產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保 |
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
印刷行業(yè)的有機(jī)廢氣是目前重點(diǎn)監(jiān)測(cè)處理行業(yè)廢氣之一。印刷時(shí)大量使用涂布液、稀釋劑、潤(rùn)版液、膠粘劑、光油、油墨等物質(zhì),這些有機(jī)溶劑都具有強(qiáng)烈的揮發(fā)性,同時(shí)也是印刷有機(jī)廢氣的主要來(lái)源。在印刷車間工作時(shí),大部分的工作步驟都會(huì)產(chǎn)生有機(jī)廢氣。
印刷工藝VOCs排放與節(jié)點(diǎn)
印刷車間廢氣處理設(shè)備廠家配置風(fēng)量如何配置:
在印刷過(guò)程中,不同的工作節(jié)點(diǎn)使用不同的溶劑同時(shí)也產(chǎn)生不同的VOCS。根據(jù)統(tǒng)計(jì)得,塑料薄膜印刷溶劑揮發(fā)所產(chǎn)生的廢氣VOCs產(chǎn)生風(fēng)量為300~600mg/m³;干式復(fù)合工藝不走產(chǎn)生的廢氣VOCs總排量可達(dá)3500mg/m³;印膠工藝步驟所排放的有機(jī)廢氣VOCs總風(fēng)量為30~100mg/m³水性柔印工藝步驟所排放的總風(fēng)量VOCs為10~50mg/m³。
所以,為了控制印刷行業(yè)有機(jī)廢氣的排放量,各個(gè)不同的地區(qū)對(duì)于印刷行業(yè)廢氣制定了不同的排放標(biāo)準(zhǔn)。
印刷車間廢氣處理設(shè)備廠家如何選擇呢?
印刷車間所產(chǎn)生的VOCS有機(jī)廢氣的成分主要分為苯類、醇類、脂類以及非甲烷總烴等。根據(jù)印刷工藝不同,使用的有機(jī)溶劑不同所產(chǎn)生的的廢氣亦不相同,所以使用的VOCS凈化裝置也不同。具體的有一下集中設(shè)備:
等離子法:
相對(duì)于濃度較低的印刷有機(jī)廢氣,可以使用低溫等離子設(shè)備處理。該設(shè)備通過(guò)氣體放電產(chǎn)生高活性粒子與印刷廢氣分子發(fā)生碰撞,是的印刷廢氣分子氧化解離,因此達(dá)到凈化廢氣的作用。使用該方法對(duì)于噴漆廢氣,涂裝廢氣都有凈化效果。
UV光氧活性炭一體機(jī):
UV光氧活性炭一體機(jī)設(shè)備對(duì)于印刷車間有機(jī)廢氣處理有很好的凈化效果。UV光氧活性炭一體機(jī)設(shè)備主要使用活性炭固化表面強(qiáng)力吸附以及活性氧凈化技術(shù)達(dá)到廢氣凈化的效果。在常溫的環(huán)境下,印刷廢氣先經(jīng)過(guò)UV光氧燈管產(chǎn)生的活性氧裂解印刷廢氣的分子鏈生產(chǎn)二氧化碳和水,處理一部分,剩余廢氣VOCS則吸附在后接的活性炭上,以此達(dá)到二級(jí)高效處理方式,如此反復(fù)持續(xù)進(jìn)行。
活性炭吸附法:
活性炭吸附法是指通過(guò)活性炭設(shè)備吸附印刷有機(jī)廢氣,可達(dá)到90%的凈化率,活性炭吸附設(shè)備具有投資小、凈化率高、占地面積小,操作簡(jiǎn)單等特性,活性炭設(shè)備適用于處理小風(fēng)量低濃度的印刷廢氣,是目前市場(chǎng)上處理苯類常見(jiàn)的環(huán)保設(shè)備。
催化燃燒法:
催化燃燒設(shè)備是典型的高溫燃燒,無(wú)明火出現(xiàn),安全性較高,催化燃燒具有處理效率高、節(jié)能、處理效果穩(wěn)定、運(yùn)行平穩(wěn)、操作便捷、智能處理、運(yùn)行費(fèi)用低;設(shè)備的維修與折舊費(fèi)催化燃燒設(shè)備適用于處理大風(fēng)量高濃度的印刷有機(jī)廢氣。