化控制設計及原理項目;

l 良好驅(qū)動技術的綜合設計與控制;

l 傳感器與電氣原理和接線實驗項目;

l 電工設備安裝與維護實驗項目 ;

 4)數(shù)控控制技術

l 數(shù)控機床電氣回路的原理與設計

l 數(shù)控機床電氣回路的整體接線與調(diào)試

l 數(shù)控機床電氣回路的故障檢測和排除技術

l 限位傳感器接線和維修

l 變頻調(diào)速綜合實驗和維修技術

l 伺服系統(tǒng)的硬件設計(包括電機、驅(qū)動器和控制器),伺服系統(tǒng)系統(tǒng)選型和電纜連接

l 數(shù)控控制器的操作和使用

l 數(shù)控控制器的軟件編程與開發(fā)

5可編程控制器技術

l 可編程控制器原理與硬件認識;

l 數(shù)控機床可編程控制器程序設計與維護;

l 數(shù)控機床可編程控制器硬件電氣回路故障檢測與排除;

6) THH-8802TS型對電氣設備維修提供的實訓項目:

1) 主軸變頻單元的調(diào)試運行與故障診斷實驗

2) 交流步進電機運行與故障診斷實驗

3)  數(shù)控車床電氣控制設計與分析實驗

4)  電動刀架控制原理實驗及接線與故障診斷實驗

5)  數(shù)控車床系統(tǒng)控制機床螺紋加工實驗

6)  數(shù)控車床的冷卻與照明及故障診斷實驗

7)  數(shù)控車床電子手輪實驗

8)  變頻器U,V,W,外部開路;

9)  驅(qū)動電源,外部開路;

10)  主軸電機電源(380V) ,外部開路;

11)  刀架鎖緊電源,外部開路;

12)  驅(qū)動電源,外部開路;

13)  工作燈電源(24V),外部開路;

14)  主軸正轉信號(24V)電源,外部開路;

15)  冷卻信號(24V)電源,外部開路;

16)  刀架鎖緊信號電源,外部開路;

17)  X正限信號,外部開路;

18)  X零點信號,外部開路;

19)  Z零點信號,外部開路;

20)  Z負限位信號,外部開路;

21)  0V電源,外部開路;

22)  主軸模擬量,外部開路;

23)  T1號刀具信號,外部開路;

24)  T3號刀具信號,外部開路;

25)  刀架反轉信號,外部開路;

26)  變壓器電源,外部開路;

27)  主軸編碼器A+信號,外部開路;

28)  關于西門子802C數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部開路參數(shù)設計這里暫不作說明(因參數(shù)太多)

7)實訓項目

1)  數(shù)控車床的結構和控制工作原理;

2)  車削零件外圓程序的編寫;

3)  車削多臺階外圓程序的編寫;

4)  車削圓弧程序的編寫

5)  車削斜面程序的編寫

6)  車削螺紋程序的編寫;

7)  循環(huán)指令編程實訓;

8)  數(shù)控系統(tǒng)與計算機通訊實訓;

9)  CAD/CAM自動編程實訓(配合計算機和軟件);

8臺式小車床主要參數(shù):

  ●床身zui大回轉直徑    250mm

  ●zui大切削長度        250 mm

  ●主軸通孔直徑        40 mm

  ●電動刀架            4工位 

  ●主軸轉速            100-1500rpm

  ●主軸電機功率        750W

  ●加工螺紋            0.4-4.0mm

●外形尺寸            1120×590×600 mm

四、*特點:

1、 本控制柜整體外殼為鐵質(zhì)鈑金噴塑結構,堅固耐用。輸入三相四線制380V交流電源。

2、 柜體下面部分設計有兩扇活動門,打開門里面空間寬敞,可安放儀器或其它物品;

3、 柜體中間部分,左邊裝有總電源開關帶漏電保護功能,總電源指示,柜體內(nèi)部風機開關等;右邊安裝有一扇外翻的故障門,有鑰匙鎖上,設計比較隱蔽。打開故障門里面有28個考核開關,具備28項單項故障設計。

4、 柜體上面部分是控制臺的主控制區(qū)域,它分為多個主控制單元:

⑴  數(shù)控系統(tǒng)控制單元:本單元是整個控制臺的大腦,本控制臺采用西門子802S系統(tǒng);也可根據(jù)客戶實際要求進行選型配置。

⑵  步進驅(qū)動控制單元:它分X、Z兩個軸控制子單元。每個單元分別剖析了步進驅(qū)動器的內(nèi)部結構原理圖、控制方式和接線方法等。本單元把各連接端子引到面板上,通過連接線的連接并可控制電機運行,方便學員進行操作連接。

⑶  三相變頻控制單元:剖析變頻控制原理,控制方式和接線方法等。控制變頻器功率為0.75KW,本單元把各連接端子引到面板上,通過連接線的連接并可控制電機運行,實現(xiàn)無級調(diào)速,方便學員進行操作連接。

⑷  四工位電動刀架控制單元:剖析電動刀架控制原理,控制方式和接線方法等。本單元把各連接端子引到面板上,通過連接線的連接并可控制刀架,方便學員進行操作連接。

⑸  數(shù)控機床控制線路全局圖:把數(shù)控機床的強電控制部分、繼電器控制部分、數(shù)控系統(tǒng)的輸入/輸出部分全部展示出來,作為一個示范,以便學員能更加方便操作維修機床。

⑹  數(shù)控系統(tǒng)輸入/輸出控制單元:全面剖析了數(shù)控系統(tǒng)控制機床的原理與特點,內(nèi)容包括伺服模擬信號輸入/輸出;主軸變頻信號模擬量輸出控制;四工位電動刀架控制、主軸編碼器控制、冷卻控制、機床零點信號控制、機床限位信號控制等。

⑺   強電元器件安裝區(qū):把所有強電元器件統(tǒng)一安裝在此處,如:交流接觸器、直流繼電器、保險管、三相滅弧器等。

⑻ 開關控制和電壓電流指示單元:通過電壓表和電流表來檢測電源工作情況;用開關來控制及保護電路。

五、技術性能:

●、輸入電源:三相五線制380V±10%  50Hz;交流電源。

●、漏電保護:缺相自動保護、過載保護;漏電動作電流≤30mA;具有接地保護。

●、結構:考核柜為鐵質(zhì)鈑金噴塑結構,堅固耐用;

●、工作環(huán)境:溫度-100-+400C。

●、整機功耗:<3KW

●、實訓臺外形尺寸:137cm×60cm×189cm,

 

THH-8801MF數(shù)控銑床電器控制與維修實驗臺

THH-8801TS數(shù)控銑床電器控制與維修實驗臺

THH-2240數(shù)控銑床(教學/生產(chǎn)兩用型)

THHOTM-650數(shù)控加工中心機床實訓中心

THH22100多媒體網(wǎng)絡型機電一體化數(shù)控編程實驗室設備

THH-8800TF

THH-800MH數(shù)控銑床智能實訓考核設備

THH-8800TS

THH-8803MS數(shù)控銑床綜合實訓考核裝置

THH-8803TS數(shù)控車床綜合實訓考核裝置

THH-8801TM數(shù)控車床、銑床智能綜合實訓考核實驗臺

THH-8802TM數(shù)控車床、銑床綜合智能實訓考核裝置(二合一)

THH-8802TS數(shù)控車床實訓考核裝置

THH-CNC6140教學數(shù)控車床(生產(chǎn)實訓)設備

THS-802CTA數(shù)控車床綜合技能實訓智能考核系統(tǒng)

THS-802CMA數(shù)控銑床綜合技能實訓智能考核系統(tǒng)

THS-802CMB數(shù)控銑床電氣控制和維修實訓臺(半實物)

THS-802CTB數(shù)控車床電氣控制和維修實訓臺(半實物)

THXK-7130數(shù)控銑床(西門子802C)

TH-2006數(shù)控機床操控


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