鈦材二手三效含鹽廢水蒸發(fā)器物料流程:物料經(jīng)進料泵由原料罐進入板式預(yù)熱器和冷凝水熱交換器后進入四效強制循環(huán)蒸發(fā)加熱室,循環(huán)加熱,再通過切線噴入分離器,進行蒸發(fā)、汽液分離。水份蒸發(fā)后的二次蒸汽作為熱源對二效進行加熱,物料則通軸流泵送至三效強制循環(huán)加熱室。同樣的方式在三效完成蒸發(fā)后,物料連續(xù)送入第二效強制循環(huán)系統(tǒng),在第二效再次蒸發(fā)后,進入一效蒸發(fā)、結(jié)晶系統(tǒng),氯化鈉晶體由出料泵打出,然后進入離心機上方旋液分離器。送至離心機脫水,母液回到一效強制循環(huán)系統(tǒng)。一效結(jié)晶器飽和上清液溢流至五效閃發(fā)降溫結(jié)晶器經(jīng)降溫析出KCl,由出料泵打出,然后進入離心機上方旋液分離器。送至離心機脫水,母液回到五效強制循環(huán)系統(tǒng)。五效析鉀上清液回流至四效。
4.3 鹽漿系統(tǒng)
本工藝采用轉(zhuǎn)效排鹽,集中排母液的方式進行生產(chǎn)。Ⅰ效集鹽角中
的鹽排到Ⅱ效下循環(huán)管中。Ⅱ效集鹽角中的鹽漿由鹽漿泵抽入漩渦鹽分
離器進行分離進入沉鹽器,沉鹽器收集滿后將鹽排入離心機離心分離,
離心母液回蒸發(fā)室再次蒸發(fā)結(jié)晶,離心機離心分離出來的鹽分可以直接
出鈦材二手三效含鹽廢水蒸發(fā)器售,如果要求更低的含水率,也可以再進入干燥系統(tǒng)進一步脫離水處
理。
4.4 二次蒸汽循環(huán)冷凝系統(tǒng)
Ⅱ效蒸發(fā)室產(chǎn)生的二次蒸汽進入冷凝器,冷凝器采用循環(huán)冷卻水進
行換熱降溫。根據(jù)該蒸發(fā)設(shè)備的處理量,該循環(huán)水的循環(huán)量一般應(yīng)控制
在201.6m 3 /h,溫度控制在30℃以下。
4.5 事故及洗罐
系統(tǒng)工物料流程:物料經(jīng)進料泵由原料罐進入板式預(yù)熱器和冷凝水熱交換器后進入四效強制循環(huán)蒸發(fā)加熱室,循環(huán)加熱,再通過切線噴入分離器,進行蒸發(fā)、汽液分離。水份蒸發(fā)后的二次蒸汽作為熱源對二效進行加熱,物料則通軸流泵送至三效強制循環(huán)加熱室。同樣的方式在三效完成蒸發(fā)后,物料連續(xù)送入第二效強制循環(huán)系統(tǒng),在第二效再次蒸發(fā)后,進入一效蒸發(fā)、結(jié)晶系統(tǒng),氯化鈉晶體由出料泵打出,然后進入離心機上方旋液分離器。送至離心機脫水,母液回到一效強制循環(huán)系統(tǒng)。一效結(jié)晶器飽和上清液溢流至五效閃發(fā)降溫結(jié)晶器經(jīng)降溫析出KCl,由出料泵打出,然后進入離心機上方旋液分離器。送至離心機脫水,母液回到五效強制循環(huán)系統(tǒng)。五效析鉀上清液回流至四效。