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ZLYJ減速機(jī),ZLYJ146減速機(jī),ZLYJ146減速機(jī),ZLYJ146單向螺旋桿減速機(jī),ZLYJ146熔噴布減速機(jī),ZLYJ146塑料擠出機(jī)減速機(jī)。ZLYJ146系列減速器是為塑料螺桿擠出機(jī)配套設(shè)計的高精度硬齒面帶推力座的傳動部件。產(chǎn)品設(shè)計采用了ZBJ19009-88所規(guī)定的各項技術(shù)規(guī)范。其特點是齒輪和軸類零件采用了高強(qiáng)度合金鋼材質(zhì)。齒輪經(jīng)滲碳、淬火、磨齒工藝加工。齒輪精度為GB10095
ZLYJ減速機(jī),ZLYJ146減速機(jī),ZLYJ146減速機(jī),ZLYJ146單向螺旋桿減速機(jī),ZLYJ146熔噴布減速機(jī),ZLYJ146塑料擠出機(jī)減速機(jī)。
一 ZLYJ146減速機(jī)概述
ZLYJ146系列減速器是為塑料螺桿擠出機(jī)配套設(shè)計的高精度硬齒面帶推力座的傳動部件。產(chǎn)品設(shè)計采用了ZBJ19009-88所規(guī)定的各項技術(shù)規(guī)范。其特點是齒輪和軸類零件采用了高強(qiáng)度合金鋼材質(zhì)。齒輪經(jīng)滲碳、淬火、磨齒工藝加工。齒輪精度為GB10095-88,6級。齒面硬度HRC54~62。
二 ZLYJ146減速機(jī)產(chǎn)品特點
在空心輸入軸前端配置有大規(guī)格推力軸承,承受螺桿工作時的軸向推力。
整機(jī)具有體積小、承載能力高、傳動平穩(wěn)、噪聲低、效率高等特點。
二 ZLYJ146減速機(jī)適用范圍
1.高速軸轉(zhuǎn)速不大于1500轉(zhuǎn)/分。
2.齒輪傳動圓周速度不大于20米/秒。
3.工作環(huán)境溫度為-40~45°C,如果低于0°C,啟動前潤滑應(yīng)預(yù)熱至0°C以上,本減速機(jī)可用于正反兩個方向運轉(zhuǎn),但部分機(jī)型高速軸帶單向油泵,默認(rèn)方向為:面對輸出軸,輸出軸為順時針旋轉(zhuǎn)。如方向改變,請在訂貨時說明。
三、 ZLYJ146減速機(jī)的型號
在減速機(jī)型號中,含系列代號、規(guī)格、公稱傳動比、裝配形式(詳細(xì)參數(shù)、安裝尺寸可以參見:春鋮ZLYJ系列擠出機(jī)硬齒面減速機(jī)電子樣本)
標(biāo)記示例:
ZLYJ 173- 16 – I (II、III、IV、V、VI、VII、VIII)
1. ZLYJ表示ZLYJ擠出機(jī)用減速機(jī)
2. 規(guī)格為173
3. 公稱傳動比為16
4. 裝配形式為I
四 型號系列:
ZLYJ減速機(jī)型號有:ZLYJ112、ZLYJ133、ZLYJ146、ZLYJ173、ZLYJ180、ZLYJ20
ZLYJ擠出機(jī)用減速機(jī)的冷卻方式
型號 | 油泵 | 冷卻盤管(內(nèi)冷卻) | 冷卻器 | 備注 |
ZLYJ112 | 無 | 無 | 無 | 自然冷卻 |
ZLYJ133 | 無 | 無 | 無 | 自然冷卻 |
ZLYJ146 | 無 | 無 | 無 | 自然冷卻 |
ZLYJ173 | 無 | 有 | 無 | 配置冷卻器應(yīng)在訂貨時聲明 |
ZLYJ200 | 有 | 有 | 無 | 配置冷卻器應(yīng)在訂貨時聲明 |
ZLYJ225 | 有 | 有 | 無 | 配置冷卻器應(yīng)在訂貨時聲明 |
ZLYJ250 | 有 | 有 | 無 | 配置冷卻器應(yīng)在訂貨時聲明 |
ZLYJ280 | 有 | 有 | 無 | 配置冷卻器應(yīng)在訂貨時聲明 |
ZLYJ315 | 有 | 無 | 有 | |
ZLYJ330 | 有 | 無 | 有 | |
ZLYJ375 | 有 | 無 | 有 | |
ZLYJ420 | 有 | 無 | 有 | |
ZLYJ450 | 有 | 無 | 有 | |
塑料擠出機(jī)的主機(jī)是擠塑機(jī),它由擠壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。
ZLYJ146塑料擠塑機(jī)減速機(jī)擠壓系統(tǒng)
擠壓系統(tǒng)包括螺桿、機(jī)筒、料斗、機(jī)頭、和模具,塑料通過擠壓系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體,并在這一過程中所建立壓力下,被螺桿連續(xù)的擠出機(jī)頭。
⑴螺桿:是擠塑機(jī)的***部件,它直接關(guān)系到擠塑機(jī)的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)率,由高強(qiáng)度耐腐蝕的合金鋼制成。
⑵機(jī)筒:是一金屬圓筒,一般用耐熱、耐壓強(qiáng)度較高、堅固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成。機(jī)筒與螺桿配合,實現(xiàn)對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實,并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料。一般機(jī)筒的長度為其直徑的15~30倍,以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。
加熱冷卻裝置
加熱與冷卻是塑料擠出過程能夠進(jìn)行的必要條件。
⑴擠塑機(jī)通常用的是電加熱,分為電阻加熱和感應(yīng)加熱,加熱片裝于機(jī)身、機(jī)脖、機(jī)頭各部分。加熱裝置由外部加熱筒內(nèi)的塑料,使之升溫,以達(dá)到工藝操作所需要的溫度。
⑵冷卻裝置是為了保證塑料處于工藝要求的溫度范圍而設(shè)置的。具體說是為了排除螺桿旋轉(zhuǎn)的剪切摩擦產(chǎn)生的多余熱量,以避免溫度過高使塑料分解、焦燒或定型困難。機(jī)筒冷卻分為水冷與風(fēng)冷兩種,一般中小型擠塑機(jī)采用 風(fēng)冷比較合適,大型則多采用水冷或兩種形式結(jié)合冷卻;螺桿冷卻主要采用中心水冷,目的是增加物料固體輸送率,穩(wěn)定出膠量,同時提高產(chǎn)品質(zhì)量;但在料斗處的冷卻,一是為了加強(qiáng)對固體物料的輸送作用,防止因升溫使塑料粒發(fā)粘堵塞料口,二是保證傳動部分正常工作。