大城縣巨宇機械設(shè)備廠

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模箱型勻質(zhì)防火顆粒板生產(chǎn)設(shè)備

參   考   價:面議
具體成交價以合同協(xié)議為準

產(chǎn)品型號:全自動

品       牌:其他品牌

廠商性質(zhì):生產(chǎn)商

所  在  地:廊坊市

更新時間:2024-10-10 13:01:24瀏覽次數(shù):540

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應用領(lǐng)域 環(huán)保,建材,電子,交通,冶金
模箱型勻質(zhì)防火顆粒板生產(chǎn)設(shè)備勻質(zhì)保溫板設(shè)備先是控制好用來制造勻質(zhì)板原料以及計量,接下來就是上料上好料之后就是制漿,根據(jù)配置好的的計量和制漿液進行發(fā)泡,混合之后放在模具里面進行澆筑,澆筑好、還要進行一段時間的養(yǎng)護切割,到后在進行適當?shù)谋襁@樣可以增加勻質(zhì)保溫板的抗壓能力和保溫防火性能就這樣勻質(zhì)保溫板出爐了。 勻質(zhì)板規(guī)格品種多,容重范圍:(160—200kg/m3);長度范圍:(0.6米—1.2米)。

模箱型勻質(zhì)防火顆粒板生產(chǎn)設(shè)備

勻質(zhì)板設(shè)備其主要原料為EPS顆粒,水泥,纖維等材料。此產(chǎn)品利用的生產(chǎn)工藝,采用科學配比,經(jīng)流水線一次成型,再經(jīng)自然養(yǎng)護而成。水泥基勻質(zhì)板模箱生產(chǎn)線是以聚合物改性砂漿以及連續(xù)均勻的墻體包裹發(fā)泡保溫板的生產(chǎn)線設(shè)備,主要是生產(chǎn)建筑防火外墻保溫板,原料為水泥和粉煤灰及少量的發(fā)泡劑、穩(wěn)泡劑、纖維硅鈣質(zhì)材料和發(fā)泡劑及其它助劑。
模箱發(fā)泡勻質(zhì)板設(shè)備操作工藝:先將減水劑加入水(水溫根據(jù)環(huán)境溫度調(diào)節(jié))中,攪拌約20秒,再加粉煤灰、水泥攪拌1分鐘達到均勻,加樹脂膠攪拌1分鐘左右,加纖維、憎水粉、固化劑攪拌30秒左右(根據(jù)固化速度調(diào)整時間),加引氣劑攪拌20秒后充入聚顆粒攪拌5-10秒鐘后(泡沫顆粒均勻) 裹漿)將料漿倒入模子中刮平。6小時后可拆邊模,隔天搬運,3天左右便可切割。水泥基勻質(zhì)板設(shè)備模箱自動運轉(zhuǎn)系統(tǒng),數(shù)百套模箱平穩(wěn)運行,且要準確的停在的位置,導軌的校平就尤為重要,這項工作需要用到精度高的激光鐳射水平儀器,同時也離不開高精度液壓控制技術(shù)的配合,以及電機的變頻技術(shù)。模箱勻質(zhì)板切割鋸坯塊無需搬運無需翻轉(zhuǎn)。坯料切割一次成型。

模箱型勻質(zhì)板設(shè)備由磨漿系統(tǒng)、制板系統(tǒng)、堆垛系統(tǒng)、運輸系統(tǒng)、磨邊系統(tǒng)等組成,該生產(chǎn)線具有高效、低能、處理量高、經(jīng)濟合理等優(yōu)點。勻質(zhì)板設(shè)備產(chǎn)品勻質(zhì)板是將發(fā)泡后的聚苯顆粒表面裹覆一層防火涂料而成,遇火表面炭化后,內(nèi)部eps顆粒收縮,形成蜂巢隔離倉,從而阻止火勢的進一步蔓延。水泥基勻質(zhì)板設(shè)備切割系統(tǒng)采用*的自動化控制程序,自動橫切,豎切,反轉(zhuǎn),平移,自動清除廢料,中間無需人為操作,實現(xiàn)了真正意義上的泡沫混凝土切割自動化。

勻質(zhì)板設(shè)備是以聚合物改性砂漿以及連續(xù)均勻的墻體包裹水泥保溫板的生產(chǎn)線設(shè)備,主要是生產(chǎn)建筑防火外墻保溫板,原料為水泥和粉煤灰與聚苯顆粒及少量的發(fā)泡劑、穩(wěn)泡劑、纖維硅鈣質(zhì)材料和發(fā)泡劑及其它助劑等多種物質(zhì)。水泥基勻質(zhì)板設(shè)備坯塊無需搬運無需翻轉(zhuǎn)。坯料切割一次成型,可以按照客戶要求自由調(diào)整尺寸。板材外觀尺寸偏差小,合格率達97%以上。該線節(jié)省勞動力,提高了生產(chǎn)效率。水泥基勻質(zhì)板是以普通硅酸鹽水泥、粉煤灰等為主要原料,添加特制**的發(fā)泡劑,在模箱里膨脹定型后,使用特制的自動切割設(shè)備切割成相應尺寸的板材。

模箱勻質(zhì)板設(shè)備采用*的液壓傳動技術(shù),由兩個高壓缸及液壓站組成強大的液壓傳動系統(tǒng),并配有*實用、易于掌握的電路控制系統(tǒng),使浮動板安全、平穩(wěn);壓力可達到10噸,比絲桿和氣壓傳動壓力大2-3倍,使用壽命長。

勻質(zhì)板設(shè)備其主要原料為EPS顆粒,水泥,纖維等材料。此產(chǎn)品利用的生產(chǎn)工藝,采用科學配比,經(jīng)流水線一次成型,再經(jīng)自然養(yǎng)護而成。水泥基勻質(zhì)板模箱生產(chǎn)線是以聚合物改性砂漿以及連續(xù)均勻的墻體包裹發(fā)泡保溫板的生產(chǎn)線設(shè)備,主要是生產(chǎn)建筑防火外墻保溫板,原料為水泥和粉煤灰及少量的發(fā)泡劑、穩(wěn)泡劑、纖維硅鈣質(zhì)材料和發(fā)泡劑及其它助劑。
模箱發(fā)泡勻質(zhì)板設(shè)備操作工藝:先將減水劑加入水(水溫根據(jù)環(huán)境溫度調(diào)節(jié))中,攪拌約20秒,再加粉煤灰、水泥攪拌1分鐘達到均勻,加樹脂膠攪拌1分鐘左右,加纖維、憎水粉、固化劑攪拌30秒左右(根據(jù)固化速度調(diào)整時間),加引氣劑攪拌20秒后充入聚顆粒攪拌5-10秒鐘后(泡沫顆粒均勻) 裹漿)將料漿倒入模子中刮平。6小時后可拆邊模,隔天搬運,3天左右便可切割。水泥基勻質(zhì)板設(shè)備模箱自動運轉(zhuǎn)系統(tǒng),數(shù)百套模箱平穩(wěn)運行,且要準確的停在的位置,導軌的校平就尤為重要,這項工作需要用到精度高的激光鐳射水平儀器,同時也離不開高精度液壓控制技術(shù)的配合,以及電機的變頻技術(shù)。模箱勻質(zhì)板切割鋸坯塊無需搬運無需翻轉(zhuǎn)。坯料切割一次成型。

1、調(diào)整快:任何時候都可以在確保精度的同時,在30秒之內(nèi)調(diào)整好您所需要的厚度。

2、攪拌均勻:該設(shè)備所采用的是針對氯氧鎂水泥的特點所研制的攪拌機,功率大,對料漿攪拌特別充分,以減少板材的變形機率。

3、料箱放料:該設(shè)備所配備的的料箱,是液壓寬幅料箱,下料面寬,料在生產(chǎn)線上不會造成中間堆積,兩側(cè)缺料的現(xiàn)象,因此,該設(shè)備所生產(chǎn)出來的板面薄厚基本一致,同時減少板材變形的機率。

4、整套攪拌設(shè)備主要由電子計量裝置、上料裝置、漿料攪拌設(shè)備、操作系統(tǒng)等組成,配料、電子計量,生產(chǎn)精度高,計量準確,操作調(diào)控。

模箱型勻質(zhì)防火顆粒板生產(chǎn)設(shè)備











勻質(zhì)保溫板模箱生產(chǎn)設(shè)備

勻質(zhì)保溫板模箱生產(chǎn)設(shè)備勻質(zhì)板設(shè)備上料系統(tǒng)計量準確,

模箱型勻質(zhì)防火顆粒板生產(chǎn)設(shè)備

模箱型勻質(zhì)防火顆粒板生產(chǎn)設(shè)備勻質(zhì)保溫板設(shè)備先是控制

模箱壓制型水泥基勻質(zhì)板設(shè)備生產(chǎn)

模箱壓制型水泥基勻質(zhì)板設(shè)備生產(chǎn)工藝勻質(zhì)板生產(chǎn)線采用

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