河北隆輝公路鐵路試驗(yàn)儀器廠
主營(yíng)產(chǎn)品: 混凝土攪拌站試驗(yàn)儀器,混凝土攪拌站試驗(yàn)儀器設(shè)備,商品混凝土攪拌站試驗(yàn)儀器,混凝土攪拌站試驗(yàn)室儀器 |
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2016-6-7 閱讀(1809)
建筑工地建設(shè)工程項(xiàng)目施工設(shè)計(jì)方案:
第四章主要分項(xiàng)工程施工方法
4.1 工程施工測(cè)量方案
4.1.1施工準(zhǔn)備
4.1.1.1 測(cè)量管理
測(cè)量及驗(yàn)線人員均應(yīng)能夠熟練掌握并運(yùn)用國(guó)家、地方等相關(guān)施工測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范,熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)各種測(cè)量放線工作及科學(xué)的操作方法,能夠熟練使用測(cè)量?jī)x器、測(cè)量工具等;隨工程進(jìn)度在完成施工測(cè)量方案、紅線樁成果校核、水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)查引測(cè)及施工過程中的各種測(cè)量記錄后,填寫《施工測(cè)量放線報(bào)驗(yàn)表》,提請(qǐng)監(jiān)理單位驗(yàn)線。
4.1.1.2 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備
依據(jù)業(yè)主提供的定樁成果及點(diǎn)位,現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)校核依據(jù)點(diǎn)位坐標(biāo)及高程;復(fù)測(cè)完成后進(jìn)行建筑物定位(控制網(wǎng))測(cè)量、高程引測(cè)及高程控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)工作。
4.1.1.3 技術(shù)準(zhǔn)備
1)在正式圖紙到位后,施工測(cè)量人員要認(rèn)真配合技術(shù)人員,組織放線、驗(yàn)線、尺寸比較、查對(duì)、校核等相關(guān)工作,如有出入及時(shí)報(bào)請(qǐng)技術(shù)部門及監(jiān)理單位,待確認(rèn)后,以工作單的形式報(bào)請(qǐng)業(yè)主予以簽認(rèn),作為后續(xù)施工測(cè)量放線的相關(guān)指導(dǎo)依據(jù)。
2)施測(cè)人員通過對(duì)總平面圖和設(shè)計(jì)說明的學(xué)習(xí),了解工程總體布局,工程特點(diǎn),周圍環(huán)境,建筑物的位置及座標(biāo),其次了解現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量座標(biāo)與建筑物的關(guān)系,水準(zhǔn)點(diǎn)的位置和高程以及首層±0.000的標(biāo)高。在了解總圖后認(rèn)真學(xué)習(xí)建筑施工圖,及時(shí)校對(duì)建筑物的平面、立面、剖面的尺寸、形狀、構(gòu)造,它是整個(gè)工程放線的依據(jù),在熟悉圖紙時(shí),著重掌握軸線的尺寸、層高,對(duì)比基礎(chǔ),樓層平面,建筑、結(jié)構(gòu)幾者之間軸線的尺寸,查看其相關(guān)之間的軸線及標(biāo)高是否吻合,有無矛盾存在。
3)根據(jù)《工程測(cè)量規(guī)范》(GB50025-93)(以下簡(jiǎn)稱《規(guī)范》)的要求,建筑物平面控制網(wǎng)的精度為:邊長(zhǎng)相對(duì)中誤差1/24000,對(duì)應(yīng)的測(cè)角中誤差為±9";高程控制網(wǎng)采用國(guó)家四等水準(zhǔn)測(cè)量的技術(shù)要求施測(cè)。
4)測(cè)量?jī)x器準(zhǔn)備
測(cè)量中所用的儀器和鋼尺等器具,根據(jù)有關(guān)規(guī)定,送具有貴陽市儀器校驗(yàn)資質(zhì)的檢測(cè)廠家進(jìn)行校驗(yàn),檢驗(yàn)合格后方可投入使用。
4.1.1.4定位依據(jù)點(diǎn)的檢查
測(cè)量人員進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)后,與業(yè)主辦理相關(guān)紅線點(diǎn)及高程控制點(diǎn)的交接手續(xù);對(duì)相關(guān)的控制點(diǎn)進(jìn)行檢查,同時(shí)測(cè)繪記錄現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)高。檢查按照《規(guī)范》相應(yīng)條款的規(guī)定進(jìn)行。
1)平面依據(jù)點(diǎn)的檢查
按照《規(guī)范》規(guī)定,施工定位前須對(duì)建筑紅線點(diǎn)進(jìn)行檢查,紅線點(diǎn)的檢查采用全站儀進(jìn)行,檢查時(shí)測(cè)定其邊長(zhǎng)及夾角,結(jié)果與計(jì)算結(jié)果相比較,其差值應(yīng)符合《規(guī)范》的規(guī)定,即校測(cè)紅線樁的誤差:“角度±60",邊長(zhǎng)1/2500,點(diǎn)位相對(duì)誤差5cm”。
2)高程依據(jù)點(diǎn)的檢查
采用S3水準(zhǔn)儀,用附合法校核由開發(fā)區(qū)測(cè)繪大隊(duì)測(cè)定的現(xiàn)場(chǎng)高程控制點(diǎn),校測(cè)允許閉合差應(yīng)符合《規(guī)范》的規(guī)定,即“允許閉合差為±10mm√ n (n為測(cè)站數(shù))”。
4.1.2控制網(wǎng)的建立
4.1.2.1平面控制網(wǎng)的建立
(1)控制網(wǎng)的布網(wǎng)原則
① 平面控制應(yīng)先從整體考慮,遵循先整體、后局部,高精度控制低精度的原則;
② 布設(shè)平面控制網(wǎng)形首先根據(jù)設(shè)計(jì)總平面圖,現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置圖;
③ 控制點(diǎn)應(yīng)選在拘束度大、通視條件良好、安全、易保護(hù)的地方;
④ 控制樁必須用混凝土保護(hù),需要時(shí)用鋼管進(jìn)行圍護(hù),并用紅油漆作好測(cè)量標(biāo)記。
(2)首級(jí)控制網(wǎng)的建立
① 經(jīng)校核平面幾何尺寸符合點(diǎn)位限差要求后,依據(jù)平面控制網(wǎng)布設(shè)原則,結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況布設(shè)場(chǎng)區(qū)平面控制網(wǎng),作為場(chǎng)區(qū)首級(jí)控制。依據(jù)工程實(shí)際情況將軸線同城市導(dǎo)線網(wǎng)聯(lián)測(cè),聯(lián)測(cè)方法采用附合導(dǎo)線(或閉合導(dǎo)線),將主軸線交點(diǎn)串測(cè)至導(dǎo)線中,一次性建立統(tǒng)一平面控制網(wǎng)。角度測(cè)量采用測(cè)回法,邊長(zhǎng)采用兩測(cè)回測(cè)邊,取其平均值為測(cè)量結(jié)果,經(jīng)計(jì)算導(dǎo)線合格后,導(dǎo)線成果可用,再檢查串測(cè)軸線交點(diǎn)坐標(biāo)與理論較差,若滿足規(guī)范要求,軸線可用,否則需對(duì)軸線進(jìn)行調(diào)整,直至符合規(guī)范要求。
② 軸線控制網(wǎng)的精度等級(jí)根據(jù)《規(guī)范》要求,控制網(wǎng)技術(shù)指標(biāo)必須符合下表的規(guī)定:
軸線控制網(wǎng)的指標(biāo)表
等 級(jí) | 測(cè)角中誤差(″) | 邊長(zhǎng)相對(duì)中誤差 |
二 級(jí) | ±10 | 1/20000 |
(3)軸線控制網(wǎng)的建立
① 首級(jí)平面控制網(wǎng)布設(shè)完成后,將依據(jù)總圖定位圖及基礎(chǔ)平面圖上有關(guān)柱、梁、板節(jié)點(diǎn)詳細(xì)位置關(guān)系建立建筑物平面矩形控制網(wǎng),然后進(jìn)行軸線加密,建筑物平面矩形控制網(wǎng)懸掛于首級(jí)平面控制網(wǎng)上,作為基礎(chǔ)土方開挖、結(jié)構(gòu)(二次結(jié)構(gòu))施工依據(jù)。
② 根據(jù)《規(guī)范》要求控制網(wǎng)的技術(shù)指標(biāo)必須符合下表的規(guī)定:
軸線控制網(wǎng)的精度指標(biāo)
等 級(jí) | 測(cè)角中誤差( ″) | 邊長(zhǎng)相對(duì)中誤差 |
三 級(jí) | ±15 | 1/25000 |
③ 為滿足控制網(wǎng)的精度要求,測(cè)量?jī)x器采用SET1130R電子精密全站儀,一測(cè)回測(cè)角,二測(cè)回測(cè)邊。測(cè)量時(shí),嚴(yán)格按規(guī)程中水平角觀測(cè)和光電測(cè)距的技術(shù)要求進(jìn)行。
4.1.2.2高程控制網(wǎng)的建立
(1)高程控制網(wǎng)的布設(shè)原則
① 為保證建筑物豎向施工的精度要求,在場(chǎng)區(qū)內(nèi)建立高程控制網(wǎng)。高程控制網(wǎng)的建立是根據(jù)甲方提供的場(chǎng)區(qū)水準(zhǔn)基點(diǎn)(至少應(yīng)提供三個(gè)),采用0.3mm級(jí)精度的Dini-12電子水準(zhǔn)儀對(duì)測(cè)繪單位或業(yè)主方所提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)檢查,校測(cè)合格后,測(cè)設(shè)一條閉合或附合水準(zhǔn)路線,聯(lián)測(cè)場(chǎng)區(qū)平面控制點(diǎn),以此作為保證施工豎向精度控制的首要條件。
② 高程控制網(wǎng)的精度,不低于三等水準(zhǔn)的精度。場(chǎng)區(qū)內(nèi)至少應(yīng)有三個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn),水準(zhǔn)點(diǎn)的間距應(yīng)小于1公里,距離建筑物應(yīng)大于25米,距離回土邊線應(yīng)不小于15米。高程控制網(wǎng)見附圖。
③ 在布設(shè)附合(閉合)水準(zhǔn)路線前,結(jié)合場(chǎng)區(qū)情況,在場(chǎng)區(qū)與甲方所提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)間埋設(shè)半*性高程點(diǎn),埋設(shè)3-6個(gè)月后,再進(jìn)行聯(lián)測(cè),測(cè)出場(chǎng)區(qū)半*性點(diǎn)的高程,該點(diǎn)也可作為以后沉降觀測(cè)的基準(zhǔn)點(diǎn)。
(2)高程控制網(wǎng)的等級(jí)及觀測(cè)技術(shù)要求
4.1.3 ±0、00以下結(jié)構(gòu)測(cè)量控制
4.1.3.1軸線控制樁的投測(cè)
1、軸線投測(cè)方法:±0.00以下的基礎(chǔ)施工采用全站儀對(duì)所有獨(dú)立基礎(chǔ)及孔樁基礎(chǔ)軸線坐標(biāo)進(jìn)行放樣,引測(cè)投點(diǎn)誤差不應(yīng)超過±3mm,軸線間誤差不應(yīng)超過±2mm。
2、待墊層、基礎(chǔ)梁、局部底板砼澆筑完成后,根據(jù)外設(shè)控制樁,將全站儀設(shè)在控制樁位上,經(jīng)對(duì)中整平后,將所需的內(nèi)控點(diǎn)投測(cè)到施工層面上,作角度、距離的幾何尺寸校核。
3、經(jīng)校核無誤后,在該平面上放出其它相應(yīng)的設(shè)計(jì)軸線及細(xì)部線,并彈墨線標(biāo)明作為鋼筋綁扎、模板支設(shè)的依據(jù)。鋼筋綁扎好后,應(yīng)用兩經(jīng)緯儀架設(shè)在兩條相互垂直的軸線上檢查鋼筋的位置。在各樓層的軸線投測(cè)過程中,上下層的軸線豎向垂直偏移不得超過3mm。
4、測(cè)量控制精度要求
基礎(chǔ)允許偏差及施工放線精度要求如下表。
長(zhǎng)度L、寬度B的尺寸(m) | 允許誤差(mm) |
L(B)≤30 | ±5 |
30<L(B)≤60 | ±10 |
60<L(B)≤90 | ±15 |
90<L(B) | ±20 |
4.1.3.2高程施工測(cè)量控制
1)高程傳遞及施工層抄平:
土方施工時(shí),用“懸掛鋼尺法”把標(biāo)高控制點(diǎn)傳遞至槽底,在槽底不易被破壞的地方作好標(biāo)識(shí),組成閉合的地下高程控制網(wǎng),作為基礎(chǔ)施工抄平依據(jù)點(diǎn)位,允許偏差為±2mm,土方施工時(shí)隨時(shí)實(shí)測(cè)土方面高程,確保完成之前預(yù)留人工清槽量。
2)地下層豎向結(jié)構(gòu)砼施工完畢后,將地下標(biāo)高控制網(wǎng)點(diǎn)位引測(cè)至混凝土墻體
立面(上下層貫通部位-如樓梯間、電梯筒),閉合取中后紅漆標(biāo)識(shí),注明標(biāo)高值,以上各層施工時(shí)沿此部位逐層向上傳遞。
3)當(dāng)傳遞至±0.00時(shí),閉合現(xiàn)場(chǎng)高程控制網(wǎng),比對(duì)樓體沉降對(duì)標(biāo)高的影響,若較差值表明標(biāo)高傳遞未受其影響,則作平差調(diào)整,組成地上部分準(zhǔn)確的高程控制網(wǎng);反之,閉合傳遞上來的標(biāo)高點(diǎn)位,以形成水準(zhǔn)控網(wǎng)向上傳遞而減少誤差。
投測(cè)示意圖如下:
4.1.4 ±0、00以上結(jié)構(gòu)測(cè)量控制
結(jié)構(gòu)施工到±0.00以后,原有軸線控制點(diǎn)被遮擋,無法通視,為方便施工,本工程擬采用內(nèi)控法進(jìn)行±0.00以上部位的施工。
4.1.4.1內(nèi)控點(diǎn)的建立
1)平面內(nèi)控點(diǎn)的布設(shè),要根據(jù)施工流水段的劃分進(jìn)行,每*水段布設(shè)至少3個(gè)點(diǎn)(要組成閉合圖形),作為該流水段的測(cè)量控制點(diǎn)。在設(shè)計(jì)位置預(yù)埋100×100的鋼板,以原軸線控制網(wǎng)為準(zhǔn),仔細(xì)放出首層的軸線或借線,經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后,埋設(shè)在首層相應(yīng)偏離軸線2米的位置,作為豎向軸線投測(cè)的基準(zhǔn)點(diǎn)?;鶞?zhǔn)點(diǎn)周圍嚴(yán)禁堆放雜物。
2)在鋼板上標(biāo)出并用鋼釘刻出內(nèi)控點(diǎn),并加以保護(hù)。將建筑物外部控制點(diǎn)轉(zhuǎn)移至內(nèi)部時(shí),內(nèi)控點(diǎn)的投點(diǎn)允許誤差為1.5mm,內(nèi)控點(diǎn)布設(shè)須與施工流水段劃分相一致。在內(nèi)控點(diǎn)上層相對(duì)的位置逐層預(yù)留150×150的洞口,要求必須逐層通視,用以以后樓層放線投射激光。
4.1.4.2軸線的豎向投測(cè)
1) 豎向投測(cè)前,應(yīng)對(duì)底板鋼板基準(zhǔn)點(diǎn)控制網(wǎng)進(jìn)行校測(cè),校測(cè)精度不宜低于建筑物平面控制網(wǎng)精度,以確保軸線豎向傳遞精度。
2) 軸線豎向控制點(diǎn)的投測(cè),采用激光鉛直儀??刂戚S線投測(cè)至施工層后,應(yīng)組成閉合圖形,且間距不得大于所用鋼尺長(zhǎng)度。
3)施工層放線時(shí),待首層控制網(wǎng)點(diǎn)投測(cè)到樓層平面以后,應(yīng)先校核投測(cè)的軸線,閉合后再測(cè)設(shè)細(xì)部軸線,并以其為準(zhǔn),放出墻、柱、梁、門窗洞口的位置線及控制線。每一區(qū)域所有軸線,細(xì)部線測(cè)放完畢后,需進(jìn)行自檢,自檢人員須另定其它測(cè)量人員。
4)激光光斑圓的直徑允許偏差(指接收靶上的允許偏差):
4.1.4.3標(biāo)高的豎向傳遞
1)高程傳遞:依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)高程控制網(wǎng),測(cè)定樓體沉降對(duì)標(biāo)高影響值,為確保整體標(biāo)高施測(cè)精度,結(jié)合地下部分傳遞上來標(biāo)高點(diǎn)位,平差取中,在首層豎向結(jié)構(gòu)拆模后,在各施工流水段外墻角(柱角)或電梯筒墻面測(cè)設(shè)+0.50m水平控制點(diǎn)位,構(gòu)成地上部分標(biāo)高傳遞網(wǎng),點(diǎn)位誤差不大于±2mm;以上各層施工時(shí)首先采用水準(zhǔn)儀將標(biāo)高基準(zhǔn)線引測(cè)到便于向上傳遞處,然后用檢定合格的鋼尺向上豎直量測(cè),測(cè)設(shè)高程控制點(diǎn)。鋼尺量測(cè)時(shí)須加溫差、拉力、尺長(zhǎng)改正。沿立面向上垂直丈量傳遞至施工層,并在施工層至少作三個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)位,水準(zhǔn)儀閉合取中后對(duì)施工層進(jìn)行抄平。 具體見示意圖:
2)作業(yè)層抄平:首先校測(cè)傳遞至作業(yè)層的標(biāo)高點(diǎn)位,平差取中后進(jìn)行抄平,抄測(cè)完成后應(yīng)閉合初始后視點(diǎn),允許誤差為±3mm。
3)以上工作完成后,組織放線人員、質(zhì)量員等相關(guān)人員進(jìn)行檢查評(píng)定,并提請(qǐng)監(jiān)理單位驗(yàn)線,合格后交下道工序施工。
4)標(biāo)高豎向傳遞的允許誤差應(yīng)符合以下規(guī)定:
5)為了控制樓板砼澆筑的平整度及澆筑高度,應(yīng)在每層樓板澆筑前,在豎向鋼筋上抄測(cè)+500水平線,用紅色油漆作標(biāo)記,作為過度標(biāo)高抄測(cè),也應(yīng)按上述要求抄測(cè),該標(biāo)高可以保證窗間砼澆注高度的正確。
4.1.5 建筑物沉降觀測(cè)
為了反映建筑物的沉降量、沉降差及沉降速度并計(jì)算基礎(chǔ)傾斜、局部?jī)A斜、相對(duì)變曲等,需要對(duì)建筑物在施工期間及使用期間進(jìn)行沉降觀測(cè)。
沉降觀測(cè)基點(diǎn)使用標(biāo)高控制網(wǎng)基點(diǎn),采取妥善保護(hù)措施,使控制網(wǎng)點(diǎn)在整個(gè)施工期間能準(zhǔn)確、牢固地保留至工程竣工,并能移交給建設(shè)單位繼續(xù)使用。
4.1.4.1 沉降觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置
沉降觀測(cè)標(biāo)志點(diǎn)的布置,以能全面反映建筑物地基變形特征和結(jié)構(gòu)地質(zhì)情況及建筑結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為原則確定。
沉降觀測(cè)標(biāo)志點(diǎn)擬采用植入法設(shè)置,即在已澆筑的框架柱上鉆空,用化學(xué)錨固劑固定活動(dòng)觀察點(diǎn)。
4.1.4.2 沉降觀測(cè)
觀測(cè)標(biāo)志點(diǎn)設(shè)置完成后即進(jìn)行觀測(cè)點(diǎn)初值測(cè)定,每處觀測(cè)標(biāo)志點(diǎn)觀測(cè)的高程值是以后各次觀測(cè)用以比較的根據(jù),如初期精度不夠或存在錯(cuò)誤,不僅無法彌補(bǔ),還會(huì)造成沉降觀測(cè)中的矛盾,所以觀測(cè)必須,要求進(jìn)行兩次觀測(cè),并及時(shí)檢查計(jì)算是否正確、精度是否合格。
測(cè)量采用閉合法,采用精密水準(zhǔn)儀和鋼尺,視線長(zhǎng)度控制在20~30m 內(nèi),視線高度不低于0.3m。測(cè)量精度按Ⅱ級(jí)水準(zhǔn)測(cè)量進(jìn)行,同一觀測(cè)點(diǎn)的兩次觀測(cè)之差不得大于1mm,閉合誤差不大于±0.4 n mm( n為水準(zhǔn)儀安設(shè)的次數(shù))。
觀測(cè)時(shí),前后視應(yīng)使用同一根水準(zhǔn)尺,同時(shí)固定觀測(cè)人員、固定水準(zhǔn)儀、固定水準(zhǔn)尺、固定觀測(cè)方法,以保證觀測(cè)結(jié)果的可靠性。及時(shí)分析每次觀測(cè)的數(shù)據(jù),校對(duì)無誤后,及時(shí)填入沉降觀測(cè)記錄表中。
第二次觀測(cè)在首層完成后進(jìn)行,之后每完成一層測(cè)量一次,竣工時(shí)再觀測(cè)一次后移交建設(shè)單位。以后*年觀測(cè)3~4 次,第二年觀測(cè)2~3 次,第三年后每年1 次,直至穩(wěn)定為止。
在觀測(cè)過程中,如有基礎(chǔ)附近地面荷載突然增減、基礎(chǔ)四周大量積水、長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)降雨等情況時(shí),則及時(shí)增加觀測(cè)次數(shù)。
沉降是否已進(jìn)入穩(wěn)定階段,以沉降量與時(shí)間關(guān)系曲線判定,若zui后三個(gè)周期觀測(cè)中每周期沉降量不大于2 2 倍測(cè)量中誤差,可認(rèn)為已進(jìn)入穩(wěn)定階段,或沉降速度不大于0.01~0.04mm/d,可認(rèn)為已進(jìn)入穩(wěn)定階段。
4.2 土石方工程方案
4.2.1人工成孔灌注樁施工
4.2.1.1施工準(zhǔn)備
(1)材料及主要機(jī)具:
①水泥:宜采用325號(hào)~425號(hào)普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。
②砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%。
③石子:粒徑為0.5~3.2cm的卵石或碎石;樁身混凝土也可用粒徑不大于5cm的石子,且含泥量不大于2%。
④水:應(yīng)用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。
⑤外加早強(qiáng)劑應(yīng)通過試驗(yàn)選用,粉煤灰摻合料按試驗(yàn)室的規(guī)定確定。
⑥鋼筋:鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求,有出廠證明書及復(fù)試報(bào)告。
⑦一般應(yīng)備有三木搭、卷揚(yáng)機(jī)組或電動(dòng)葫蘆、手推車或翻斗車、鎬、鍬、手鏟、釬、線墜、定滑輪組、導(dǎo)向滑輪組、混凝土攪拌機(jī)、吊桶、溜槽、導(dǎo)管、振搗棒、插釬、粗麻繩、鋼絲繩、安全活動(dòng)蓋板、防水照明燈(低壓36V、100W),電焊機(jī)、通風(fēng)及供氧設(shè)備、揚(yáng)程水泵、木轆轤、活動(dòng)爬梯、安全帽、安全帶等。
⑧模板:組合式鋼模,弧形工具式鋼模四塊(或八塊)拼裝。卡具、掛鉤和零配件。木板、木方,8號(hào)或12號(hào)槽鋼等。
(2)作業(yè)條件:
①人工開挖樁孔,井壁支護(hù)應(yīng)根據(jù)該地區(qū)的土質(zhì)特點(diǎn)、地下水分布情況,編制切實(shí)可行的施工方案,進(jìn)行井壁支護(hù)的計(jì)算和設(shè)計(jì)。
②開挖前場(chǎng)地應(yīng)完成三通一平。地上、地下的電纜、管線、舊建筑物、設(shè)備基礎(chǔ)等障礙物均已排除處理完畢。各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施,如照明、動(dòng)力、通風(fēng)、安全設(shè)施準(zhǔn)備就緒。
③熟悉施工圖紙及場(chǎng)地的地下土質(zhì)、水文地質(zhì)資料,做到心中有數(shù)。
④按基礎(chǔ)平面圖,設(shè)置樁位軸線、定位點(diǎn);樁孔四周撒灰線。測(cè)定高程水準(zhǔn)點(diǎn)。放線工序完成后,辦理預(yù)檢手續(xù)。
⑤按設(shè)計(jì)要求分段制作好鋼筋籠。
⑥全面開挖之前,有選擇地先挖兩個(gè)試驗(yàn)樁孔,分析土質(zhì)、水文等有關(guān)情況,以此修改原編施工方案。
⑦在地下水位比較高的區(qū)域,先降低地下水位至樁低以下0.5m左右。
⑧人工挖孔操作的安全至關(guān)重要,開挖前應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底;操作前對(duì)吊具進(jìn)行安全可靠的檢查和試驗(yàn),確保施工安全。
4.2.1.2操作工藝
(1)工藝流程:
放線定樁位及高程→開挖*節(jié)樁孔土方 →支護(hù)壁模板放附加鋼筋→澆筑*節(jié)護(hù)壁混凝土 → 檢查樁位(中心)軸線→架設(shè)垂直運(yùn)輸架 →安裝電動(dòng)葫蘆(卷揚(yáng)機(jī)或木轆轤)→安裝吊桶、照明、活動(dòng)蓋板、水泵、通風(fēng)機(jī)等→開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方(修邊)→先拆*節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板(放附加鋼筋)→澆第二節(jié)護(hù)壁混凝土 →檢查樁位(中心)軸線→逐層往下循環(huán)作業(yè)→開挖擴(kuò)底部分 →檢查驗(yàn)收→吊放鋼筋籠→放混凝土溜筒(導(dǎo)管) →澆筑樁身混凝土(隨澆隨振)→插樁頂鋼筋
(2)放線定樁位及高程:在場(chǎng)地三通一平的基礎(chǔ)上,依據(jù)建筑物測(cè)量控制網(wǎng)的資料和基礎(chǔ)平面布置圖,測(cè)定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)許點(diǎn)。確定好樁位中心,以中點(diǎn)為圓心,以樁身半徑加護(hù)壁厚度為半徑畫出上部(即*步)的圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線??孜痪€定好之后,必須經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行復(fù)查,辦好預(yù)檢手續(xù)后開挖。
(3)開挖*節(jié)樁孔土方:開挖樁孔應(yīng)從上到下逐層進(jìn)行,先挖中間部分的土方,然后擴(kuò)及周邊,有效地控制開挖孔的截面尺寸。每節(jié)的高度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)好壞、操作條件而定,一般以0.9~1.2m為宜。
(4)支護(hù)壁模板附加鋼筋:為防止樁孔壁坍方,確保安全施工,成孔應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土井圈。
護(hù)壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。模板之間用卡具、扣件連接固定,也可以在每節(jié)模板的上下端各設(shè)一道圓弧形的、用槽鋼或角鋼做成的內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側(cè)支撐,防止內(nèi)模因受漲力而變形。不設(shè)水平支撐,以方便操作。
*節(jié)護(hù)壁高出地坪150~200mm,便于擋土、擋水。樁位軸線和高程均應(yīng)標(biāo)定在*節(jié)護(hù)壁上口,護(hù)壁厚度上口≥150mm,下口≥75mm。
(5)澆筑*節(jié)護(hù)壁混凝土:樁孔護(hù)壁混凝土每挖完一節(jié)以后應(yīng)立即澆筑混凝土。人工澆筑,人工搗實(shí),混凝土強(qiáng)度一般為C30,坍落度控制在100mm,確??妆诘姆€(wěn)定性。
(6)檢查樁位(中心)軸線及標(biāo)高:每節(jié)樁孔護(hù)壁做好以后,必須將樁位十字軸線和標(biāo)高測(cè)設(shè)在護(hù)壁的上口,然后用十字線對(duì)中,吊線墜向井底投設(shè),以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之進(jìn)行修整,井深必須以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù),逐根進(jìn)行引測(cè)。保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。
(7)架設(shè)垂直運(yùn)輸架:*節(jié)樁孔成孔以后,即著手在樁孔上口架設(shè)垂直運(yùn)輸支架。支架有:木搭、鋼管吊架、木吊架或工字鋼導(dǎo)軌支架幾種形式;要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。
(8)安裝電動(dòng)葫蘆或卷揚(yáng)機(jī):在垂直運(yùn)輸架上安裝滑輪組和電動(dòng)或穿卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩,選擇適當(dāng)位置安裝卷揚(yáng)機(jī)。如果是試樁和小型樁孔,也可以用木吊架、木轆轤或人工直接借助粗麻繩作提升工具。地面運(yùn)土用手推車或翻斗車。
(9)安裝吊桶、照明、活動(dòng)蓋板、水泵和通風(fēng)機(jī)。
①在安裝滑輪組及吊桶時(shí),注意使吊桶與樁孔中心位置重合,作為挖土?xí)r直觀上控制樁位中心和護(hù)壁支模的中心線。
②井底照明必須用低壓電源(36V、100W)、防水帶罩的安全燈具。樁口上設(shè)圍護(hù)欄。
③當(dāng)樁孔深大于20m時(shí),應(yīng)向井下通風(fēng),加強(qiáng)空氣對(duì)流。必要時(shí)輸送氧氣,防止有毒氣體的危害。操作時(shí)上下人員輪換作業(yè),樁孔上人員密切注視觀察樁孔下人員的情況,互相響應(yīng),切實(shí)預(yù)防安全事故的發(fā)生。
④當(dāng)?shù)叵滤坎淮髸r(shí),隨挖隨將泥水用吊桶運(yùn)出。地下滲水量較大時(shí),吊桶已滿足不了排水,先在樁孔底挖集水坑,用高程水泵沉入抽水,邊降水邊挖土,水泵的規(guī)格按抽水量確定。應(yīng)日夜三班抽水,使水位保持穩(wěn)定。地下水位較高時(shí),應(yīng)先采用統(tǒng)一降水的措施,再進(jìn)行開挖。
⑤樁孔口安裝水平推移的活動(dòng)安全蓋板,當(dāng)樁孔內(nèi)有人挖土?xí)r,應(yīng)掩好安全蓋板,防止雜物掉下砸人。無關(guān)人員不得靠近樁孔口邊。吊運(yùn)土?xí)r,再打開安全蓋板。
(10)開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方(修邊),從第二節(jié)開始,利用提升設(shè)備運(yùn)土,樁孔內(nèi)人員應(yīng)戴好安全帽,地面人員應(yīng)拴好安全帶。吊桶離開孔口上方1.5m時(shí),推動(dòng)活動(dòng)安全蓋板,掩蔽孔口,防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。吊桶在小推車內(nèi)卸土后,再打開活動(dòng)蓋板,下放吊桶裝土。
樁孔挖至規(guī)定的深度后,用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度,上下應(yīng)垂直平順,修整孔壁。
(11)先拆除*節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板,放附加鋼筋,護(hù)壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用。如往下孔徑縮小,應(yīng)配備小塊模板進(jìn)行調(diào)整。模板上口留出高度為100mm的混凝土澆筑口,接口處應(yīng)搗固密實(shí)。拆模后用混凝土或砌磚堵嚴(yán),水泥砂漿抹平,拆模強(qiáng)度達(dá)到1MPa。
(12)澆筑第二節(jié)護(hù)壁混凝土:混凝土用串桶送來,人工澆筑,人工插搗密實(shí)。混凝土可由試驗(yàn)確定摻入早強(qiáng)劑,以加速混凝土的硬化。
(13)檢查樁位中心軸線及標(biāo)高:以樁孔口的定位線為依據(jù),逐節(jié)校測(cè)。
(14)逐層往下循環(huán)作業(yè),將樁孔挖至設(shè)計(jì)深度,清除虛土,檢查土質(zhì)情況,樁底應(yīng)支承在設(shè)計(jì)所規(guī)定的持力層上。
(15)開挖擴(kuò)底部份:樁底可分為擴(kuò)底和不擴(kuò)底兩種情況。挖擴(kuò)底樁應(yīng)先將擴(kuò)底部位樁身的圓柱體挖好,再按擴(kuò)底部位的尺寸、形狀自上而下削土擴(kuò)充成設(shè)計(jì)圖紙的要求;如設(shè)計(jì)無明確要求,擴(kuò)底直徑一般為1.5~3.0d。擴(kuò)底部位的變徑尺寸為1∶4。
(16)檢查驗(yàn)收:成孔以后必須對(duì)樁身直徑、擴(kuò)頭尺寸、孔底標(biāo)高、樁位中線、井壁垂直、虛土厚度進(jìn)行全面測(cè)定。做好施工記錄,辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。
(17)吊放鋼筋籠:鋼筋籠放入前應(yīng)先綁好砂漿墊塊,吊放鋼筋籠時(shí),要對(duì)準(zhǔn)孔位,直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉,避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時(shí),應(yīng)立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時(shí),當(dāng)直徑≦12采用綁扎, 直徑﹥12采用單面焊,接頭數(shù)按50%錯(cuò)開,以確保鋼筋位置正確,保護(hù)層厚度符合要求。
(18)澆筑樁身混凝土:樁身混凝土可使用粒徑不大于50mm的石子,坍落度80~100mm,機(jī)械攪拌。用溜槽加串桶向樁孔內(nèi)澆筑混凝土?;炷恋穆洳畲笥?m,樁孔深度超過12m時(shí),宜采用混凝土導(dǎo)管澆筑。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,分層振搗密實(shí)。一般*步宜澆筑到擴(kuò)底部位的頂面,然后澆筑上部混凝土。分層高度以搗固的工具而定,但不宜大于1.5m。
(19)混凝土澆筑到樁頂時(shí),應(yīng)適當(dāng)超過樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高,以保證在剔除浮漿后,樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。樁頂上的鋼筋插鐵一定要保持設(shè)計(jì)尺寸,垂直插入,并有足夠的保護(hù)層。
(20)雨期施工:
雨天不能進(jìn)行人工挖樁孔的工作?,F(xiàn)場(chǎng)必須有排水的措施,嚴(yán)防地面雨水流入樁孔內(nèi),致使樁孔塌方。
4.2.1.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
(1)質(zhì)量要求:
①灌注樁的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。
②實(shí)際澆筑混凝土量,嚴(yán)禁小于計(jì)算體積。
③澆筑混凝土后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理,必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。
④樁身直徑應(yīng)嚴(yán)格控制。一般不應(yīng)超過樁長(zhǎng)的3‰,且zui大不超過50mm。
⑤孔底虛土厚度不應(yīng)超過規(guī)定。擴(kuò)底形狀、尺寸符合設(shè)計(jì)要求,樁底應(yīng)落在持力土層上,持力層土體不應(yīng)被破壞。
(2)允許偏差項(xiàng)目,見下表。
人工成孔灌注樁允許偏差
項(xiàng)次 | 項(xiàng)目 | 允許偏差 (mm) | 檢驗(yàn)方法 |
1 | 鋼筋籠主筋間距 | ±10 | 尺量檢查 |
2 | 鋼筋籠箍筋間距 | ±20 | 尺量檢查 |
3 | 鋼筋籠直徑 | ±10 | 尺量檢查 |
4 | 鋼筋籠長(zhǎng)度 | ±50 | 尺量檢查 |
5 | 樁位中心軸線 | ±10 | 拉線和尺量檢查 |
6 | 樁孔垂直度 | 3‰L,且不大于50 | 吊線和尺量檢查 |
7 | 樁身直徑 | ±10 | 尺量檢查 |
8 | 樁底標(biāo)高 | ±10 | 尺量檢查 |
9 | 護(hù)壁混凝土厚度 | ±20 | 尺量檢查 |
注:L為樁長(zhǎng)。
4.2.1.4成品保護(hù)
(1)已挖好的樁孔必須用木板或腳手板、鋼筋網(wǎng)片蓋好,防止土塊、雜物、人員墜落。嚴(yán)禁用草袋、塑料布虛掩。
(2)已挖好的樁孔及時(shí)放好鋼筋籠,及時(shí)澆筑混凝土,間隔時(shí)間不得超過4h,以防坍方。有地下水的樁孔應(yīng)隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠、隨時(shí)將混凝土灌好,避免地下水浸泡。
(3)樁孔上口外圈應(yīng)做好擋土臺(tái),防止灌水及掉土。
(4)保護(hù)好已成形的鋼筋籠,不得扭曲、松動(dòng)變形。吊入樁孔時(shí),不要碰壞孔壁。串桶應(yīng)垂直放置,防止因混凝土斜向沖擊孔壁,破壞護(hù)壁土層,造成夾土。
(5)鋼筋籠不要被泥漿污染;澆筑混凝土?xí)r,在鋼筋籠頂部固定牢固,限制鋼筋籠上浮。
(6)樁孔混凝土澆筑完畢,應(yīng)復(fù)核樁位和樁頂標(biāo)高。將樁頂?shù)闹鹘罨虿彖F扶正,用塑料布或草簾圍好,防止混凝土發(fā)生收縮、干裂。
(7)施工過程妥善保護(hù)好場(chǎng)地的軸線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)。不得碾壓樁頭,彎折鋼筋。
4.2.1.5應(yīng)注意的質(zhì)量問題
(1)垂直偏差過大:由于開挖過程未按要求每節(jié)核驗(yàn)垂直度,致使挖完以后垂直超偏。每挖完一節(jié),必須根據(jù)樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直。
(2)孔壁坍塌:因樁位土質(zhì)不好,或地下水滲出而使孔壁坍塌。開挖前應(yīng)掌握現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況,錯(cuò)開樁位開挖,縮短每節(jié)高度,隨時(shí)觀察土體松動(dòng)情況,必要時(shí)可在坍孔處用砌磚,鋼板樁、木板樁封堵;操作進(jìn)程要緊湊,不留間隔空隙,避免坍孔。
(3)孔底殘留虛土太多;成孔、修邊以后有較多虛土、碎磚,未認(rèn)真清除。在放鋼筋籠前后均應(yīng)認(rèn)真檢查孔底,清除虛土雜物。必要時(shí)用水泥砂漿或混凝土封底。
(4)孔底出現(xiàn)積水:當(dāng)?shù)叵滤疂B出較快或雨水流入,抽排水不及時(shí),就會(huì)出現(xiàn)積水。開挖過程中孔底要挖集水坑,及時(shí)下泵抽水。如有少量積水,澆筑混凝土?xí)r可在首盤采用半干硬性的,大量積水一時(shí)又排除困難的情況下,則應(yīng)用導(dǎo)管水下澆筑混凝土的方法,確保施工質(zhì)量。
(5)樁身混凝土質(zhì)量差:有縮頸、空洞、夾土等現(xiàn)象。在澆筑混凝土前一定要做好操作技術(shù)交底,堅(jiān)持分層澆筑、分層振搗、連續(xù)作業(yè)。必要時(shí)用鐵管、竹桿、鋼筋釬人工輔助插搗,以補(bǔ)充機(jī)械振搗的不足。
(6)鋼筋籠扭曲變形:鋼筋籠加工制作時(shí)點(diǎn)焊不牢,未采取支撐加強(qiáng)鋼筋,運(yùn)輸、吊放時(shí)產(chǎn)生變形、扭曲。鋼筋籠應(yīng)在平臺(tái)上加工,主筋與箍筋點(diǎn)焊牢固,支撐加固措施要可靠,吊運(yùn)要豎直,使其平穩(wěn)地放入樁孔中,保持骨架完好。
4.2.1.6安全措施
1)、一般規(guī)定
1、挖孔過程中,隨時(shí)觀察護(hù)壁有無裂縫、變形,及時(shí)上報(bào),采取加固措施,以避免塌方(嚴(yán)禁私自處理)。
2.井臺(tái)面上操作人員必須時(shí)刻保持警惕,尤其在孔內(nèi)作業(yè)時(shí)絕不得擅自離開崗位,要認(rèn)真觀察孔內(nèi)一切動(dòng)態(tài),保持與孔內(nèi)人員不斷,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
3.孔口護(hù)壁必須高于原地面20cm,無人施工時(shí)井口必須加蓋板,以防雜物或人員掉入孔內(nèi),蓋板用50mm的木板做成門板蓋在洞口上。
4.孔口周圍設(shè)欄桿,欄桿高度不低于1.1m,夜間施工應(yīng)懸掛警燈。
5.任何情況下,提升設(shè)備不得超載運(yùn)行,供人員上下用的吊籠,應(yīng)專門制訂實(shí)施措施,要標(biāo)明額定人數(shù)并嚴(yán)格遵守,并經(jīng)常檢查、維修和保養(yǎng)。
6.使用臺(tái)架、把桿時(shí),卷揚(yáng)滾筒上繩不得扭結(jié)有斷絲現(xiàn)象,滾筒上的繩全部放出后剩余不得少于4圈。
7.從井口到井底設(shè)置一條直徑25mm的軟棕繩,隨深度加大,供孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)急出孔使用。
8.井口應(yīng)設(shè)置半圓形鋼板護(hù)蓋,當(dāng)取土吊桶上下運(yùn)行時(shí),孔內(nèi)作業(yè)人員在護(hù)蓋下面作業(yè)。
9.孔口四周不準(zhǔn)堆土渣,砼護(hù)圈頂上不許放置操作工具,嚴(yán)防墜落傷人。
10.供井內(nèi)作業(yè)用的風(fēng)鎬管、通風(fēng)管、抽水管、電源線等必須妥加整理臨時(shí)固定,并應(yīng)沿井壁邊敷設(shè),防止脫落防人。
11.裝渣筒上下時(shí),必須對(duì)準(zhǔn)孔中心,掛鉤牢固,筒的插銷要到位。筒與掛鉤處要加鐵絲綁扎牢固,以免碰撞時(shí)脫鉤。
12.井較大時(shí)提升架應(yīng)安裝在寬>30cm,厚>8cm的木板上,木板平急,兩端用鋼筋砼錨入地下。提升架與木反間用鈀釘、精鐵絲固定牢固。
13、下孔人員從軟梯上爬下去且必須系好安全帶。
2)、防止觸電
1.施工現(xiàn)場(chǎng)用電必須采用三相五線制,三級(jí)配電、二級(jí)保護(hù)。所有設(shè)備必須按一機(jī)一閘一漏電保護(hù)裝置進(jìn)行安裝。
2.施工場(chǎng)地的電纜要架空,離地面不小于2米,嚴(yán)禁拖地和壓埋土中。
3.井下電器照明必須用12V低壓電源。進(jìn)入井內(nèi)的一切設(shè)備必須接零接地,并設(shè)置漏電保護(hù)器。
4.潛水泵長(zhǎng)期留在孔下使用,其絕緣性能要經(jīng)常檢查,應(yīng)用500V搖表檢查其絕緣電阻,其值不小于0.5,否則,應(yīng)進(jìn)行拆檢烘干。
5.潛水泵放置孔底時(shí),絕不能使電纜受力,應(yīng)放在吊桶內(nèi)送到孔底,然后,將電纜分段附在排水軟管上,并將其吊放在孔口的橫木上,注意電纜線不得受磨受砸,防止破損漏電。
3)、防止窒息
1.操作人員下孔作業(yè)前,應(yīng)先用鼓風(fēng)機(jī)將井內(nèi)空氣*予以更換。
2 .施工中應(yīng)不間斷向孔內(nèi)送風(fēng),輸入量應(yīng)大于25L/S,在風(fēng)鎬作業(yè)時(shí)應(yīng)加大供風(fēng)量,以吹排鑿巖產(chǎn)生的石粉,孔底通風(fēng)設(shè)置空壓機(jī)。
4)、防止流砂
采取一切措施,嚴(yán)格按照施工方案施工,防止流砂傷人。制訂流砂涌入的應(yīng)急方案。
4.2.2基槽開挖
本工程5棟樓及地下室獨(dú)立基礎(chǔ)、地梁和筒體筏板,直接在巖石上開挖。開挖前應(yīng)仔細(xì)放出地梁及筏板邊框輪廓線,施工時(shí)采用風(fēng)鎬鑿槽。如遇堅(jiān)石,考慮采用水鉆施工。
4.2.3土石方回填
(1)回填土原則上采用挖掘機(jī)回填、夯實(shí),機(jī)械無法回填的采用人工回填、人工夯實(shí)。
(2)回填順序按基底由低至高分層夯填,回填前在基礎(chǔ)四周側(cè)面上做出填土高度控制線,回填分層厚度為30cm,填一層夯一層。在基礎(chǔ)相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行,分層壓實(shí)。深淺兩基坑應(yīng)先填夯深基礎(chǔ),填至淺基坑標(biāo)高時(shí),再與淺基一起填夯。必須分段分層填土?xí)r,交接處應(yīng)填成階梯形,每層互相搭接,其搭接長(zhǎng)度不少于每層填土厚度的兩倍,上下層錯(cuò)縫距離不少于1.0m。
(3)回填土料:含水率符合壓實(shí)要求的原土,不得使用淤泥、耕土及含有有機(jī)雜質(zhì)的土,粒徑不大于50mm。土壤含水率按*含水率控制,土料含水量以手握成團(tuán),落地開花為適宜。當(dāng)回填土料難以滿足要求時(shí),與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理協(xié)商重新選定回填土料,建議業(yè)主采用3:7灰土回填。
(4)標(biāo)高控制:預(yù)留下沉高度為3%。
(5)在打夯時(shí),如出現(xiàn)彈性變形的土(俗稱橡皮土),應(yīng)將該部分土挖除,另用干土或含砂石較大的土回填。
(6)現(xiàn)場(chǎng)做好防雨和排水工作,防止地面水流入基坑內(nèi)。雨天不應(yīng)進(jìn)行填方的施工。如必須施工時(shí),應(yīng)分段盡快完成,且宜采用碎石類土和砂土、石膏等填料。已填好的土如遭水浸,應(yīng)把稀泥鏟掉后,方可繼續(xù)回填。
(7)抽土樣作*容重試驗(yàn),提出土壤試驗(yàn)檢驗(yàn)報(bào)告。
(8)質(zhì)量要求
填土前抽除基坑內(nèi)積水、淤泥、飽和土、雜物等。
人工采用蛙式打夯機(jī)分層回填夯實(shí),每層鋪土厚度30cm,。
填土?xí)r要考慮予留沉降量,本工程取填方高度的3%。
施工中杜絕產(chǎn)生橡皮土,否則要立即更換處理。
嚴(yán)格選用回填土料,控制含水量、夯實(shí)遍數(shù)等是防止回填土下沉的重要環(huán)節(jié)?;靥钸^程中要檢查排水措施,每層填筑厚度、含水量控制、壓實(shí)度等。
符合質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn),達(dá)到合格要求?;靥钯|(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(mm):標(biāo)高-50,分層壓實(shí)系數(shù)大于0.9,回填土料:含水率符合壓實(shí)要求的原土,不得使用淤泥、耕土及含有有機(jī)雜質(zhì)的土,粒徑不大于50mm。分層厚度300,含水率*,表面平整度20。
隆輝公司主要生產(chǎn)供應(yīng):混凝土鉆孔取芯機(jī)系列、全自動(dòng)養(yǎng)護(hù)室設(shè)備系列、恒溫恒濕標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱系列、水泥混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)系列、材料試驗(yàn)機(jī)系列、混凝土單臥軸攪拌機(jī)系列、水泥電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)系列、電熱鼓風(fēng)干燥箱系列、混凝土凍融試驗(yàn)機(jī)系列、水泥試驗(yàn)檢測(cè)儀器設(shè)備,混凝土試驗(yàn)檢測(cè)儀器設(shè)備,瀝青試驗(yàn)檢測(cè)儀器設(shè)備,公路試驗(yàn)檢測(cè)儀器設(shè)備,土工試驗(yàn)檢測(cè)儀器設(shè)備,砂漿試驗(yàn)檢測(cè)儀器設(shè)備,無損檢測(cè)試驗(yàn)儀器設(shè)備??蔀榭蛻襞笥褌兘M建一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)試驗(yàn)室成套儀器設(shè)備(商品混凝土攪拌站儀器設(shè)備)。本廠產(chǎn)品(除易損件外)均保修一年,半年內(nèi)有質(zhì)量問題(除用戶自己操作原因外)包換,終身負(fù)責(zé)維修。
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