印刷車間廢氣處理設(shè)備

印刷行業(yè)的有機(jī)廢氣是目前重點監(jiān)測處理行業(yè)廢氣之一。印刷時大量使用涂布液、稀釋劑、潤版液、膠粘劑、光油、油墨等物質(zhì)，這些有機(jī)溶劑都具有強(qiáng)烈的揮發(fā)性，同時也是印刷有機(jī)廢氣的主要來源。在印刷車間工作時，大部分的工作步驟都會產(chǎn)生有機(jī)廢氣。

印刷工藝VOCs排放與節(jié)點

印刷車間廢氣處理設(shè)備配置風(fēng)量如何配置：

在印刷過程中，不同的工作節(jié)點使用不同的溶劑同時也產(chǎn)生不同的VOCS。根據(jù)統(tǒng)計得，塑料薄膜印刷溶劑揮發(fā)所產(chǎn)生的廢氣VOCs產(chǎn)生風(fēng)量為300~600mg/m³；干式復(fù)合工藝不走產(chǎn)生的廢氣VOCs總排量可達(dá)3500mg/m³；印膠工藝步驟所排放的有機(jī)廢氣VOCs總風(fēng)量為30~100mg/m³水性柔印工藝步驟所排放的總風(fēng)量VOCs為10~50mg/m³。

        所以，為了控制印刷行業(yè)有機(jī)廢氣的排放量，各個不同的地區(qū)對于印刷行業(yè)廢氣制定了不同的排放標(biāo)準(zhǔn)。

印刷車間廢氣處理設(shè)備如何選擇呢？

　　印刷車間所產(chǎn)生的VOCS有機(jī)廢氣的成分主要分為苯類、醇類、脂類以及非甲烷總烴等。根據(jù)印刷工藝不同，使用的有機(jī)溶劑不同所產(chǎn)生的的廢氣亦不相同，所以使用的VOCS凈化裝置也不同。具體的有一下集中設(shè)備：

等離子法：

相對于濃度較低的印刷有機(jī)廢氣，可以使用低溫等離子設(shè)備處理。該設(shè)備通過氣體放電產(chǎn)生高活性粒子與印刷廢氣分子發(fā)生碰撞，是的印刷廢氣分子氧化解離，因此達(dá)到凈化廢氣的作用。使用該方法對于噴漆廢氣，涂裝廢氣都有凈化效果。

UV光氧活性炭一體機(jī)：

UV光氧活性炭一體機(jī)設(shè)備對于印刷車間有機(jī)廢氣處理有很好的凈化效果。UV光氧活性炭一體機(jī)設(shè)備主要使用活性炭固化表面強(qiáng)力吸附以及活性氧凈化技術(shù)達(dá)到廢氣凈化的效果。在常溫的環(huán)境下，印刷廢氣先經(jīng)過UV光氧燈管產(chǎn)生的活性氧裂解印刷廢氣的分子鏈生產(chǎn)二氧化碳和水，處理一部分，剩余廢氣VOCS則吸附在后接的活性炭上，以此達(dá)到二級高效處理方式，如此反復(fù)持續(xù)進(jìn)行。

活性炭吸附法：

活性炭吸附法是指通過活性炭設(shè)備吸附印刷有機(jī)廢氣，可達(dá)到90%的凈化率，活性炭吸附設(shè)備具有投資小、凈化率高、占地面積小，操作簡單等特性，活性炭設(shè)備適用于處理小風(fēng)量低濃度的印刷廢氣，是目前市場上處理苯類常見的環(huán)保設(shè)備。

催化燃燒法：

催化燃燒設(shè)備是典型的高溫燃燒，無明火出現(xiàn)，安全性較高，催化燃燒具有處理效率高、節(jié)能、處理效果穩(wěn)定、運(yùn)行平穩(wěn)、操作便捷、智能處理、運(yùn)行費用低；設(shè)備的維修與折舊費催化燃燒設(shè)備適用于處理大風(fēng)量高濃度的印刷有機(jī)廢氣。