詳細(xì)介紹
型號 | GY-A228N | GY-A250N | GY-A2A10N | GY-A350N | GY-A3A10N | GY-A550N | GY-A5A10N |
有效容積 | 280L | 500L | 1000L | 500L | 1000L | 500L | 1000L |
內(nèi)膽尺寸 cm | 80*60*60 | 120*65*65 | 155*80*75 | 120*65*65 | 155*80*75 | 120*65*65 | 155*80*75 |
開門方式 | 上開門(臥式) | ||||||
承載能力 | 150kg | 220kg | 300kg | 220kg | 300kg | 220kg | 300kg |
設(shè)計的承載能力比標(biāo)準(zhǔn)承載能力大1倍,(制冷系統(tǒng)是按照標(biāo)準(zhǔn)承載設(shè)計,當(dāng)目標(biāo)工件重量大于標(biāo)準(zhǔn)承載時,降溫速率會降低) | |||||||
溫度范圍 | -120℃~20℃ | -135℃~0℃ | -150℃~0℃ | ||||
制冷能力 | 0.7kW -110℃ | 1kW -110℃ | 2kW -110℃ | 1kW -125℃ | 2kW -125℃ | 1kW -140℃ | 2kW -140℃ |
溫度均勻性 | ±2℃ | ±2℃ | ±2℃ | ±2℃ | ±2℃ | ±2℃ | ±2℃ |
加熱功率 | 2kW | 3kW | 5kW | 3kW | 5kW | 3kW | 5kW |
鎳鉻合金電加熱式加熱器,控制器本身有2重保護(hù),加獨(dú)立溫度限制器保護(hù) | |||||||
降溫 | (25度環(huán)境溫度,空載工況下,從0度降溫到-110度約1.5小時);(25度環(huán)境溫度,空載工況下,從0度降溫到-140度約2小時); | ||||||
設(shè)備會因為環(huán)境溫度變化,降溫速率會略有不同 | |||||||
控制方式 | 西門子S7 PLC | ||||||
溫度顯示 | 7寸彩色觸摸屏、顯示設(shè)定溫度、測量溫度 | ||||||
溫度記錄 | 溫度曲線記錄,U盤數(shù)據(jù)導(dǎo)出,格式為excel表格,故障記錄 | ||||||
箱體內(nèi)部循環(huán)風(fēng) | 2100m3/h | 2750m3/h | 4500m3/h | 2750m3/h | 4500m3/h | 2750m3/h | 4500m3/h |
開門時,內(nèi)部循環(huán)風(fēng)機(jī)自動關(guān)閉,在觸摸屏畫面上會顯示處于開門狀態(tài) | |||||||
壓縮機(jī) | 艾默生/泰康/意大利都凌/卡萊爾 | ||||||
中間換熱器 | 高力板式換熱器/丹佛斯 | ||||||
干燥過濾器 | 艾默生/丹佛斯 | ||||||
膨脹閥 | 艾默生電子膨脹閥 | ||||||
蒸發(fā)器 | 銅管鋁翅片 | ||||||
冷卻方式 | 風(fēng)冷,有水冷輔助功能(確保環(huán)境溫度高于30度工況下有較好的制冷能力) | ||||||
保溫方式 | 聚氨酯發(fā)泡保溫,保溫層150mm , 內(nèi)嵌有真空板 | ||||||
安全保護(hù) | 具有自我診斷功能;相序斷相保護(hù)、漏電保護(hù)器、制冷機(jī)過載保護(hù);高低壓壓力開關(guān),過載繼電器、熱保護(hù)裝置、獨(dú)立溫度限制高溫保護(hù)、傳感器故障保護(hù)等多種安全保障功能 | ||||||
材質(zhì) | 設(shè)備外殼為冷軋板噴塑、內(nèi)膽為SUS304不銹鋼拉絲板 | ||||||
制冷劑 | 冠亞公司混合制冷劑 | ||||||
外型尺寸 cm | 220*115*115 | 270*120*120 | 310*130*125 | 290*120*120 | 320*130*125 | 300*120*120 | 330*130*125 |
電源 380V 50HZ | 12kW | 16.5kW | 20kW | 18kW | 25kW | 23kW | 30kW |
重量 | 570kg | 680kg | 850kg | 750kg | 900kg | 800kg | 980kg |
選配 | 高溫到+80度及控溫精度±0.5℃;輸入功率會變化 | ||||||
選配 | 控溫精度±0.5℃ | ||||||
選配 | 程序設(shè)定升降溫,滿足冷處理需求工藝(可設(shè)定5個程序,每個程序可分45段步驟) | ||||||
選配 | 內(nèi)門設(shè)計,取小工件時減少冷量損失(設(shè)計溫度不高于60度設(shè)備可以選配) | ||||||
選配 | 外殼SUS304拉絲板 | ||||||
選配 | 直徑50mm電纜孔 | ||||||
選配 | 電加熱真空玻璃觀察窗(帶照明) 200mm*300mm | ||||||
選配 | 低溫自動除霜(可根據(jù)實際需求設(shè)計1次/時或手動按鈕除霜),(確保在較頻繁開關(guān)門時能長時間低溫工作) |
超低溫裝配箱可以帶來優(yōu)勢的主要因素
超低溫裝配箱可以帶來優(yōu)勢的主要因素
隨著工業(yè)的不斷發(fā)展,超低溫裝配箱在金屬行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用,如金屬材料、金屬工件的深冷處理,模具、軸承的冷裝配等。
1、殘余奧氏體的影響淬火后奧氏體在常溫下不能*轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,模具內(nèi)的成分在正常淬火后不能轉(zhuǎn)變的殘余奧氏體可達(dá)20,而在回火中,殘余奧氏體的量幾乎不發(fā)生變化,但在模具的后加工及使用中,如磨削、電加工、高速沖壓中的摩擦發(fā)熱,卻很容易導(dǎo)致殘余奧氏體進(jìn)一步轉(zhuǎn)變,由于新生的馬氏體脆性大,因而使模具的耐沖擊性能惡化。
同時,由于奧氏體與馬氏體的容積比不一樣,殘余奧氏體量的不穩(wěn)定將帶來模具尺寸的不穩(wěn)定,包括線切割定位精度的流失,孔徑垂直度的下降,導(dǎo)致夾線,也包括模具使用及存放中精度的變化。
2、殘余應(yīng)力的影響模具淬火的殘余應(yīng)力來源于兩個方面:一為加熱及冷卻不均勻產(chǎn)生的體積應(yīng)力;二為馬氏體轉(zhuǎn)變產(chǎn)生的組織應(yīng)力。這兩種殘余應(yīng)力一般均為拉應(yīng)力,這種殘余拉應(yīng)力的存在降低了模具的實際承載能力,也就是降低了模具的疲勞壽命。殘余應(yīng)力的存在會使模具受外力作用時,尺寸容易發(fā)生變化。
超低溫裝配箱的深冷處理的機(jī)理
材料在淬火過程中發(fā)生奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變,由于馬氏體的容積比較大,因而在材料內(nèi)部造成很大的壓應(yīng)力,使得奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變與越來越困難,導(dǎo)致轉(zhuǎn)變進(jìn)行不下去,剩余的奧氏體即稱為殘余奧氏體,這是在室溫條件下發(fā)生的變化。
如果轉(zhuǎn)變的環(huán)境溫度大幅下降,會導(dǎo)致馬氏體的體積發(fā)生收縮,其對周邊的壓應(yīng)力就會減小,這樣殘余奧氏體的轉(zhuǎn)變又得以進(jìn)行,超低溫裝配箱的深冷處理的機(jī)理就在于此。