大城縣巨宇機(jī)械設(shè)備廠

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模箱壓制型水泥基勻質(zhì)板設(shè)備生產(chǎn)工藝

參   考   價(jià):面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號(hào):全自動(dòng)

品       牌:其他品牌

廠商性質(zhì):生產(chǎn)商

所  在  地:廊坊市

更新時(shí)間:2024-10-10 12:56:59瀏覽次數(shù):536

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模箱壓制型水泥基勻質(zhì)板設(shè)備生產(chǎn)工藝勻質(zhì)板生產(chǎn)線采用plc自動(dòng)化控制,實(shí)現(xiàn)了原料自動(dòng)入倉(cāng)、自動(dòng)輸送、自動(dòng)計(jì)量、自動(dòng)攪拌、伺服式自動(dòng)上模板、自動(dòng)涂油、自動(dòng)鋪布、自動(dòng)喂料、自動(dòng)攤平、在線自動(dòng)切斷、自動(dòng)增速?gòu)?fù)壓、自動(dòng)碼垛、自動(dòng)進(jìn)入養(yǎng)護(hù)室、自動(dòng)卸垛、自動(dòng)脫模、自動(dòng)分切、自動(dòng)吸塵、產(chǎn)品自動(dòng)碼垛、自動(dòng)包裝。

模箱壓制型水泥基勻質(zhì)板設(shè)備生產(chǎn)工藝

勻質(zhì)板生產(chǎn)線采用plc自動(dòng)化控制,實(shí)現(xiàn)了原料自動(dòng)入倉(cāng)、自動(dòng)輸送、自動(dòng)計(jì)量、自動(dòng)攪拌、伺服式自動(dòng)上模板、自動(dòng)涂油、自動(dòng)鋪布、自動(dòng)喂料、自動(dòng)攤平、在線自動(dòng)切斷、自動(dòng)增速?gòu)?fù)壓、自動(dòng)碼垛、自動(dòng)進(jìn)入養(yǎng)護(hù)室、自動(dòng)卸垛、自動(dòng)脫模、自動(dòng)分切、自動(dòng)吸塵、產(chǎn)品自動(dòng)碼垛、自動(dòng)包裝。

模方式勻質(zhì)板設(shè)備生產(chǎn)工藝:原材料計(jì)量---模具準(zhǔn)備---噴脫模劑---料將攪拌進(jìn)入升降平臺(tái)的模具車---推送到養(yǎng)護(hù)室--- 固化養(yǎng)護(hù)---脫模---切割—養(yǎng)護(hù)---檢驗(yàn)入庫(kù)---出廠。

水泥基勻質(zhì)板設(shè)備包括:電子計(jì)量裝置、自動(dòng)上料裝置、料漿攪拌裝置、外加劑加料系統(tǒng)、自動(dòng) 、產(chǎn)品運(yùn)輸車、成型模具、全自動(dòng)切割系統(tǒng)等組成。

勻質(zhì)板設(shè)備機(jī)器主框架采用矩形鋼管和各種特別連接件連接而成,活動(dòng)穩(wěn)固、結(jié)構(gòu)合理、性能穩(wěn)固、細(xì)密度高、技術(shù)先輩、操作簡(jiǎn)便,使用本產(chǎn)品可以做到省時(shí)、省力、節(jié)省原材料.

模箱型勻質(zhì)板設(shè)備由磨漿系統(tǒng)、制板系統(tǒng)、堆垛系統(tǒng)、運(yùn)輸系統(tǒng)、磨邊系統(tǒng)等組成,該生產(chǎn)線具有高效、低能、處理量高、經(jīng)濟(jì)合理等優(yōu)點(diǎn)。勻質(zhì)板設(shè)備產(chǎn)品勻質(zhì)板是將發(fā)泡后的聚苯顆粒表面裹覆一層防火涂料而成,遇火表面炭化后,內(nèi)部eps顆粒收縮,形成蜂巢隔離倉(cāng),從而阻止火勢(shì)的進(jìn)一步蔓延。水泥基勻質(zhì)板設(shè)備切割系統(tǒng)采用*的自動(dòng)化控制程序,自動(dòng)橫切,豎切,反轉(zhuǎn),平移,自動(dòng)清除廢料,中間無(wú)需人為操作,實(shí)現(xiàn)了真正意義上的泡沫混凝土切割自動(dòng)化。

勻質(zhì)板設(shè)備是以聚合物改性砂漿以及連續(xù)均勻的墻體包裹水泥保溫板的生產(chǎn)線設(shè)備,主要是生產(chǎn)建筑防火外墻保溫板,原料為水泥和粉煤灰與聚苯顆粒及少量的發(fā)泡劑、穩(wěn)泡劑、纖維硅鈣質(zhì)材料和發(fā)泡劑及其它助劑等多種物質(zhì)。水泥基勻質(zhì)板設(shè)備坯塊無(wú)需搬運(yùn)無(wú)需翻轉(zhuǎn)。坯料切割一次成型,可以按照客戶要求自由調(diào)整尺寸。板材外觀尺寸偏差小,合格率達(dá)97%以上。該線節(jié)省勞動(dòng)力,提高了生產(chǎn)效率。水泥基勻質(zhì)板是以普通硅酸鹽水泥、粉煤灰等為主要原料,添加特制**的發(fā)泡劑,在模箱里膨脹定型后,使用特制的自動(dòng)切割設(shè)備切割成相應(yīng)尺寸的板材。

模箱勻質(zhì)板設(shè)備采用*的液壓傳動(dòng)技術(shù),由兩個(gè)高壓缸及液壓站組成強(qiáng)大的液壓傳動(dòng)系統(tǒng),并配有*實(shí)用、易于掌握的電路控制系統(tǒng),使浮動(dòng)板安全、平穩(wěn);壓力可達(dá)到10噸,比絲桿和氣壓傳動(dòng)壓力大2-3倍,使用壽命長(zhǎng)。

勻質(zhì)板設(shè)備其主要原料為EPS顆粒,水泥,纖維等材料。此產(chǎn)品利用的生產(chǎn)工藝,采用科學(xué)配比,經(jīng)流水線一次成型,再經(jīng)自然養(yǎng)護(hù)而成。水泥基勻質(zhì)板模箱生產(chǎn)線是以聚合物改性砂漿以及連續(xù)均勻的墻體包裹發(fā)泡保溫板的生產(chǎn)線設(shè)備,主要是生產(chǎn)建筑防火外墻保溫板,原料為水泥和粉煤灰及少量的發(fā)泡劑、穩(wěn)泡劑、纖維硅鈣質(zhì)材料和發(fā)泡劑及其它助劑。
水泥基勻質(zhì)板切割鋸切割機(jī)結(jié)構(gòu):
1.勻質(zhì)板切割鋸采用多鋸切割,一次可將大型坯體分切成幾十塊,切割速度是一般切割機(jī)的10~30倍。
2.切割規(guī)格可變。本機(jī)可根據(jù)制品要求,將坯體切割成不同的規(guī)格,切割厚度從20mm到1500mm皆可。
3.切割尺寸,誤差很小。
4.可切割大型坯體,坯體大寬度可以1000mm以上,長(zhǎng)度可達(dá)3000mm以上,高度可達(dá)600mm,應(yīng)用范圍廣。
5.裝機(jī)容量小,節(jié)電,切割能耗低。
6.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而緊湊,維修方便,占地面積小,切割用人少。
水泥基勻質(zhì)板設(shè)備產(chǎn)品是以無(wú)機(jī)膠凝材料為粘結(jié)體,改性膨脹聚苯乙烯泡沫顆粒為骨料,經(jīng)攪拌、壓制、養(yǎng)護(hù)成形。其無(wú)機(jī)膠凝材料為硅、鈣質(zhì)類礦物材料,該材料與建筑用砂漿、墻體均具有優(yōu)異的相容性,提高板材與墻體的粘結(jié)力。改性膨脹聚苯乙烯泡沫顆粒,導(dǎo)熱系數(shù)低,容重輕,保溫效果好,遇水漂浮,與水不容,耐水性能。以膨脹聚苯乙烯泡沫顆粒制成的膨脹聚苯板被廣泛應(yīng)用于建筑墻體內(nèi)墻外保溫。
勻質(zhì)板設(shè)備產(chǎn)品是將機(jī)膠凝材料包裹改性膨脹聚苯乙烯泡沫顆粒,形成無(wú)機(jī)漿體,經(jīng)壓制、養(yǎng)護(hù)成型。防火防火要求,解決了外墻保溫要求。
勻質(zhì)板設(shè)備輔以適量發(fā)泡、憎水等添加劑,經(jīng)加水混合攪拌、模具或設(shè)備壓制成型、養(yǎng)護(hù)、加工等工藝而制成。

模箱壓制型水泥基勻質(zhì)板設(shè)備生產(chǎn)工藝











勻質(zhì)保溫板模箱生產(chǎn)設(shè)備

勻質(zhì)保溫板模箱生產(chǎn)設(shè)備勻質(zhì)板設(shè)備上料系統(tǒng)計(jì)量準(zhǔn)確,

模箱型勻質(zhì)防火顆粒板生產(chǎn)設(shè)備

模箱型勻質(zhì)防火顆粒板生產(chǎn)設(shè)備勻質(zhì)保溫板設(shè)備先是控制

模箱壓制型水泥基勻質(zhì)板設(shè)備生產(chǎn)

模箱壓制型水泥基勻質(zhì)板設(shè)備生產(chǎn)工藝勻質(zhì)板生產(chǎn)線采用

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