| 應用領域 |
環(huán)保,化工,文體,地礦,電子 |
ZLYJ減速機，ZLYJ146減速機，ZLYJ146減速機，ZLYJ146單向螺旋桿減速機，ZLYJ146熔噴布減速機，ZLYJ146塑料擠出機減速機。ZLYJ146系列減速器是為塑料螺桿擠出機配套設計的高精度硬齒面帶推力座的傳動部件。產品設計采用了ZBJ19009-88所規(guī)定的各項技術規(guī)范。其特點是齒輪和軸類零件采用了高強度合金鋼材質。齒輪經滲碳、淬火、磨齒工藝加工。齒輪精度為GB10095
ZLYJ減速機，ZLYJ146減速機，ZLYJ146減速機，ZLYJ146單向螺旋桿減速機，ZLYJ146熔噴布減速機，ZLYJ146塑料擠出機減速機。
一 ZLYJ146減速機概述
ZLYJ146系列減速器是為塑料螺桿擠出機配套設計的高精度硬齒面帶推力座的傳動部件。產品設計采用了ZBJ19009-88所規(guī)定的各項技術規(guī)范。其特點是齒輪和軸類零件采用了高強度合金鋼材質。齒輪經滲碳、淬火、磨齒工藝加工。齒輪精度為GB10095-88,6級。齒面硬度HRC54~62。
二 ZLYJ146減速機產品特點
在空心輸入軸前端配置有大規(guī)格推力軸承，承受螺桿工作時的軸向推力。
整機具有體積小、承載能力高、傳動平穩(wěn)、噪聲低、效率高等特點。
二 ZLYJ146減速機適用范圍
1.高速軸轉速不大于1500轉/分。
2.齒輪傳動圓周速度不大于20米/秒。
3.工作環(huán)境溫度為-40~45°C，如果低于0°C，啟動前潤滑應預熱至0°C以上，本減速機可用于正反兩個方向運轉，但部分機型高速軸帶單向油泵，默認方向為：面對輸出軸，輸出軸為順時針旋轉。如方向改變，請在訂貨時說明。
三、 ZLYJ146減速機的型號
在減速機型號中，含系列代號、規(guī)格、公稱傳動比、裝配形式（詳細參數(shù)、安裝尺寸可以參見：春鋮ZLYJ系列擠出機硬齒面減速機電子樣本）
標記示例：
ZLYJ 173- 16 – I (II、III、IV、V、VI、VII、VIII)
1. ZLYJ表示ZLYJ擠出機用減速機
2. 規(guī)格為173
3. 公稱傳動比為16
4. 裝配形式為I
四 型號系列:
ZLYJ減速機型號有：ZLYJ112、ZLYJ133、ZLYJ146、ZLYJ173、ZLYJ180、ZLYJ20
ZLYJ擠出機用減速機的冷卻方式
| 型號 | 油泵 | 冷卻盤管（內冷卻） | 冷卻器 | 備注 |
| ZLYJ112 | 無 | 無 | 無 | 自然冷卻 |
| ZLYJ133 | 無 | 無 | 無 | 自然冷卻 |
| ZLYJ146 | 無 | 無 | 無 | 自然冷卻 |
| ZLYJ173 | 無 | 有 | 無 | 配置冷卻器應在訂貨時聲明 |
| ZLYJ200 | 有 | 有 | 無 | 配置冷卻器應在訂貨時聲明 |
| ZLYJ225 | 有 | 有 | 無 | 配置冷卻器應在訂貨時聲明 |
| ZLYJ250 | 有 | 有 | 無 | 配置冷卻器應在訂貨時聲明 |
| ZLYJ280 | 有 | 有 | 無 | 配置冷卻器應在訂貨時聲明 |
| ZLYJ315 | 有 | 無 | 有 | |
| ZLYJ330 | 有 | 無 | 有 | |
| ZLYJ375 | 有 | 無 | 有 | |
| ZLYJ420 | 有 | 無 | 有 | |
| ZLYJ450 | 有 | 無 | 有 |
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塑料擠出機的主機是擠塑機，它由擠壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。
ZLYJ146塑料擠塑機減速機擠壓系統(tǒng)
擠壓系統(tǒng)包括螺桿、機筒、料斗、機頭、和模具，塑料通過擠壓系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體，并在這一過程中所建立壓力下，被螺桿連續(xù)的擠出機頭。
⑴螺桿：是擠塑機的***部件，它直接關系到擠塑機的應用范圍和生產率，由高強度耐腐蝕的合金鋼制成。
⑵機筒：是一金屬圓筒，一般用耐熱、耐壓強度較高、堅固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內襯合金鋼的復合鋼管制成。機筒與螺桿配合，實現(xiàn)對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實，并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料。一般機筒的長度為其直徑的15～30倍，以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。
加熱冷卻裝置
加熱與冷卻是塑料擠出過程能夠進行的必要條件。
⑴擠塑機通常用的是電加熱，分為電阻加熱和感應加熱，加熱片裝于機身、機脖、機頭各部分。加熱裝置由外部加熱筒內的塑料，使之升溫，以達到工藝操作所需要的溫度。
⑵冷卻裝置是為了保證塑料處于工藝要求的溫度范圍而設置的。具體說是為了排除螺桿旋轉的剪切摩擦產生的多余熱量，以避免溫度過高使塑料分解、焦燒或定型困難。機筒冷卻分為水冷與風冷兩種，一般中小型擠塑機采用 風冷比較合適，大型則多采用水冷或兩種形式結合冷卻；螺桿冷卻主要采用中心水冷，目的是增加物料固體輸送率，穩(wěn)定出膠量，同時提高產品質量；但在料斗處的冷卻，一是為了加強對固體物料的輸送作用，防止因升溫使塑料粒發(fā)粘堵塞料口，二是保證傳動部分正常工作。
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