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二手精密填料蒸餾塔節(jié)

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更新時間:2019-07-29 11:04:52瀏覽次數(shù):267

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產(chǎn)品簡介

應(yīng)用領(lǐng)域 醫(yī)療衛(wèi)生,化工,石油
二手精密填料蒸餾塔節(jié)
蒸餾塔是稀有金屬鈦等材料及其合金材料制造的化工設(shè)備具有強(qiáng)度高、韌性大、耐高溫、耐腐蝕、比重輕等特性;因此被廣泛應(yīng)用與化工、石油化工、冶金、輕工、紡織、制堿、制藥、農(nóng)藥、電鍍、電子等領(lǐng)域。

詳細(xì)介紹

二手精密填料蒸餾塔節(jié)

蒸餾塔主要分為板式塔與薄膜式塔。
板式塔比較常見,其構(gòu)造可分為板、重沸器、冷凝器三個部分。[1] 
精餾塔的塔頂溫度一般應(yīng)控制在79℃,塔底溫度應(yīng)控制在105—107℃,塔中溫度在取酒正常的情況下,在88—92℃之間。
精餾塔上的1*冷凝器水溫應(yīng)在60—65℃,2*冷凝器應(yīng)在35—40℃,后一個冷凝器溫度不低于25℃。
生產(chǎn)中是采用加熱蒸餾的辦法,把各種不同沸點(diǎn)、比重、揮發(fā)性的物質(zhì)從不同的設(shè)備中分離出來,從而得到較高純度的酒精。
粗餾塔的工作原理為發(fā)酵成熟醪通過預(yù)熱后,進(jìn)入粗餾塔中的上部,塔底不斷均勻地通入加熱蒸氣,這時由于加熱的作用就可將成熟醪中液態(tài)酒精轉(zhuǎn)變?yōu)榫凭珰怏w,同時其它低沸點(diǎn)和揮發(fā)性的雜質(zhì),都成為氣態(tài),和酒精一同進(jìn)入排醛塔中(也可直接進(jìn)入精餾塔),塔底將蒸餾后的廢糟排出塔外。
粗餾塔運(yùn)行正常時,塔頂溫度不得低于93℃,但也不能過高,過高的頂溫對分離無利,且耗蒸氣量大。
一般控制在95—96℃。
溫度過低,醒中的酒精沒有*蒸發(fā)出來,逃酒率明顯增大。
純酒精的沸點(diǎn)是78.3℃,但混有水等成分的混合液體的沸點(diǎn)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不止78.3℃,所以,粗餾塔底溫控制不應(yīng)低于105℃,一般在105℃—109℃之間。

 

蒸餾塔系統(tǒng)

二手精密填料蒸餾塔節(jié)

一、蒸餾塔系統(tǒng)組成及布置

蒸餾塔系統(tǒng)由簡單蒸餾塔、再沸器、冷凝器、回流罐等設(shè)備組成,一般按流程順序,在符合規(guī)范的要求下,盡可能靠近布置,形成獨(dú)立的操作系統(tǒng)。同類設(shè)備集中布置,如冷凝器一般布置在三層樓面上,回流罐布置在二
  層樓面上,再沸器安裝在蒸餾塔底部,泵布置在一層樓面上。這樣不但整齊,美觀,而且操作也方便。由于再沸器的特殊性,與其相關(guān)的設(shè)備及管路需精心設(shè)計(jì)。

二、蒸餾塔系統(tǒng)操作

通過再沸器加熱塔底的液體,使其部分氣化,由塔底再沸器入塔口進(jìn)入塔,與下降液進(jìn)行逆流兩相接觸,下降液中易揮發(fā)(低沸點(diǎn))組分不斷向蒸氣中轉(zhuǎn)移,蒸氣中的難揮發(fā)(高沸點(diǎn))組分不斷地向下降液中轉(zhuǎn)移,蒸氣愈接
  近塔頂,其易揮發(fā)組分濃度愈高,而下降液愈接近塔底,其難揮發(fā)組分則愈富集,達(dá)到組分分離的目的。塔頂上升的蒸氣進(jìn)入冷凝器,冷凝液體的一部分作為回流液返回塔頂,其余部分則作為餾出液送出。塔底流出的液體,其中一部分送入再沸器加熱返回塔中,另一部分液體作為釜?dú)堃翰沙觥?/p>

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