蒸汽及二次蒸汽系統(tǒng)
來自鍋爐房的蒸汽通過分汽缸后用閥門調節(jié)進入Ⅰ效加熱室,控制
表壓為4.0Kgf/cm 2 。生蒸汽管路上設置有安全閥,超壓后自動排泄報
警,確保蒸發(fā)系統(tǒng)的安全。Ⅰ效蒸發(fā)室蒸發(fā)后的二次蒸汽經(jīng)蒸汽管路進
入Ⅱ效加熱室。Ⅰ效加熱室的冷凝水排回鍋爐房。Ⅱ效加熱室的冷凝水
進入Ⅱ效閃蒸罐,Ⅱ效閃蒸罐中產生的閃發(fā)汽體回到冷凝器進口,冷凝
水經(jīng)閥門調節(jié)進入冷凝水平衡缸。
二效蒸發(fā)室排出的二次蒸汽進入冷凝器,冷凝器冷凝產生的冷凝水
與Ⅱ效加熱室產生的冷凝水匯集至冷凝水罐,終由冷凝水泵抽至外界
水池儲存并進一步生化處理。
4.3 鹽漿系統(tǒng)
本工藝采用轉效排鹽,集中排母液的方式進行生產。Ⅰ效集鹽角中
二手含鹽廢水蒸發(fā)器撿漏中二次蒸汽與濃縮液在管內并流而下.料液
在蒸發(fā)器中的停留時間短,能適應熱敏性溶液
的蒸發(fā).另外,降膜蒸發(fā)還適用于高粘度溶液,
粘度范圍在0.05-0.4Pas。降膜蒸發(fā)器極易使
管內的,故亦適用于易發(fā)泡物料的蒸
發(fā)。
由于降膜蒸發(fā)器是液膜傳熱,所以其傳熱
系數(shù)高于其他形式的蒸發(fā)器;此外,降膜蒸發(fā)
沒有液柱靜壓力,傳熱溫差顯著高于其他形式
的蒸發(fā)器。故可取的良好的傳熱效果,一次性投入小,是業(yè)主優(yōu)先選擇的蒸發(fā)
器形式
二手含鹽廢水蒸發(fā)器撿漏中的鹽排到Ⅱ效下循環(huán)管中。Ⅱ效集鹽角中的鹽漿由鹽漿泵抽入漩渦鹽分
離器進行分離進入沉鹽器,沉鹽器收集滿后將鹽排入離心機離心分離,
離心母液回蒸發(fā)室再次蒸發(fā)結晶,離心機離心分離出來的鹽分可以直接
出售,如果要求更低的含水率,也可以再進入干燥系統(tǒng)進一步脫離水處
理。
4.4 二次蒸汽循環(huán)冷凝系統(tǒng)
Ⅱ效蒸發(fā)室產生的二次蒸汽進入冷凝器,冷凝器采用循環(huán)冷卻水進
行換熱降溫。根據(jù)該蒸發(fā)設備的處理量,該循環(huán)水的循環(huán)量一般應控制
在201.6m 3 /h,溫度控制在30℃以下。