生產120萬大卡鍋爐改造生物質顆粒燃燒爐

生產120萬大卡鍋爐改造生物質顆粒燃燒爐

化學指標
1. 玻璃類型玻璃類型 SiO2 CaO AL2O3 MgO B2O3 Na2O+K2O ZnO C -玻璃 65-70% 4-9% 2-6% 0-5% 2-7% 9-13% 1-6% 2. 化學性能 腐 蝕 環(huán) 境 25 ℃ 93 ℃ 酸 類 鹽酸、草酸、硫酸、硝酸 優(yōu) 優(yōu)堿 類 氫氧化鈉、氫氧化鈣、氫氧化銨 優(yōu) 優(yōu)鹽 類 硫酸鈉、、硝酸鈉 優(yōu) 優(yōu)氣 體 干(濕)、干(濕)二氧化碳 優(yōu) 優(yōu)有機物類 丙酮、甲、乙醇、苯胺、四氯化碳 優(yōu) 優(yōu)二、物理指標 項 目 指 標 項 目 指 標厚 度 <8μm. 片 徑 6目 -260目比 重 比重:2.52g/cm3 孔隙率( % ) 1.502 巴 氏 硬 度 57 抗拉強度( Mpa ) 25 抗彎強度(Mpa) 79.47 抗壓強度( Mpa ) 12.35 沖擊強度(Nm/cm2) 0.35 線膨脹系數(shù)( K -1 ) 1.15×10 -6 水蒸氣滲過率 (g/100m2 .day.h) 0.0007~0.0160 容 積 密 度( g/cm3 ) 振 動 后 容 積 密 度 ( g/cm3)6 目- 60 目 0.2 - 0.3 0.3 - 0.460 目- 200 目 0.4 - 0.45 0.65 - 0.7200 目- 500 目 0.7 - 0.75 1.10 - 1.15[1]

備注
玻 璃 鱗 片 的 容 積 密 度 隨 粒 徑 的 變 小 而 增 加

特點用途
玻璃鱗片是生產重防腐涂料、珠光顏料和塑料制品*的重要原材料，應用于防腐領域，可明顯提高涂料的防腐性能，延長物件使用壽命;用來制造珠光顏料，玻璃鱗片珠光顏料的光澤度遠遠優(yōu)于天然云母、人工合成云母制作的珠光顏料，并兼有防腐、防紫外線照射的功能;用于塑料領域，可增加塑料制品的強度，防止熱塑性塑料制成的精密部件的熱變形，提高其空間穩(wěn)定性。

1 、玻璃鱗片能阻止水蒸汽和化學溶劑對基底物質的侵蝕。襯底或涂層耐化學性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化，由 C- 玻璃組成的玻璃鱗片具有優(yōu)良的抗化學耐用性。

2 、由于有相對與鋼鐵、水泥等基底物質較大的伸展系數(shù)，所以在熱沖擊的情況下樹脂層容易裂解和脫落，而玻璃鱗片能提成一種熱穩(wěn)定層，因而能防止襯底的裂解和剝落。

3 、生產水泥砂漿復合巖棉板設備工藝流程
4 、熱脹系數(shù)小。

5 、含有玻璃鱗片的涂層比不含玻璃鱗片的環(huán)氧或聚酯樹脂層硬的多，因此有較高的抗表面磨損性能。

6 、配伍性能好，可以與各種樹脂組成防腐涂料。

專業(yè)生產玻璃鱗片防腐材料,乙烯基玻璃鱗片膠泥,環(huán)氧煤瀝青防腐涂料,om防腐涂料,承攬玻璃鱗片防腐施工產品等防腐材料。同時我廠專業(yè)承接電廠脫硫塔玻璃鱗片防腐、污水處理池玻璃鱗片防腐以及各種中溫、高溫玻璃鱗片防腐施工。我廠在生產玻璃鋼制品和防腐工程施工領域中深受廣大客戶的贊揚，具有良好的信譽。我廠在上世紀90年代開始生產玻璃鱗片重防腐膠泥、涂料，廣泛應用于玻璃鋼在熱電廠、鋼鐵廠、化工廠、污水處理廠等領域，效果良好，得到了廣大新老客戶的*認可和好評。

我公司以信譽以質量求發(fā)展、愿結天下有事業(yè)心的伙伴，共建合諧美滿的家園。我公司技術力量雄厚，現(xiàn)有供應科、企業(yè)管理科、生產技術科、質量檢驗科、財 務科、產品開發(fā)等等，檢驗設備齊全，生產全過程監(jiān)督檢測能力強。產品經國家、河北省產品質量監(jiān)督檢驗所多次檢驗，產品質量全部合格。 隨著我國工藝技術的飛躍發(fā)展，我廠在保持原有技術的條件下，注意吸收消化*技術，引進 生產設備，多年來以可靠的質量，優(yōu)質的服務贏得了廣大用戶 的信賴和好評。

生物質顆粒燃燒機：該系列產品采用半氣化復合燃燒技術，具有結構合理，全自動智能化控制，中文液晶操作界面，大小火自動轉換，自動入料，熱效率高，燃燒充分，無污染，低排放、結構緊湊，安裝簡單方便，占用空間小等特點，運行成本低，比燃油、燃氣可節(jié)省30%-60%運行成本。
用途：生物質燃燒機做為熱力設備的主機設備，根據現(xiàn)有國內工業(yè)、商服、民用鍋爐型號性能技術參數(shù)特點，經科學理論計算及多年實踐經驗，設計、生產、制造出科學匹配的不同熱功率系列產品。被廣泛應用于食品加工、農業(yè)種植、工業(yè)、印染、電鍍、噴涂、烤漆、冶煉、木材加工、烘干、加熱、采暖、洗浴等。同時是燃煤鍋爐改清潔能源的理想選擇，改造投資少、運行成本低、資金回收期短。
工作原理：生物質顆粒燃燒經自動系統(tǒng)進入高溫裂解半氣化燃燒室，高溫點火后，顆粒在高溫裂解氣化燃燒室中迅速發(fā)生高溫裂解反應混合氧氣沸騰燃燒，達到*燃燒。該過程中的目的是產生顯熱和中間產物H2、CH4、CnHm、Co等可燃性成分。加熱溫度高： 燃燒機火焰穩(wěn)定，高溫段可達1300度左右。

生產120萬大卡鍋爐改造生物質顆粒燃燒爐
主要特點
無污染環(huán)保效益明顯：以可再生生物質能源為燃料，實現(xiàn)能源的可持續(xù)利用。采用高溫分段燃燒技術，煙氣中NOX、SO2、灰塵等排放低，是燃油（氣）燃燒機、電加熱等的替代品。
無焦油、廢水等各種廢棄物排放：采用高溫裂解燃燒技術，焦油等以氣態(tài)的形式直接燃燒，解決生物質氣化焦油含量高的技術難題，避免了水洗焦油帶來的水質二次污染。

設備應用范圍廣：生物質燃燒機適用于涂裝線體、電鍍廠烤爐、鍋爐、小型電站鍋爐、工業(yè)窯爐、焚燒爐、熔煉爐、壓鑄機、烘干設備、廚房設備、干燥設備、食品烘干設備、熨燙設備、烤漆設備、公路筑路機械設備、工業(yè)退火爐、燃油，燃氣，燃煤大噸位鍋爐，瀝青加熱設備等各種熱能行業(yè)。
投資、運行費用低：生物質燃燒機構設計合理，用于各種設備時改造費用低，運行時比燃油鍋爐加熱成本降低60%以上，比燃氣鍋爐加熱成本降低40%以上，是電爐、油爐、氣爐節(jié)能環(huán)保改造、更新?lián)Q代的選擇。

6、防腐層養(yǎng)護及檢驗：防腐層涂后保持不淋雨、不泡水，靜置自干。防腐層實干后管道和鋼結構的外防腐層按照SY/T 0447-96《埋地鋼質管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術標準》，鋼管內防腐層按照SY/T 0457－2000《鋼質管道液體環(huán)氧涂料內防腐層技術標準》，鋼制儲罐內防腐層按照SY/T 0319－98《鋼制儲罐液體環(huán)氧涂料內防腐層技術標準》 規(guī)定的條件和方法，進行外觀、厚度、漏點、粘結力檢查，然后對缺陷修理至合格，并待整個防腐層*固化后交付使用。