目錄:成都卓達(dá)運(yùn)通低溫設(shè)備有限公司>>液氮速凍機(jī)>>食品液氮速凍設(shè)備>> ZDYT/SDX-2貴州竹筍液氮速凍機(jī)廠家
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更新時(shí)間:2024-10-17 09:02:47瀏覽次數(shù):1213評(píng)價(jià)
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產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 價(jià)格區(qū)間 | 面議 |
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冷藏溫度 | -180℃ | 冷卻方式 | 液氮制冷 |
內(nèi)部尺寸(L*W*D) | 600*800*1500 | 外部尺寸(L*W*D) | 1312*1100*2000mm |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,生物產(chǎn)業(yè),農(nóng)業(yè) |
1.速凍竹筍的工藝流程
原料選擇 -清洗 - 剝殼 - 除筍衣和粗纖維 - 切片(絲)-漂燙 - 冷水噴淋冷卻 - 冷水浸泡冷卻 - 冷凍水浸泡冷卻 - 瀝水 - 速凍 - 檢查 - 包裝- 抽檢-冷藏-冷鏈運(yùn)輸-冷柜銷售。
2.操作要點(diǎn)
原料選擇:選用新鮮無(wú)病蟲害,符合國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的無(wú)公害蔬菜安全要求的麻(甜)竹筍。
原料預(yù)處理:將原料清洗干凈,然后用剝殼機(jī)剝?nèi)スS殼,人工除去筍衣,切除筍基部纖維化部分,按規(guī)格切片或切絲,并立即用流動(dòng)水沖洗以防筍肉褐變和發(fā)酵。
漂 燙:目的是鈍化竹筍組織中酶的活性并殺菌,防止筍肉纖維化、氧化變色和微生物污染,用 96-98度的熱水中漂燙2分鐘 ,由于此工序關(guān)系到產(chǎn)品微生物衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)嚴(yán)格控制工藝條件。
選擇筍體飽滿完整、清潔、色澤良好、無(wú)腐爛、無(wú)霉變、無(wú)異味、無(wú)影響食用的病蟲害和機(jī)械損傷的鮮竹筍,采后2~8小時(shí)內(nèi)放入1~5冷庫(kù)預(yù)冷10~24小時(shí);
預(yù)冷后的鮮竹筍進(jìn)首*首*首*首先進(jìn)行去殼、清洗、切塊處理;
添加抗氧化物質(zhì)或高分子物質(zhì)的復(fù)合保脆劑溶液中浸泡20~60分鐘;
浸泡后的筍瀝干水分,倒入液氮使筍在-40~-198環(huán)境中快速冷凍至筍的中心溫度-10~-20。
經(jīng)過(guò)快速冷凍的鮮竹筍放入-10~-25冷庫(kù)保存,凍藏24個(gè)月以下,得速凍筍。
測(cè)定筍部分玻璃化轉(zhuǎn)變溫度是確保筍質(zhì)量穩(wěn)定性的關(guān)鍵,對(duì)制定合理的凍干或速凍工藝、保鮮、減少霉變?cè)斐蓳p失以及解凍具有重大意義。
預(yù)冷處理:凍結(jié)前物料的品溫越接近凍結(jié)點(diǎn),則物料凍結(jié)越快,產(chǎn)品的質(zhì)量越好。因此,速凍前經(jīng)過(guò)冷水噴淋、冷水浸泡和冷凍水浸泡 -2個(gè)階段,逐漸將料溫降至10度 左右。為了控制微生物的生長(zhǎng)繁殖,在浸泡筍絲的冷水和冷凍水中添加含氯消毒液,冷水和冷凍水應(yīng)處于流動(dòng)狀態(tài)以提高冷卻效果。
瀝 水:預(yù)冷后的筍絲通過(guò)不銹鋼輸送帶送往冷凍區(qū)的同時(shí)進(jìn)首*首*首*首先進(jìn)行振動(dòng)和吹風(fēng),去除筍絲表面的水分,防止冷凍時(shí)筍絲粘連在一起。
速 凍:采用卓達(dá)運(yùn)通液氮速凍機(jī)速凍的方法,溫度 -70度; 筍絲速凍過(guò)程分為兩區(qū)段完成,diyi區(qū)段為表層凍結(jié)區(qū),第二區(qū)段為深溫凍結(jié)區(qū)。筍絲進(jìn)入凍結(jié)室后,首*首*首*首*首先進(jìn)行快速冷卻,即表層冷卻至冰點(diǎn)溫度使表層凍結(jié),然后進(jìn)入第二區(qū)段深溫凍結(jié)至中心溫度為 -18度以下 ,整個(gè)冷凍過(guò)程約20分鐘內(nèi)完成。
貴州竹筍液氮速凍機(jī)廠家
貴州竹筍液氮速凍機(jī)廠家
注:該產(chǎn)品為定制型設(shè)備,本平臺(tái)所述產(chǎn)品參數(shù)及其他描述僅供參考,具體參數(shù)及價(jià)格需根據(jù)客戶需求而定,如需了解具體參數(shù)及價(jià)格請(qǐng)咨詢我司銷售人員。
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